關鍵詞 |
模具模型膠,工藝品硅膠,模具設計硅橡膠,電子模型材料 |
面向地區(qū) |
全國 |
產(chǎn)商/產(chǎn)地 |
深圳 |
用途 |
電器密封 |
顏色 |
白色 |
形狀 |
多種 |
二、模具硅橡膠(矽利康)的性能特點
物理性能方面
雙組份特性:為A/B雙組份流動性液體,A為硅膠,B為固化劑,常見混合比例為100:3(也有產(chǎn)品會根據(jù)環(huán)境和操作工藝調(diào)整混合比例),室溫硫化后形成比較柔軟的彈性體,回彈性能良好,有較高的抗撕拉性能,做出的模具使用壽命較長,縮水率小于3%可原型復制產(chǎn)品,成型速度較快,能輕易復制比較復雜的產(chǎn)品,逐漸取代一些傳統(tǒng)模具材料(如鋁模、銅模、鋼模,這些傳統(tǒng)模具成本較高、成型速度較慢且容易受產(chǎn)品復雜度的限制)。
收縮率低:如石膏翻模硅膠的縮合型硅膠收縮率可控制在0.03%以下,還有產(chǎn)品收縮率可以達到千分之二,這有助于復制產(chǎn)品原型。
良好的彈性:硫化后形成柔軟彈性體,在溫度變化時,其各種性能特別是彈性變化不大,這是因為硅氧鍵呈螺旋型構型,分子鍵柔軟而富有彈性,且溫度變化時分子之間的作用力改變很小。
模具硅膠的使用方法?開硅膠模具的制作流程
灌注模的操作流程:
1、處理好模種;表面不光滑的產(chǎn)品可進行打磨拋光,均勻涂刷脫模劑(凡士林、洗潔精、香皂水等),以便成型后取模;
2、嚴格按照混合比例稱重配比;
3、A/B混合充分攪拌均勻;攪拌越均勻,A/B膠料反應越充分,產(chǎn)品成型后質(zhì)量越好;
4、抽真空排氣泡處理;排泡時間不超過10分鐘,正常時間為3到5分鐘即可,以免硅膠提前交聯(lián),造成浪費;
5、將排泡處理過的硅膠,沿著模種的邊緣部位緩慢倒入,以免迅速倒入產(chǎn)生氣泡,且容易留出死角;
6、根據(jù)環(huán)境溫度情況,等待硅膠固化,然后取出硅膠模具中的模種,硅膠模具既制作完成。
刷模操作方法:
·處理好模種;表面不光滑的產(chǎn)品可進行打磨拋光,均勻涂刷脫模劑(凡士林、洗潔精、香皂水等),以便成型后取模;
·嚴格按照混合比例1:1稱重配比;
·A/B混合充分攪拌均勻;攪拌越均勻,A/B膠料反應越充分,產(chǎn)品成型后質(zhì)量越好;
·抽真空排氣泡處理;排泡時間不超過10分鐘,正常時間為3到5分鐘即可,以免硅膠提前交聯(lián),造成浪費(如沒有真空設備,可將AB膠混合攪拌后,靜置3-5分鐘后,再進行刷模操作);
·將排泡處理過的硅膠,用毛刷均勻涂刷在模種表面(如沒有真空設備,建議每次刷薄一些),可用吹風機吹散第二次產(chǎn)生的氣泡,等待10-15分鐘左右硅膠表干,重復上一次的操作步驟,依次類推達到理想厚度;
·根據(jù)環(huán)境溫度情況,等待硅膠完全固化,然后取出硅膠模具中的模種,硅膠模具既制作完成,建議放置24小時后投入使用。
固化劑模具硅膠 不冒油的模具膠應用領域:
磚雕模具硅膠模具硅膠,因其特的性能,在國內(nèi)經(jīng)濟迅速發(fā)展,各行各業(yè)遍地開花的前提下,被越來越多的廠商認可并使用,逐漸替代了傳統(tǒng)的翻模材料-鋁模、鋼模、銅模;模具硅膠行業(yè)的發(fā)展,讓產(chǎn)品能夠迅速進行大批量復制,批量生產(chǎn),且產(chǎn)品越來越豐富,以滿足經(jīng)濟快速發(fā)展下人們對于生活品質(zhì)的提升,而且由于硅膠屬于流動性液體,比較復雜的產(chǎn)品造型,也可以輕易做出硅膠模具。
固化劑模具硅膠 不冒油的模具膠廣泛反應用于佛雕工藝品等多種行業(yè)的產(chǎn)品復制及模具制作如砂巖浮雕、建筑用的GRC模具、城市雕塑、玻璃工業(yè)品、禮品行業(yè)、藝禮品行業(yè)、兒童玩具、仿真動植物雕塑、石膏工藝禮品行業(yè)、水泥花盆、輪胎模具、禮品文具行業(yè)、歐式構件模具、風力發(fā)電葉片、人物復制、樹脂工藝品行業(yè)、不飽和樹脂工藝品行業(yè)、文化石模具、廣告標牌模具、家具裝飾石、建筑裝飾裝潢行業(yè)、石膏腰線仿玉工藝品、蠟制工藝品、汽車鋁模、家具工藝品模具、花瓶、石膏公仔、佛像佛雕工藝品、汽車裝飾品、仿古磚雕模具、蠟燭工藝、家具裝飾裝潢行業(yè)等眾多領域。
室溫硫化硅橡膠又分為加成型和縮合型兩種
原料及配方
采用模具硅橡膠,該品系以雙包裝形式出售,A組份是膠料,B組份是催化劑。配制時要考慮室溫、模具的強度和硬度,以此來確定AB組份的重量配制比例。室溫在20-25度時,A:B=100:1.5。室低時(但不能低于10度)則適當增加B組份0.1-0.3份。室溫偏高則減少B組0.1-0.3份。具體方法是依據(jù)模具體積確定總用量,然后將A、B組份按比例稱量準確,置于器皿中攪拌均勻,即成。
制模:將調(diào)配好的材料,倒入待仿制的清潔的實物上即可。為了節(jié)省材料,制得較薄的模具,也可分次涂刷。為增加模具的拉力可糊紗布之類。在室溫20度條件下2小時就能固化為彈性體,一天后就可使用。
注意事項:
1、B組份是催化劑,易受潮水解,故用后應將蓋子蓋嚴。
2、A、B組一經(jīng)混合,化學反應;立即開始,粘度逐漸上升,無法中止,為避免浪費,應根據(jù)用量,隨用隨配,配好后應立即使用,不可延誤。
3、A、B組的配合比,關系到化學反應的速度和模具的性能。B組份越多,反應越快,制品的強度和硬度越高,但韌度隨之降低。因此,稱量要求。
?。?、配制前,應將A組份料上下攪拌均勻,再稱量。
5、澆注法適宜于浮雕類,涂刷法適用于立體類模具的制作。澆注浮雕類的模具應先制作長寬都大于原雕長寬各4-6cm的邊框。邊框要平正,內(nèi)面要光滑。澆注時將邊框放置在干凈的玻璃板上,再將原件放在框中,每邊留出2-3cm的間隙。
(三)硅膠的調(diào)配與制模
硅膠調(diào)配好后應及時制模。將膠液用滴流的方式倒在模種的高部位,讓其自然流淌,流不到位的地方用油畫筆刷到位,如果是片模硅膠不但充滿整個產(chǎn)品而且膠泥上也要刷均勻。每一個產(chǎn)品至少刷三層硅膠,每一層硅膠的厚度為1mm,在刷硅膠的過程中,要求每一層固化后才能刷另外一層,在刷第三層時要在第二層上面加一層紗布來增加硅膠的強度。整個模具硅膠部分根據(jù)產(chǎn)品的大小不同的要求厚度控制在3 - 4mm,寬度不大于產(chǎn)品寬度60mm。硅膠開始凝固時間為20分鐘
1. 分片模具或片模操作方法
把抽過真空的硅膠以涂刷或灌注方法進行施工。涂刷前先把要復制的產(chǎn)品或模型涂刷上一層脫模劑或隔離劑,然后把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面(注:一定要涂刷均勻),等待30分鐘后,將表面粘帖一層紗布或玻璃纖維布來增加強度,然后再涂上第二層硅膠,等硅膠干燥后,再做外模,外??梢允褂檬嗷驑渲炔牧?。
2. 灌?;蚬嘧⒛5牟僮鞣椒?br />
用于比較光滑或簡單的產(chǎn)品,就是將想要復制的產(chǎn)品或模型,用膠板或玻璃板圍起來,將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面,待硅膠干燥成型后,取出產(chǎn)品,模具就成型了。灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模,這樣脫模比較容易,不會損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品
千京科技發(fā)展有限公司坐落在中國個經(jīng)濟特區(qū)——深圳
深圳市千京科技發(fā)展有限公司是集高分子材料產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體的高新技術企業(yè)。公司本著自主創(chuàng)新是科技發(fā)展的靈魂,也是實現(xiàn)公司的動力源泉。提高自主創(chuàng)新能力、建設創(chuàng)新型公司,是貫徹落實科學發(fā)展觀,順應世界科技、經(jīng)濟發(fā)展大潮流的必然選擇,是增強產(chǎn)業(yè)競爭力、區(qū)域競爭力的現(xiàn)實要求,公司以 “質(zhì)量誠信”,“自主創(chuàng)新”的經(jīng)營理念,僅僅圍繞客戶的需求持續(xù)創(chuàng)新,經(jīng)過不斷的努力,贏得了廣大新老客戶的信賴和贊譽,公司也獲得了長足的進步與發(fā)展。
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