阜陽廠家加工LRB鉛芯隔震橡膠支座讓用戶放心使用-常盛鉛芯橡膠支座構造如圖1所示，鉛芯橡膠支座是在RB支座的中心壓入鉛芯構成的。鉛芯壓入后與橡膠支座融為一體追隨剪切變形，這種支座是由橡膠支座安定的復原裝置和鉛的能量吸收裝置所構成的阻尼機構一體型的隔震裝置
阜陽廠家加工LRB鉛芯隔震橡膠支座讓用戶放心使用-常盛LRB 系列鉛芯隔震橡膠支座LRB 系列高阻尼隔震橡膠支座是按照國家標準（GB20688），同時參考歐洲標準進行設計，在借鑒國外技術的同時，充分考慮了中國國情，對結構和材料進行了優(yōu)化設計，隔震性能好，適用范圍廣，是這款性價比較高的新型橋梁構件產(chǎn)品。LRB系列鉛芯隔震橡膠支座是按照國家及行業(yè)相關標準，同時參考歐洲標準研制開發(fā)的橋梁標準構件產(chǎn)品。該產(chǎn)品分為矩形和圓形兩種類型，適用于8度及8度以下地震區(qū)各類公路及市政橋梁。2 設計依據(jù) 2.1 《公路橋涵設計通用規(guī)范》 （JTG D60-2004）； 2.2 《公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規(guī)范》（JTG D62-2004）； 2.3 《公路橋梁抗震設計細則》（JTG/T B02-01-2008）； 2.4 《橡膠支座：橋梁隔震橡膠支座》（GB 20688.2）； 2.5 《Structural bearings》橡膠支座部分（EN 1337-3：2005）。3 支座代號 LRB-400×400-G8橡膠設計剪切模量分為： G8 表示0.84MPa，G10 表示1.06MPa，G12 表示1.2MPa；平面尺寸：矩形A×B (mm)，圓形D(mm)；A 支座短邊尺寸，B 支座長邊尺寸，D 圓形支座 直徑尺寸；名稱代號：鉛芯隔震橡膠支座。本例表示短邊為400mm、長邊為400mm，橡膠設計剪切模量0.8MPa 的矩形鉛芯隔震橡膠支座產(chǎn)品特點豎向承載力，水平恢復力，阻尼（吸能）三位一體的減隔震裝置；支座水平較限位移較大，可有效吸收地震能量；阻尼比較大并能隨設計要求調(diào)整，具有良好的耗能能力；維修管理成本低（無需其他阻尼裝置）；大震后發(fā)生大變形時不發(fā)生失穩(wěn)，復位能力強，殘余變形較小，無需更換；表面覆蓋有橡膠保護層，保護內(nèi)部橡膠不受臭氧、紫外線影響，具有更好的耐老化性，50年等效阻尼比降低不到2%；LRB 鉛芯隔震橡膠支座溫度依存性較低，廣泛用于不同氣候地區(qū)；安裝、施工方便，更換時不損壞梁體和墩臺。4技術性能 5本系列支座規(guī)格矩形分為29 類：400×400，450×450，500×500，500×550，550×550，600×600，650×650，700×700，750×750，800×800，850×850，900×900，950×950，1000×1000，1050×1050，1100×1100，1150×1150，1200×1200，1250×1250，1300×1300，1350×1350，1400×1400，1450×1450，1500×1500，1550×1550，1600×1600，1650×1650，1700×1700，1750×1750。圓形分為 24 類：D350， D400， D450，D500，D550，D600，D650，D700，D750，D800，D850，D900，D950，D1000，D1050，D1100，D1150，D1200，D1250，D1300，D1350，D1400，D1450，D1500；
阜陽廠家加工LRB鉛芯隔震橡膠支座讓用戶放心使用-常盛針對項目的實際情況，本系列支座還可根據(jù)技術要求進行規(guī)格尺寸的特殊設計。6 設計轉(zhuǎn)角θ(rad)本系列支座設計轉(zhuǎn)角為：0.006rad當設計轉(zhuǎn)角超出0.006rad 或者客戶有特別需求時可以根據(jù)實際情況進行特殊設計。7支座設計位移支座正常設計剪應變?yōu)?.0，地震時為2.0；當客戶有特別需求時可以根據(jù)實際情況進行特殊設計。8溫度適用范圍本系列支座設計適用溫度范圍為-25℃～60℃。9 梁底坡度10 支座上座板頂面不設坡度； 10.2 現(xiàn)澆梁的坡度由梁底混凝土調(diào)整； 10.3 預制梁的坡度可在制梁時通過支座上部的預埋板調(diào)整，也可在梁底預埋平鋼板后在支座頂面加設楔形調(diào)坡板。
11本系列支座分為矩形鉛芯支座、圓形鉛芯支座兩種類型，根據(jù)橋梁的結構型式、跨徑、聯(lián)長及橋梁寬度等參數(shù)確定支座的布置原則。
12加工、組裝注意事項
阜陽廠家加工LRB鉛芯隔震橡膠支座讓用戶放心使用-常盛1 支座組裝須在工廠質(zhì)檢人員對各部件逐件檢驗合格后方可進行。2 支座組裝時要將上、下支座板調(diào)整平行且中心線重合，然后用上、下連接螺栓將支座連接成整體，在運輸、存放及安裝過程中不得隨意拆卸。3支座組裝后的高度誤差應符合EN1337‐3：2005 中6.2.3.1 條的規(guī)定。4 支座出廠時提供應生產(chǎn)品合格證，附件清單及相關材質(zhì)報告。5 涂裝、防護要求 1 支座鋼件外露表面（不銹鋼滑動面除外）須進行表面防腐蝕處理。 2 待涂裝表面應進行表面處理，清除附著于鋼材表面的雜質(zhì)，用稀釋劑或清洗劑除去油污和臟物； 3 用噴射或拋射除銹法將涂裝表面的氧化皮，鐵銹及其它雜質(zhì)清除干凈后，用真空吸塵器將鋼材表面清除一次；經(jīng)噴射或拋射處理后表面粗糙度要求Sa2.5。 4 待涂裝表面經(jīng)噴射或拋射處理后2 小時內(nèi)按ISO12944‐5 中S5.09 涂裝體系（對應等效中國國家標準GB1527 中第6 套涂裝體系）噴上層環(huán)氧富鋅底漆，干膜平均厚度為80μm，中間漆為環(huán)氧云鐵底漆，平均干膜厚度為80μm，面漆為中顏色脂肪族類可復涂聚氨酯面漆，干膜平均厚度為80～100μm。較終漆膜總厚度大于250μm。 5 支座用錨栓需采用多元合金共滲或鋅鉻鍍層等方法進行防護處理，套筒需采用發(fā)藍進行防護處理。13 支座安裝工藝細則 1 采用本系列支座時，支座墊石的混凝土標號不低于C40，墊石高度應考慮安裝養(yǎng)護和必要時更換支座的方便，墊石頂面四角高差不得大于2mm。 2 本系列支座采用套筒和錨固螺栓的連接方式，對預制梁應在墩臺頂面支承墊石部位預留錨栓孔，錨栓孔預留尺寸按支座總裝圖；預留錨栓孔中心及對角線位置偏差不得超過10mm。 3 與支座相鄰的梁底及墩、臺頂混凝土中需增設4 層網(wǎng)狀鋼筋，布筋范圍需大于支座的上、下支座板平面尺寸；網(wǎng)狀鋼筋直徑ф12mm，網(wǎng)格為100mm×100mm，層間距為100mm；預留錨栓孔處的網(wǎng)狀鋼筋可切斷，在孔邊增設相同直徑的輔助鋼筋，網(wǎng)狀鋼筋布置示意圖見下圖。HDR 高阻尼隔震板式橡膠支座現(xiàn)澆梁支座（含預制T 形連續(xù)梁墩頂支座）安裝工藝細則 1 普通支座在工廠組裝時，應仔細調(diào)平，對中上、下支座板，并用連接螺栓將支座連接成整體。 2 在支座安裝前，工地應檢查支座連接狀況是否正常，但不得任意松動上、下支座連接螺栓。 3 在支座墊石上先預埋好預埋鋼板及套筒，鋼板表面平整度不大于尺寸千分之一，并注意防止套筒螺栓孔堵塞。 4 支座墊石頂面應平整光滑，四角高差不大于2mm。 5 安裝支座和各其它構件。 6 現(xiàn)場澆筑箱梁混凝土，待梁體混凝土達到設計強度后，拆除支架及臨時構件，完成支座安裝。

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