用途說明
電子膠QK-5881AB是常溫和低溫條件下固化的灌封膠，固化物表面平整、光亮、硬度、流平性、抗紫外線好。于電子零件的絕緣、防潮灌封、保密遮封等。
二、硬化前之性質(zhì)
主劑5881A 固化劑5881B
顏 色： 黑 色 淡黃色
比 重： 1.15 1.1
粘度25℃： 8000-10000CPS 500-800CPS
三、使用條件
1）混合比： A：B=100：20（重量比）
3、硬化條件： 25℃×8H-10H
2、可使用時間： 25℃×50分鐘
四、使用方法
A、B組份按配比標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確稱量，充分攪拌均勻后使用。
五、硬化后之性質(zhì)
硬 度： shore D ＞80
耐電壓： KV/mm 22
彎曲強度： Kg/mm2 28
體積電阻： Ohm3 1x1015
表面電阻： Ohmm2 5X1015
以上性能數(shù)據(jù)是在溫度25℃，濕度70%的實驗室環(huán)境所測得的典型數(shù)據(jù),僅供客戶使用時參考,并不能于某個特定環(huán)境下能達到的全部數(shù)據(jù),敬請客戶于使用時,以實驗數(shù)據(jù)為準(zhǔn).

產(chǎn)品特點：
1、本產(chǎn)品分A、B組份包裝，均為無色透明液體，避光環(huán)境下可長期保存。
2、以硅－氧（Si－O）鍵為主鏈結(jié)構(gòu)的，因此不易被紫外光和臭氧所分解.鍵存在，在高溫下（或輻射照射）分子的化學(xué)鍵不斷裂，可在-.50℃～200℃范轉(zhuǎn)內(nèi)長期使用.經(jīng)過300℃七天的強化試驗后膠體不龜裂、不硬化。
3、膠體固化后呈無色透明膠狀體，對COB和鋁基板及金屬有一定的粘附性。
4、具有的電氣絕緣性能和良好的密封性。
5、適合用于自動或手工點膠生產(chǎn)COB\集成模組熒光粉混合用膠；
二、推薦工藝：不同的封裝工藝，建議用不同的配比，會獲得更好的效果。
1、按重量比為A：B＝1：1的比例配膠，攪拌10分鐘。
2、真空脫泡20分鐘。
3、在注膠之前，請將支架在150℃下預(yù)熱60分鐘以上除潮.盡快在支架沒有重新吸潮之前封膠。
4、先80℃烤1個小時，然后升溫到150℃烤2小時，分段固化可有效解決氣泡問題提高成品率。
三、注意事項
生產(chǎn)時應(yīng)計算好配膠的量，在操作時間內(nèi)把膠用完.配膠時攪拌均勻，否則會固化不完全而影響產(chǎn)品性能。本產(chǎn)品為硅橡膠產(chǎn)品，使用過程中應(yīng)該注意避免與一下物質(zhì)接觸：
1、有機錫化合物和其它有機金屬化合物。
2、含有機錫化合物的硅酮橡膠。
3、硫磺，多硫化合物、聚砜和其它含硫材料。
4、胺、氨基甲酸乙脂或其它含胺材料，不飽和烴增塑劑。
四、技術(shù)參數(shù)
固 化 前
外 觀 A組份 B組份
無色透明液態(tài) 無色透明液態(tài)
粘 度（CPS） A組份 B組份
9300 13000
混合粘度（cps） 14000
密 度（g/cm3） A組份 B組份
1.05 1.00
混合比例 A：B=1：1
允許操作時間（分鐘，25℃） ≥180
固化條件 80℃X1小時，然后150℃X2小時
固 化 后
硫化后外觀 無色透明膠體
硬度（shore A，25℃） 50
折射率（633nm） 1.425
透光率（450nm） 98%
剪切接著強度（PPA,kg/nm2） 0.25
體積電阻系數(shù)（Ω.cm） 1.0X1014
介電系數(shù)（1.2MHz） 3.0
介質(zhì)損耗角正切（1.2MHz） 1X10-3
擊穿電壓（KVmm） ＞25

G-3150A/B 高折光LED 封裝熒光膠(可代替道康寧0E6550)
G-3150A/B為雙組分加成型有機硅膠，無溶劑，高純度；固化物具有的電絕緣性、防水密封性、抗黃化、及抗冷熱交變性能；固化物呈無色透明膠體，對PPA及金屬有的粘附和密封性，經(jīng)嚴(yán)格測試，不龜裂、不硬化、透光率高、折射率高、熱穩(wěn)定性好，適用于LED大功率封裝制程中調(diào)配熒光粉。

主要應(yīng)用
大功率LED芯片封裝調(diào)熒光膠
技術(shù)參數(shù)
型號 G-3150A G-3150B
外觀 無色透明液體 無色透明液體
粘度（25℃）mPa.s 30000 900
比重（25℃） 1.06±0.01 1.06±0.01
混合后粘度（25℃）mPa.s 3800±300
混合比例 1：1
膠化時間（100℃） 20sec
混合后可使用時間（25℃） Hrs 8小時
固化條件 100℃/0.5h +150℃/1h
硬度（JIS） Shore A 55
透光率（450nm,1mm厚） % ＞99
折射率 % 1.54
伸長率 % 80
拉伸強度 MPa 1.3
剪切強度 Mpa 1.5
吸水率(100℃沸水/2hr) ＠100℃×1hr Weight% 0.02
耐溫范圍（℃） -60～200

包裝 A、B膠包裝規(guī)格為：500g/瓶
儲存 A、B膠分開密閉存放于陰涼、通風(fēng)、干燥、室內(nèi)25℃以下；保質(zhì)期6個月。

產(chǎn)品功用及特點：
QKING-1168是一款室溫固化有機硅灌封膠，是各款LED護欄管灌封以及LED的灌封膠具有以下顯著特點：
1、其具有的防水性，能保護電器元件不被水侵蝕；
2、具有的散熱性，可以電器元件在使用過程中不會因為溫度過高而影響使用壽命；
3、具有的抗紫外線能力，能夠電器元件長時間在戶外使用；
4、具有的耐候性能，能電器元件在較寬的溫度范圍內(nèi)（-40～220℃）以及水底等特殊環(huán)境中正常使用，從而使得燈飾使用地域幾乎無限制；
5、本系列產(chǎn)品屬室溫固化型，其主要固化機理是與空氣中的水分反應(yīng)而固化，所以對溫度不敏感，從而使得其固化條件要求更簡單，操作更容易。
二、主要技術(shù)參數(shù)：
技術(shù)參數(shù) 主要數(shù)據(jù)
固化前
外觀 A組分無色透明液體，B組分為無色或透明液體
混合后粘度 3600-3800LS
可操作時間（25℃） 45-50min
表干時間（25℃） 200-240min
完全固化時間（25℃,3mm） 24hr
固化48小時后
顏色 透明
邵氏硬度(HA) 58-61
伸長率 157.3%
導(dǎo)熱系數(shù)(w/m.k) 0.62
封膠后內(nèi)外溫差 <3℃
介電強度 >27
介電常數(shù) 3.2
體積電阻率 ＞1.0×1010

備注：以上數(shù)據(jù)為實驗室即時檢測數(shù)據(jù)，其中固化時間可能會因為溫度及濕度的不同而略有不同，客戶應(yīng)根據(jù)實際情況決定操作工序的時間。

【產(chǎn)品特點】
● 本品為環(huán)保型301膠，粘度低、流平性好、消泡性能好；
● 可常溫或中溫固化，固化速度適中；
● 固化物柔軟度適中，透明度佳，表面平整、光亮，無氣泡，附著力強；
● 固化物具有良好的耐溶劑性、防潮防水性能優(yōu)。
【外觀及物性】
型號：QK-3012
顏色：透明液體
比重：25℃ 1.07g/㎝ 3 0.93g/㎝ 3
粘度：25℃ 750-950cps 40-60cps
保存期限：25℃ 6 個月
【使用方法】
配比： A：B = 3：1（重量比）
可使用時間： 25℃×60-80 分鐘
固化條件： 25℃×6-8 小時或50℃×3 小時
● 要滴膠的產(chǎn)品表面需要保持干燥、清潔；
● 按配比取量，且稱量準(zhǔn)確，請切記配比是重量比而非體積比，A、B 劑混合后需充分攪拌均勻，以避免
固化不完全；
● 攪拌均勻后請及時進行灌膠，并盡量在可使用時間內(nèi)使用完已混合的膠液；
● 固化過程中，請保持產(chǎn)品水平擺放，以免固化過程中膠液溢出。
【注意事項】
● 本品在混合后建議對膠水進行抽真空除泡處理，以排除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡，或靜置10-20 分鐘再使
用，以使混合時產(chǎn)生的氣泡及時破除；
● 如采用加溫固化，滴好膠的產(chǎn)品可靜置一段時間再進入烤箱，如發(fā)現(xiàn)表面仍有氣泡，可使用火焰消泡的
方法除泡；
● 混合在一起的膠量越多，其反應(yīng)就越快，固化速度也會越快，請注意控制一次配膠的量，因為由于反應(yīng)
加快，其可使用的時間也會縮短；
● 可使用時間：是指在25℃條件下，100g 混合后的膠液的粘稠度增加一倍的時間，并非可操作時間之后,
膠液不能使用；
● 有極少數(shù)人長時間接觸膠液會產(chǎn)生輕度皮膚過敏，有輕度癢痛，建議使用時戴防護手套，粘到皮膚上請
用或酒精擦去，并使用清潔劑清洗干凈；
● 在大量使用前，請先小量試用，掌握產(chǎn)品的使用技巧，以免差錯。

產(chǎn)品概述：
千京 6650是一種雙組分室溫固化有機硅凝膠，用于LED封裝。固化后具有透光率高，熱穩(wěn)定性好，應(yīng)力小，可以-60℃～200℃內(nèi)長期使用，耐大氣老化等性能。本產(chǎn)品的各項技術(shù)指標(biāo)經(jīng)300℃七天的強化試驗后變化，不龜裂、不硬化，吸濕性低等特點，
產(chǎn)品特點：
1、膠固化后呈無色透明膠狀體，對PPA及金屬有一定的粘附和密封性良好。
2、膠體受外力開裂后可以自動愈合。
3、具有的電氣絕緣性能和耐高低溫性能（-60℃～200℃）
二、使用工藝：
1、基材表面應(yīng)該清潔干燥?？梢约訜崛コ谋砻娴臐駳猓豢梢杂檬X油、甲基乙基酮肟（MEK）或其它合適的溶劑清洗基材表面。不應(yīng)該使用對基材有溶解或腐蝕的溶劑，不應(yīng)該使用有殘留的溶劑。
2、按照混合比例，準(zhǔn)確稱量到清潔的玻璃容器中，攪拌5～10分鐘，充分混合均勻。使用高速的攪拌設(shè)備混合時，高速攪拌產(chǎn)生的熱量有可能使膠的溫度升高，從而縮短使用時間。
3、然后膠體加熱到50℃，在10mmHg的真空下脫泡15分鐘左右，一般在分配封裝材料之前脫出氣泡。根據(jù)需要在分配后也可以增加脫氣泡的程序。
4、為膠料的可操作性，A、B膠體混合好以后請在4小時內(nèi)用完。
三、注意事項：
以下物質(zhì)可能會阻礙本產(chǎn)品的固化或發(fā)生未固化現(xiàn)象；在使用過程中，請注意避免與以下物質(zhì)接觸。
1、有機錫和其它有機金屬化合物
2、硫、聚硫化物、聚砜類物或其它含硫物品
3、胺、聚氨酯橡膠或者含氨的物品
4、亞磷或者含亞磷的物品
5、某些助焊劑殘留物
注：如果對某一種基材或材料是否會抑制固化存在疑問，建議先做一個相容性實驗來測試某一種特定應(yīng)用的合適性。如果在有疑問的基材和固化了的橡膠體界面之間存在未固化的封裝料，說明不相容，會抑制固化。
五、包裝規(guī)格：?5Kg/套。(A組分4kg + B組分1kg)
六、貯存及運輸：
1、陰涼干燥處貯存，貯存期為1年（25℃）。
2、此類產(chǎn)品屬于非危險品，可按一般化學(xué)品運輸。
3、膠體的A、B組份均須密封保存，小心在運輸過程中泄漏。