轉彎輸送機在流水線操作上，方便物料的運輸和工人的操作。我們在安裝轉彎皮帶輸送機的時候，離不開機架的安裝，那么我們要如何安裝轉彎皮帶輸送機的機架呢?
(1)輸送機頭及驅動滾筒安裝的地點處，用至少4條錨索固定。根據安裝中心線將底座調正。
(2)機頭后安裝貯帶轉向架及滾筒，長度為3m。
(3)其后安裝8節(jié)張緊貯帶部分，3m/節(jié)。一到七節(jié)內安裝供拖帶小車和游動小車行走的道軌，第八節(jié)內安裝張緊絞車。本張緊貯帶部分節(jié)與節(jié)之間用8條M16*55的螺絲連接固定，共用72條螺絲，下面用底座承接，每節(jié)中間下部用槽鋼連接，底座和連接槽鋼上安裝道軌座，用焊接的方法固定，每節(jié)道軌安裝在兩個底座和連接槽鋼上的道軌座上。
(4)張緊貯帶部分后安裝機身H架，對其增減可控制整機的長度。節(jié)H架為過渡架。H架3米/節(jié)。左右用縱架連接，每節(jié)縱架的端頭用12*90的脹銷連接固定在H架上端的槽鋼上。
(5)機尾主要有機尾滾筒和托輥組，每節(jié)托輥組的托梁用帶滑靴的底座承載。托輥組每節(jié)上安裝7組托輥底座。

設計時應注意以下幾點：
1. 選擇合適的曲線半徑: 曲線半徑的大小直接影響到輸送機的設計和性能。曲線半徑越小，轉彎部分的彎折也就越大，會增加皮帶的張力和摩擦力，造成能量浪費，因此應根據需要選擇合適的曲線半徑。
2. 皮帶類型的選擇: 對于轉彎式皮帶輸送機，應使用可彎曲的皮帶，以確保能夠適應曲線的變化。常見的可彎曲皮帶有V型、輪胎型和齒形皮帶等。
3. 導向設備的設計: 為了皮帶能夠順利沿著弧形路徑運動，需要設置適當的導向裝置來控制皮帶的運動軌跡。一般采用皮帶邊緣導向器或者鋼制導輪等。
4. 驅動系統(tǒng)的選擇: 在設計轉彎式皮帶輸送機時，應根據需要選擇合適的驅動系統(tǒng)。一般可采用電機、液壓室或氣動驅動等。
5. 檢修和維護的考慮: 在設計轉彎式皮帶輸送機時，應考慮如何方便地檢修和維護。例如，可以設計可拆卸的導向裝置和售后式驅動，以便維護人員對設備進行操作和維護。

鋁型材皮帶輸送機從輸送量上面來說；它的輸送量較大、傳送過程中平穩(wěn)、物料與傳送帶之間的運作，噪音比較小，能達到對工作環(huán)境有要求的場合。 框架材質選擇性要廣，從成本安裝上面來說，鋁型材是經濟實惠的選擇。安裝拆卸上面比較方便，比碳鋼以及不銹鋼陳本要低的多。

一般轉彎機輸送帶的轉彎角度分別為：30度轉彎、45度轉彎、90度轉彎、180度轉彎，也可以根據要求定做不同角度的轉彎機輸送帶。
我們常見的轉彎機輸送帶材質一般分為PVC、PU，普遍應用于食品、飲料、電子、化妝品等行業(yè)。

通過轉彎鏈板機實現(xiàn)轉彎的，跟轉彎皮帶機一樣，按結構形式有45度轉彎鏈板機、90度轉彎鏈板機、180度轉彎鏈板機，以滿足各種不同轉彎輸送的工藝要求。
跟皮帶轉彎機、滾筒轉彎機原理一樣，為使被輸送物體轉彎順暢，輸送機的外側與內側的角速度需保持相同、外側線速度與內側線速度保持一定比例，才能確保被輸送物件繞著某一個中心點做平面旋轉運動，即內側和外側形成一個同心圓，同心圓的圓心即為中心點。轉彎鏈板機的轉彎內半徑一般為R600、R800、R1000、R1200mm等，外半徑一般為內半徑加轉彎鏈板機的寬度，也可按實際需求采用其它特殊規(guī)格。

由于轉彎機內側和外側為同軸傳動，為使外側線速度大于內側線速度并與內側線速度成一定比例，我們常見的皮帶轉彎機的頭尾滾筒、滾筒轉彎機的輸送滾筒均帶一定的錐度，這就很好地解決了線速度的比例問題。