轉(zhuǎn)彎輸送機對運行環(huán)境的要求。
1、轉(zhuǎn)彎輸送機的運行環(huán)境要求寬敞，無物和尖棱暴露在外，通道表面光滑無毛剌、無油污。支撐轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機的各部件運轉(zhuǎn)靈活，不得有呆滯現(xiàn)象，滾筒與滾筒之間相互平行。
2、驅(qū)動滾筒的直徑要求在120mm以上，外表面建議有橡膠包覆，以提高驅(qū)動能力。網(wǎng)帶在運行時的彎曲方向建議為單一去向，雙向彎曲將要縮短使用壽命。
3、轉(zhuǎn)彎輸送機不得隨意曲折網(wǎng)帶，這將會使玻纖折斷，安裝時不得強行拉扯網(wǎng)帶，這將造成網(wǎng)帶破裂。
4、轉(zhuǎn)彎輸送機當(dāng)網(wǎng)帶連接好后，小心調(diào)整張力，以機器運轉(zhuǎn)時能帶動網(wǎng)帶即可，而不能使網(wǎng)帶調(diào)整到有緊繃的感覺。張力過強將會使網(wǎng)帶產(chǎn)生跑偏、接頭斷裂、包邊斷裂可一系列破壞性損壞。
5、預(yù)熱轉(zhuǎn)彎輸送機：當(dāng)轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機運行正常以后，再仔細微調(diào)張力以保持網(wǎng)帶不跑偏，并能在有正常負載的情況下運轉(zhuǎn)，然后老化運行2小時。
6、次調(diào)試關(guān)機時，先關(guān)閉熱源，然后保持轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機繼續(xù)運行10分鐘后關(guān)機。

轉(zhuǎn)彎輸送機在流水線操作上，方便物料的運輸和工人的操作。我們在安裝轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機的時候，離不開機架的安裝，那么我們要如何安裝轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機的機架呢?
(1)輸送機頭及驅(qū)動滾筒安裝的地點處，用至少4條錨索固定。根據(jù)安裝中心線將底座調(diào)正。
(2)機頭后安裝貯帶轉(zhuǎn)向架及滾筒，長度為3m。
(3)其后安裝8節(jié)張緊貯帶部分，3m/節(jié)。一到七節(jié)內(nèi)安裝供拖帶小車和游動小車行走的道軌，第八節(jié)內(nèi)安裝張緊絞車。本張緊貯帶部分節(jié)與節(jié)之間用8條M16*55的螺絲連接固定，共用72條螺絲，下面用底座承接，每節(jié)中間下部用槽鋼連接，底座和連接槽鋼上安裝道軌座，用焊接的方法固定，每節(jié)道軌安裝在兩個底座和連接槽鋼上的道軌座上。
(4)張緊貯帶部分后安裝機身H架，對其增減可控制整機的長度。節(jié)H架為過渡架。H架3米/節(jié)。左右用縱架連接，每節(jié)縱架的端頭用12*90的脹銷連接固定在H架上端的槽鋼上。
(5)機尾主要有機尾滾筒和托輥組，每節(jié)托輥組的托梁用帶滑靴的底座承載。托輥組每節(jié)上安裝7組托輥底座。

滾筒輸送機結(jié)構(gòu)設(shè)計要點：
滾筒輸送機的結(jié)構(gòu)主要由傳動滾筒、機架、支架、驅(qū)動部等部分組成。
線體材質(zhì)按形式分為：鋁型材結(jié)構(gòu)、鋼架結(jié)構(gòu)、不銹鋼結(jié)構(gòu)等。
滾筒材質(zhì)分為：金屬滾筒（碳鋼和不銹鋼）、塑料滾筒等。
驅(qū)動方式：減速電機驅(qū)動、電動滾筒驅(qū)動；
傳動方式：單鏈輪、雙鏈輪、O 型皮帶、平面摩擦傳動帶、多楔帶等；
角度：30 度-180 度；

滾筒輸送機具有輸送量大，速度快，運轉(zhuǎn)輕快，能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸 送的特點。 滾筒式輸送機適用于各種成件物品連續(xù)輸送、積存、分檢、包裝等各種需要， 廣泛用于機電、汽車、拖拉機、摩托車、輕工、家電、化工、食品、郵電等行業(yè)。

由于轉(zhuǎn)彎機內(nèi)側(cè)和外側(cè)為同軸傳動，為使外側(cè)線速度大于內(nèi)側(cè)線速度并與內(nèi)側(cè)線速度成一定比例，我們常見的皮帶轉(zhuǎn)彎機的頭尾滾筒、滾筒轉(zhuǎn)彎機的輸送滾筒均帶一定的錐度，這就很好地解決了線速度的比例問題。

轉(zhuǎn)彎輸送機是流水線行業(yè)應(yīng)用十分普遍的輸送設(shè)備、通常思空見貫的有四十五度、九十度與一百八十度規(guī)格轉(zhuǎn)彎機。咱們今天首要來講一下轉(zhuǎn)彎機皮帶、也就是下面的那層輸送皮帶。轉(zhuǎn)彎機輸送帶主要采用的是扇形皮帶加裝的防跑偏滾輪，或在輸送帶的外側(cè)高頻焊接導(dǎo)向筋使輸送帶運行在專一使用的導(dǎo)軌中，輥筒采取使用的錐型包膠輥筒，能滿足各類轉(zhuǎn)彎輸送機的工藝要求。