故障維修
系統(tǒng)不能啟動
1、 電源缺相
2、 檢查電源是否三相都有電并排除
3、電源指示燈亮不一定不缺相
4、 轉(zhuǎn)動急停使其彈出
5、 急停按鈕沒有旋轉(zhuǎn)彈出
系統(tǒng)能啟動，主電機能啟動
1、 穿絲機未回到位
2、 按穿絲回位按鈕
3、檢查穿絲機是否有卡住的現(xiàn)象并清理
4、 回位行程開關(guān)損壞
5、 更換回位行程開關(guān)
6、 主電機熱保護動作
7、 更換或調(diào)節(jié)熱保護

1、 壓頭沒有到位
1、 按箱體內(nèi)部應(yīng)急開關(guān)，使壓頭到位
壓頭到前頭捆包位置時，警笛以三秒的頻率報警，說明已經(jīng)正確到位，否則穿絲不能啟動
2、 尾部到位傳感行程開關(guān)損壞或調(diào)整不當(dāng)
2、 更換行程開關(guān)或調(diào)整
3、 穿絲機熱保護工作
3、 更換熱保護或調(diào)整

遙控器功能失效
1、 遙控器電池耗盡
1、 更換遙控器電池
遙控和本地不能同時有效正常時，遙控器按鍵按下，遙控器上綠燈閃爍

工作流程編輯 播報
1. 開機啟動前先檢查設(shè)備外觀是否異常，周圍是否有安全隱患，鐵線或塑料繩是否充足。確認(rèn)正常后，打開配電箱主空氣開關(guān)，旋開彈出緊急停止按鈕，電控箱電源指示燈亮起。

7. 按遙控器上穿絲按鈕，穿絲機自動將鐵線或塑料繩穿入后，穿絲機自動返程到原始位置。
8. 將鐵線或繩打好結(jié)剪斷，一包結(jié)束。
9. 重復(fù)上述4-8工序。出包口的包會一包接一包推出，用抱車或叉車將成品包移動到合適地點擺放整齊。
10. 工作完成后，按遙控器系統(tǒng)停止按鈕，拿下磁力開關(guān)，按下電控箱緊急停止開關(guān)，并關(guān)閉總電源。

1 主 壓
油 缸 型 號 YG220/160-4000 數(shù) 量 1 只 125噸
公稱推力 1250KN 行 程 4000mm
2 插 銷
油 缸 型 號 YG125/80-60 數(shù) 量 1 只 25噸
公稱推力 250KN 行 程 60mm
3 開（關(guān)）門油缸 型 號 YG80/50-900 數(shù) 量 1 只 12噸
公稱推力 120KN 行 程 900mm
4 料箱尺寸（長*寬*高） 4200*1250*1100mm
5 投料口規(guī)格（長*寬） 2200*1100mm
6 包塊尺寸（長*寬*高） 1250*1100*≤1800mm
7 壓縮后包塊能達到的密度 ≥500kg/m3
8 液壓系統(tǒng)工作壓力 25.0Mpa(250kgf/cm2)
9 每包質(zhì)量 900-1200Kg
10 電源規(guī)格 380V/3Ph，50Hz
11 設(shè)備總功率 37.5KW
12 主電動機 型 號 Y2001-4 數(shù) 量 1臺
功 率 50HB/30KW 額定轉(zhuǎn)速 1440rpm
13 柱塞泵 型 號 HY140Y-RP 數(shù) 量 1 臺
額定排量 201.6ml/r 額定壓力 31.5MPa
16 輸送帶電機 型 號 Y132S-4 數(shù) 量 1臺
功 率 50HB/7.5KW 額定轉(zhuǎn)速 1440rpm
17 單次循環(huán)工作時間 約60秒
18 工作能力 6000—8000kg/h
19 輸送帶參數(shù) 寬度 1600mm
長度 10000mm
速度 36m/min
20 油箱容積 1100升/1100 kg
21 操作及捆扎方式 按鈕操作，人工捆扎

打包機使用說明操作程度
⒈裝帶依配圖裝上帶卷，上緊受柄（在工具箱內(nèi)）.打包機注意：①高度170和190毫米的帶卷應(yīng)分別按配圖上緊.②為防止卷帶松散，裝帶前勿將包裝紙及繩拆開，待放入帶盤固定后拆除.

⒉穿帶打包機3.中臺和低臺型先拆下帶盤三角托架上限位螺絲，將剎車桿扳正，再裝回限位螺絲.然后將托架插入機架右側(cè)槽內(nèi)，并旋緊緊定螺絲，放上帶盤.將穿過倒帶輪A→倒帶片→倒帶輪B，直到看見穿出機器臺板.

轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)子（勵磁）繞組、風(fēng)扇、轉(zhuǎn)軸等部件。轉(zhuǎn)子鐵芯是廢紙打包機電動機的隘路部分，用1—2M厚的鋼/疊成。轉(zhuǎn)于鐵芯用蛹栓固定在磁軛上，磁軛由整塊低碳制成，通過鋼镕套在鈾上。