在油罐車日常駕駛中，如果遇到離合器分離不開(kāi)，不能掛檔，很可能是離合器分泵漏油，而此時(shí)又不方便叫拖車，我們可以如下的方法操作，從而脫困：
(1)油罐車起步時(shí)離合器不能分離由于不能斷開(kāi)發(fā)動(dòng)機(jī)輸出的動(dòng)力，導(dǎo)致變器輸入、輸出軸的轉(zhuǎn)速不同步，所以掛不進(jìn)檔。我們可以在車輛起步前，先關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，然后掛進(jìn)一檔（前輪角度要與前進(jìn)方向一致)，確認(rèn)前方無(wú)障礙物后，松開(kāi)駐車制動(dòng)，起動(dòng)鑰匙開(kāi)關(guān)直至發(fā)動(dòng)機(jī)工作(適當(dāng)踩下一點(diǎn)油門，但不能太大)。在這個(gè)過(guò)程中，起動(dòng)機(jī)會(huì)直接帶動(dòng)車輛行走，而當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，我們應(yīng)馬上松開(kāi)鑰匙的起動(dòng)檔，然后慢踩油門準(zhǔn)備換入下一個(gè)檔，如果車輛是在上坡的途中，則應(yīng)設(shè)法掉頭或滑下坡底再起步。
(2)換檔時(shí)離合器不能分離換檔前我們要將油門加速到比平常換檔車速高一點(diǎn)的速度，在油門踏板松開(kāi)的瞬間，要馬上把換檔桿推回空檔位置，早了或遲了換檔桿都很難推動(dòng)。因?yàn)辇X輪在受力的時(shí)候，內(nèi)外齒輪本身的防脫檔凸緣互相卡住了，只有在解除受力的瞬間比較容易脫開(kāi)。這時(shí)上檔可直接掛，如掛不進(jìn)，則說(shuō)明發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不夠高，可踏一腳空油，使發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速升高，松開(kāi)油門后馬上掛檔，減檔則都應(yīng)在空檔位置后先加空油再掛進(jìn)該檔。

多利卡加油車上裝配置：
采用國(guó)標(biāo)武鋼碳鋼板制作，板材厚度為足4.2MM厚，罐體有效容積4.35立方米，罐體實(shí)際容積為5.3方，裝柴油4.3噸，公告介質(zhì)為柴油，單倉(cāng)帶泵，可泵進(jìn)泵出，帶正星大流量加油機(jī)及15米自動(dòng)回位卷盤，加油機(jī)下掛在車架一側(cè)，帶歐標(biāo)系統(tǒng)一套（下裝口、油氣回收、防溢流探桿探座），嚴(yán)格按照公告尺寸制作。一個(gè)歐標(biāo)罐口，一個(gè)海底閥，所有出口均在鎖箱內(nèi)，歐式鎖，鋁合金擋泥板，折疊鋁合金護(hù)欄，兩根與罐體等長(zhǎng)的輸油管，帶牌照燈，靜電接地帶，靜電卷盤，安全告示牌，防火帽，兩個(gè)滅火器，罐體貼“易燃液體”字樣，貼反光帶，安裝反光牌，其余廠家標(biāo)配。提供上戶發(fā)票，車輛合格證，罐檢報(bào)告，碳傷檢測(cè)報(bào)告，海底閥安裝證明。

加油車通氣閥有液體滲出的原因
故障原因：1.罐內(nèi)液體溫度過(guò)高 2.通氣閥失靈
排除方法：1.降低罐內(nèi)液體溫度 2.清洗通氣閥或更換
汽車發(fā)動(dòng)機(jī)常用缸數(shù)有3、4、5、6、8缸。排量1升以下的發(fā)動(dòng)機(jī)常用3缸，1--2.5升一般為4缸發(fā)動(dòng)機(jī)，3升左右的發(fā)動(dòng)機(jī)一般為6缸，4升左右為8缸，5.5升以上用12缸發(fā)動(dòng)機(jī)。一般來(lái)說(shuō)，在同等缸徑下，缸數(shù)越多，排量越大，功率越高；在同等排量下，缸數(shù)越多，缸徑越小，轉(zhuǎn)速可以提高，從而獲得較大的提升功率。
油罐車變速箱變速齒輪的潤(rùn)滑，這是易忽略的。變速箱齒輪油與發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油相同的地方是:在冷車時(shí)齒輪油都流到變速箱下半部。只有當(dāng)行車時(shí)才會(huì)因齒輪的運(yùn)轉(zhuǎn)而將底部的齒輪油帶起，潤(rùn)滑上半部。這也是為什么大多數(shù)車子在冷車時(shí)換檔生澀的原因。其解決的方法也不是原地?zé)彳嚰纯山鉀Q的。因?yàn)樽兯傧洳](méi)有齒輪油泵，原地?zé)彳囍挥邪l(fā)動(dòng)機(jī)在動(dòng)，其余部分都沒(méi)有在運(yùn)轉(zhuǎn)，只有等上路后，慢慢行駛一段時(shí)間才能改善這種狀況。
常見(jiàn)油罐車漏油的主要原因
1、產(chǎn)品(配件)質(zhì)量、材質(zhì)或工藝不佳;結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在問(wèn)題。
2、裝配高速不當(dāng)，配合表面不清潔，襯墊破損、位移或未按操作規(guī)程規(guī)范進(jìn)行安裝。
3、緊固螺母擰力不均、滑絲斷扣或松曠脫落等導(dǎo)致工作失效。
4、密封材料長(zhǎng)期使用后磨損過(guò)限，老化變質(zhì)、變形失效。
5、潤(rùn)滑油添加過(guò)多、油面過(guò)高或加錯(cuò)油品。
6、零部件(邊蓋類、薄壁件)接合表面撓曲變形、殼體破損，使?jié)櫥蜐B出。
7、通氣塞、單向閥堵塞后，由于箱殼內(nèi)外氣壓差的作用，往往會(huì)引起密封薄弱處漏油。