產(chǎn)品別名 |
FS-35/5,復(fù)合橫擔(dān)絕緣子,高壓橫擔(dān)絕緣子,35KV橫擔(dān)絕緣子 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
根據(jù)不同用途
線路絕緣子可細(xì)分為幾種不同的類型。用于修復(fù)塔架上架空導(dǎo)線的線路絕緣子稱為懸式絕緣子。在線路的起點(diǎn)和終點(diǎn),在線路的彎曲處和其他地方,需要承受導(dǎo)線張力的絕緣子稱為耐張絕緣子。懸垂絕緣子和耐張絕緣子均固定在與塔柱相連的塔臂上。它們的結(jié)構(gòu)和形狀可能是相同的,但不同的只是懸掛方式和功能。懸式絕緣子為垂直懸式或V形懸式,耐張絕緣子為水平懸式。耐張絕緣子機(jī)械強(qiáng)度高,常采用多串并聯(lián)。為了減少城市走廊的數(shù)量,架空線路中經(jīng)常使用橫擔(dān)絕緣子,起到絕緣和橫擔(dān)的作用。
根據(jù)絕緣子的具體結(jié)構(gòu)
它可分為兩類:線路絕緣子和電站絕緣子。線路絕緣子分為懸式絕緣子、針式絕緣子和橫擔(dān)式絕緣子,懸式絕緣子分為盤式懸式絕緣子和桿狀懸式絕緣子。電站絕緣子可分為支柱絕緣子、瓷套和套管。
1懸式絕緣子
懸式絕緣子分為兩類:盤式懸式絕緣子和桿式懸式絕緣子。盤式懸式絕緣子由鐵相(可鍛鑄鐵)、鋼腳(低碳鋼)和瓷片(或鋼化玻璃)組成。五金件和絕緣件用水泥粘合。桿狀懸式絕緣子的絕緣部分有兩種:電瓷和夏粉彩44。桿狀懸式絕緣子的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。絕緣部分無(wú)擊穿,零值。
2針形絕緣子
線路針形絕緣子主要用于6-10kV配電線路。頂部有一個(gè)線槽。導(dǎo)線可以固定在導(dǎo)線槽中。20-35kV線路也有針形絕緣子。然而,由于其老化率高、體積大,逐漸被懸式絕緣子所取代。
五金件與芯棒的連接采用無(wú)損傷機(jī)械壓接連接,是當(dāng)今世界上的連接方式。其優(yōu)點(diǎn)是:連接安全可靠,壓力分布均勻,不損壞芯棒玻璃纖維束的完整性,充分發(fā)揮其抗拉強(qiáng)度高的優(yōu)良特性。均壓環(huán)能改善電場(chǎng)分布,減少電暈和無(wú)線電干擾,保護(hù)傘裙在強(qiáng)電弧時(shí)不會(huì)燒毀。對(duì)于高電壓等級(jí)的復(fù)合絕緣子,效果更為顯著。復(fù)合絕緣子結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕(相當(dāng)于同類瓷絕緣子串的1/7~1/10),彈性好,不需要經(jīng)常清洗。因此,不僅給運(yùn)輸和安裝帶來的方便,而且大大減少了維修量,節(jié)約了大量的維修費(fèi)用,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,為事故維修和緊湊型線路的實(shí)施提供了良好的條件。
硅橡膠按硫化前的特性可分為固體硫化和液體硫化,按硫化機(jī)理可分為過氧化物硫化、加成反應(yīng)硫化和縮合反應(yīng)硫化。固體硅橡膠和液體硅橡膠的區(qū)別在于聚硅氧烷的分子量不同。固體硅橡膠可通過過氧化物硫化或加成反應(yīng)進(jìn)行硫化,通常稱為高溫硫化橡膠(HTV)和熱硫化橡膠(HCR)(見表5和表6)。通過加成反應(yīng)硫化的液體硅橡膠雖然也可以在室溫下硫化,但由于成型方法和硫化溫度的不同,被稱為液體硅橡膠(LSR)、低溫硫化橡膠(LTV)和雙組分室溫硫化橡膠(RTV)。在聚合物絕緣子的制造中,通常采用注射成型和鑄造成型。
通過添加高填充量的氫氧化鋁(ATH),可以獲得具有良好耐漏電痕跡性和抗電弧性的硅橡膠。填充50質(zhì)量份氫氧化鋁的硅橡膠具有合格的耐高電壓(4.5kV)的漏電痕跡性,而且具有良好的抗電弧性、耐天候性、耐鹽霧性和耐酸雨性等,可在鹽霧重的地區(qū)用作絕緣體材料。但是,由于這種硅橡膠為高填充ATH,所以其缺點(diǎn)是粘度高(可塑度),機(jī)械強(qiáng)度低下等。
如果在污染嚴(yán)重的部分噴涂硅橡膠涂層,則可以長(zhǎng)期保持良好的疏水性。也可根據(jù)污染程度對(duì)已設(shè)置的絕緣子進(jìn)行涂層,以達(dá)到繼續(xù)使用,節(jié)約成本的目的。近有報(bào)導(dǎo)說,如果對(duì)硅橡膠絕緣子進(jìn)行涂層,則可進(jìn)一步保持絕緣子的疏水性。目前有涂層絕緣子和橡膠型絕緣子兩種類型。
安徽民一電氣有限公司 6年
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