25T噸電熱水冷塑料平板硫化機(jī)上層加熱下層通水冷卻實(shí)驗(yàn)用試片機(jī)

我司可根據(jù)您的需求定制非標(biāo)設(shè)備，來(lái)電溝通所需設(shè)備技術(shù)參數(shù)及使用功能，我們有設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)為您量身定做，咨詢(xún)電話： 鄧嫣然

本機(jī)特點(diǎn)：
本機(jī)為五板四層結(jié)構(gòu)，上兩層為電加熱，下兩層為通水冷卻，四個(gè)工作層可以同時(shí)加熱和冷卻，大大提高工作效率。

一、工作原理
橡膠硫化是一個(gè)由生膠變?yōu)槭炷z的過(guò)程在這個(gè)過(guò)程中需要提供壓力、溫度及控制硫化時(shí)間。硫化機(jī)則滿(mǎn)足這個(gè)過(guò)程，由機(jī)架及水壓板提供壓力，電控箱及加熱板提供溫度及控制硫化時(shí)間。一般國(guó)內(nèi)普通橡膠帶硫化溫度為145度，硫化壓力不超過(guò)1.5 mpa,硫化時(shí)間根據(jù)膠帶不同約在30-60分鐘不等.
▲關(guān)于硫化
生膠為類(lèi)似粘土狀可塑體其中含有一定配比的硫磺，通過(guò)加熱、加壓，在一定溫度及壓力下通過(guò)一段時(shí)間的化學(xué)反應(yīng)成為具有彈性的橡膠，硫磺在這一過(guò)程中，在橡膠分子與分子中起到了橋梁的作用，故稱(chēng)這一生膠變熟膠的過(guò)程為硫化。
▲硫化時(shí)間
指保持硫化溫度使膠帶充分硫化的一段時(shí)間，又稱(chēng)保溫時(shí)間。

二、技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號(hào)：XLB-D2.50mn400*400*4
公稱(chēng)合模力：0.25MN
熱板規(guī)格：400x400mm
柱塞直徑：152mm
主電機(jī)功率：2.2KW
熱板間距(可根據(jù)客戶(hù)模具厚度定制)：100mm
工作層數(shù)：1層
柱塞行程（可根據(jù)客戶(hù)要求定制）：400mm
熱板單位面積壓力：20kg/cm2
工作液壓力：15.6Mpa
加熱方式 ：電加熱
結(jié)構(gòu)形式：四立柱式
控制方式：半自動(dòng)控制（根據(jù)客戶(hù)要求選擇繼電器自動(dòng)控制/PC控制/PLC控制）
備注：根據(jù)客戶(hù)產(chǎn)品生產(chǎn)需要,可添加推拉模、強(qiáng)制開(kāi)模等自動(dòng)程序。

三、本機(jī)特點(diǎn)
該機(jī)冷卻方式為水冷卻，加熱方式為電加熱，其中加熱板內(nèi)放置有加熱棒，每板加熱板中有六根加熱管，可以使設(shè)備加熱溫度加熱到200℃。
本機(jī)的熱板采用循環(huán)水進(jìn)行冷卻，熱板內(nèi)部鉆有回形通道，以達(dá)到循環(huán)水能均勻的冷卻至熱板的各部分。該機(jī)冷卻管道使用不銹鋼金屬軟管連接，使熱板在運(yùn)行過(guò)程中各接頭處能夠保持密封，減少泄漏和延長(zhǎng)使用壽命，同時(shí)能夠避免熱板運(yùn)行過(guò)程中的卡阻現(xiàn)象，并便于裝配和更換。
功能：該機(jī)主要具有手動(dòng)上升、溫度可調(diào)、自動(dòng)補(bǔ)壓、自動(dòng)恒溫、到時(shí)報(bào)警、手動(dòng)下降（報(bào)警后拉一下受控柄）的功能。

四、電熱水冷一體化橡膠平板硫化機(jī)主要性能特點(diǎn)：
▲用戶(hù)要配管時(shí)，須選用無(wú)縫鋼管，管路要清潔無(wú)雜物。
▲液壓站需安放在主機(jī)附近，使油箱高度低于油缸出口位置，以提高柱塞的下降速度。
▲液壓站推薦用N32、N46液壓油，工作油溫為10℃－40℃。 工作油應(yīng)經(jīng)常過(guò)濾，不應(yīng)有贓物存在，新機(jī)器應(yīng)一個(gè)月后更換一次油液，以后每半年更換一次新油液。

查看全部介紹