本公司是一家集設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體的制造型企業(yè)，生產(chǎn)液壓升降機(jī)械、升降平臺(tái)、鋁合金升降平臺(tái)，剪叉升降平臺(tái)，套缸升降平臺(tái)，曲臂升降平臺(tái)，升降貨梯，登車橋，平衡吊，旋臂吊，澆鑄機(jī)械手，定制各種不同工位助力機(jī)械手。

用途：不能到達(dá)要求的場(chǎng)合等比較難解決的狹小空間，可以量身打造率的送貨平臺(tái)，升降貨梯產(chǎn)品液壓系統(tǒng)設(shè)置防墜、上下層門互動(dòng)連鎖，各樓層和升降臺(tái)工作臺(tái)面均可設(shè)置操作按鈕，實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)控制。根據(jù)升降臺(tái)的安裝環(huán)境和使用要求，選擇不同的可選配置，可取得更好的使用效果，本產(chǎn)品主要應(yīng)用于化工、高溫、高壓、電廠等企業(yè)。

導(dǎo)軌式液壓升降平臺(tái)使用之前：
　　1、升降貨梯在出廠前均已檢驗(yàn)、調(diào)試完畢，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，用戶使用時(shí)只需認(rèn)真閱讀本說(shuō)明書(shū)，并嚴(yán)格按步驟操作。
　　2、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)及平臺(tái)結(jié)構(gòu)部件非工作人員不許調(diào)整。
　　3、平臺(tái)安裝完畢初次使用時(shí)，要認(rèn)真檢查液壓、電器、結(jié)構(gòu)部件是否有異常，確保無(wú)異常時(shí)方可進(jìn)行調(diào)試，空載
　　4、次后再進(jìn)行載荷試驗(yàn)。該步驟也適用于平臺(tái)大修之后。
　　5、該平臺(tái)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，認(rèn)真檢查導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，確定導(dǎo)向結(jié)構(gòu)良好后方可進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試時(shí)平臺(tái)不得載荷。
　　6、長(zhǎng)時(shí)間停用的平臺(tái)，在使用之前應(yīng)執(zhí)行該章。

操作過(guò)程中的注意事項(xiàng)：
　　1 、如有條件，應(yīng)配備的平臺(tái)操作人員。
　　2、 操作人員在按動(dòng)按鈕的時(shí)候應(yīng)觀察的事項(xiàng)
　　A、載荷是否放置于工作臺(tái)的中心位置，否則應(yīng)敦促有關(guān)人員進(jìn)行調(diào)整。
　　B、按動(dòng)按鈕后，工作臺(tái)是否有相應(yīng)動(dòng)作，否則應(yīng)立即按“停止”按鈕，檢查動(dòng)力線是否缺相，以免燒毀電機(jī)。
　　3、 操作人員在平臺(tái)升降過(guò)程中應(yīng)觀察的事項(xiàng)
　　A、觀察液壓油路是否有漏油、滲油等現(xiàn)象。
　　B、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否有異常響動(dòng)。做相應(yīng)處理。對(duì)嚴(yán)重磨損件及時(shí)更換。
　　C、液壓泵是否有異常響動(dòng)。如有，應(yīng)及時(shí)處理。

2、平臺(tái)運(yùn)行一年后的處理
　　A、清洗液壓泵。
　　B、更換軸銷等磨損嚴(yán)重的轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部位的零部件。
　　C、對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部位加注充足潤(rùn)滑油。
　　D、檢查平臺(tái)整體的所有緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
　　E、檢查油缸頂桿的磨損情況。
　　F、檢查控制線路、電器是否有腐蝕生銹現(xiàn)象，以及線路各接頭是否有松動(dòng)、虛脫、生銹等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。
　　G、平臺(tái)的鋼結(jié)構(gòu)是否有腐蝕、生銹等現(xiàn)象，及時(shí)清理，噴涂油漆。
　　H、檢查液壓油路的所有緊固件。
鏈條導(dǎo)軌式新型升降貨梯具有設(shè)備載重大，實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)控制，上下樓層聯(lián)鎖，達(dá)到安全使用；提升高度高，采用側(cè)式油缸，運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)噪聲、維修方便、使用壽命長(zhǎng)；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境可以室內(nèi)安裝，也可以室外安裝，即內(nèi)外部均可使用；層門可貫通，廠房?jī)?nèi)外可互通，方便，節(jié)省空間。