液壓叉車是一種高起升裝卸和短距離運輸兩用車，由于不產(chǎn)生火花和電磁場。特別適用于汽車裝卸及車間、倉庫、碼頭、車站、貨場等地的易燃、易爆和禁火物品的裝卸運輸。該產(chǎn)品具有升降平衡、轉(zhuǎn)動靈活、操作方便等特點。

根據(jù)承載能力及作用環(huán)境可以分為一下6種。

①電動托盤搬運車　承載能力 1.6～3.0噸，作業(yè)通道寬度一般為2.3～2.8米，貨叉提升高度一般在210mm左右，主要用于倉庫內(nèi)的水平搬運及貨物裝卸。有步行式、站駕式和坐駕式等三種操作方式，可根據(jù)效率要求選擇。

②電動托盤堆垛車　電動托盤堆垛車分為全電動托盤堆垛車和半電動托盤堆垛車兩種類型，顧名思議，前者為行駛，升降都為電動控制，比較省力。而后者是需要人工手動拉或者推著叉車行走，升降則是電動的.承載能力為 1.0～2.5噸，作業(yè)通道寬度一般為2.3～2.8米，在結(jié)構(gòu)上比電動托盤搬運叉車多了門架，貨叉提升高度一般在4.8米內(nèi)，主要用于倉庫內(nèi)的貨物堆垛及裝卸。

③ 前移式叉車　承載能力 1.0～2.5噸，門架可以整體前移或縮回，縮回時作業(yè)通道寬度一般為2.7～3.2米，提升高度高可達11米左右，常用于倉庫內(nèi)中等高度的堆垛、取貨作業(yè)。

④ 電動揀選叉車　在一些情況下不需要整托盤出貨，而是按照訂單揀選多種品種的貨物組成一個托盤，此環(huán)節(jié)稱為揀選。按照揀選貨物的高度，電動揀選叉車可分為低位揀選叉車（2.5米內(nèi)）和中高位揀選叉車（高可達10米）。承載能力2.0～2.5噸（低位）、1.0～1.2噸（中高位，帶駕駛室提升）。

⑤ 低位駕駛?cè)蚨讯獠孳嚒⊥ǔＥ鋫湟粋€三向堆垛頭，叉車不需要轉(zhuǎn)向，貨叉旋轉(zhuǎn)就可以實現(xiàn)兩側(cè)的貨物堆垛和取貨，通道寬度1.5～2.0米，提升高度可達12米。叉車的駕駛室始終在地面不能提升，考慮到操作視野的限制，主要用于提升高度低于6米的工況。

⑥ 高位駕駛?cè)蚨讯獠孳嚒∨c低位駕駛?cè)蚨讯獠孳囶愃?，高位駕駛?cè)蚨讯獠孳囈才溆幸粋€三向堆垛頭，通道寬度 1.5～2.0米，提升高度可達14.5米。其駕駛室可以提升，駕駛員可以清楚地觀察到任何高度的貨物，也可以進行揀選作業(yè)。高位駕駛?cè)蚨讯獠孳囋谛?和各種性能都優(yōu)于低位駕駛?cè)蚨讯獠孳嚕虼嗽撥囆鸵呀?jīng)逐步替代低位駕駛?cè)蚨讯獠孳嚒?br/>
液壓叉車可以說是生產(chǎn)車間運輸搬運中不能缺少的設(shè)備，能夠有效的幫助我們提升工作效率，而且操作方便快捷。
液壓叉車主要依靠液壓系統(tǒng)來完成工作，設(shè)備的工作裝置配件和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)都是由液壓系統(tǒng)來驅(qū)動完成的。所以液壓系統(tǒng)的好壞會直接影響到叉車性能。液壓系統(tǒng)一般主要是由動力來源、齒輪泵、高壓油管、多路閥、起升液壓缸、轉(zhuǎn)向液壓缸等控制閥部件組成的。工作原理是通過設(shè)備發(fā)動機驅(qū)動液壓齒輪泵來生產(chǎn)高壓油；液壓油從油箱中吸出后，通過油管進入到多路閥，根據(jù)不同的工作情況，控制操作手柄來完成貨叉的起升、降落和轉(zhuǎn)向的動作。

液壓叉車完整的液壓系統(tǒng)主要由動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助裝置以及工作介質(zhì)等部分組成，不同的配件發(fā)揮著不同的作用。
1、動力元件：為設(shè)備的液壓系統(tǒng)提供高壓液壓油的動力元件部分，液壓叉車普遍使用叉車齒輪泵作為動力元件，能夠?qū)⒉孳嚢l(fā)動機的機械能轉(zhuǎn)化為液壓能，為液壓系統(tǒng)提供動力來源。

2、執(zhí)行元件：為設(shè)備的行走、轉(zhuǎn)向和工作裝置提供執(zhí)行動作的液壓馬達與液壓缸，這些液壓馬達與液壓缸將液壓泵提供的液壓能轉(zhuǎn)化為機械能，叉車設(shè)備的起升、傾斜液壓缸，轉(zhuǎn)向液壓缸，牽引叉車上使用的轉(zhuǎn)向液壓馬達及液壓式叉車的驅(qū)動馬達。

3、控制元件：主要用于液壓系統(tǒng)能夠正確、安全實現(xiàn)功能，在液壓系統(tǒng)配件中會設(shè)置各種閥類，液壓閥的功能是調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)配件的工作壓力、流量、流動方向，來滿足工作裝置配件的工作要求，一般叉車會配備有分流閥、下降減速閥和多路閥等。

4、輔助裝置：為液壓系統(tǒng)的工作提供輔助作用的裝置，主要包含叉車油管、過濾器、密封件、冷卻器、液壓管路，這些裝置的作用是幫助叉車完成液壓油的儲存、凈化、輸送、密封、冷卻。缺少輔助裝置，液壓系統(tǒng)就無法正常工作。

液壓叉車維修方法及故障原因主要有以下幾點，由敝司維修師傅多年維修經(jīng)驗所總結(jié)，希望對大家有所幫助。液壓叉車的液壓系統(tǒng)常見的故障有起升跳動、貨叉自行下降、門架自行前傾、起重量達不到額定值、起升可速度慢等?？梢园匆韵碌姆椒ㄈゾS修。
1、起升跳動，現(xiàn)象，起升時，門架發(fā)生了跳動現(xiàn)象。出現(xiàn)這種故障的原因是起升液壓缸中有空氣、齒輪泵性能不良、換向閥動作不靈活、油液不干凈。維修方法：可以松開起升液壓缸上的放氣螺塞，將起升液壓缸內(nèi)的空氣放出；檢查叉車所用油清潔度。如果仍然不能清除跳動，則要檢查換向閥和齒輪泵的工作情況，如還是工作不良，應修復或更換。
2、貨叉自行下降及門架自行前傾。現(xiàn)象，貨叉升起后，自動下降或門架自動前傾。出現(xiàn)這種故障的原因是分配閥與閥芯與閥體之間磨損嚴重，油液自動流回油箱；液壓系統(tǒng)有泄露處；起升、傾斜液壓缸密封圈損壞而使前、后腔連通；單向限速閥損壞。維修方法有：檢查各液壓元件和各連接管路有無泄露，如有，應修復。如果只有貨叉自行下降現(xiàn)象，則應檢查單向限速及換向閥。如果只是有傾斜液壓缸自行前傾現(xiàn)象。則應該檢查傾斜缸密封圈或換向閥工作情況。如有損壞處，應該維修好或更換。
3、起升可速度慢，現(xiàn)象貨叉起升時，速度太慢。故障原因：齒輪泵供油量不足夠；安全閥失靈；起升液壓缸磨損嚴重，使閥芯與閥體間配合間隙太大；系統(tǒng)中有空氣；系統(tǒng)有漏油處。維修方法：檢查各接頭、各密封元件墊及結(jié)構(gòu)內(nèi)部有無漏油處，如有，則要更換；給系統(tǒng)放氣，如果仍然不能排除，則要拆出檢查下起升液壓缸、齒輪泵及安全閥的工作情況，達不到技術(shù)要求則應該修配或更換。
4、起重量達不到額定值?，F(xiàn)象，起升重量低，達不到額定值。出現(xiàn)這種故障的原因是齒輪泵損壞或漏油；安全閥壓力過低；油管或起升液壓缸漏油；起升液壓缸變形或損壞；油箱缺油。維修方法：檢查液壓油箱是否缺油；檢查各元件有無漏油處，查明原因后給予排除；要查看起升液壓缸是否有變形；檢查、調(diào)整安全閥壓力大小。

液壓叉車保養(yǎng)方法
1、檢查前后輪胎螺絲有無松動現(xiàn)象，發(fā)動車輛測試全車各部位有無非正常異響現(xiàn)象等，檢查剎車手剎和腳剎有無正?；蚱珓x等情況，檢查燈光和喇叭等等液壓叉車配件。
2、日常維護保養(yǎng)，每天開車之前，檢查水箱水位，副水箱水位，檢查發(fā)動機機油，波箱油，液壓油，多路閥，升降油缸，傾斜油缸，轉(zhuǎn)向油缸，側(cè)移油缸等等有無漏油現(xiàn)象，檢查整車底部有無其它漏油漏水等跡象。

電動液壓搬運車配備了的直流牽引電機，可以控制行駛速度，牽引力更大。能夠特別輕松的搬運大重量的貨物，從聘請人工搬運的角度講，大大節(jié)省了企業(yè)開支，提升了工作效率。

電動液壓叉車有載荷時自下降
維修方法：
1、電動液壓叉車的各個管路或者油路接頭有漏油，直接更換密封件；
2、電動液壓叉車電磁、手動換向閥、單向閥有臟物卡住或者密封圈磨損失效，因此產(chǎn)生內(nèi)漏，清洗閥組更換密封件即可。

清洗注意事項： 　　
1.一般液壓系統(tǒng)清洗時，多采用工作用的液壓油或試車油。不能用煤油、汽油、酒精、蒸氣或其它液體，防止液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕; 　 2.液壓系統(tǒng)清洗過程中，液壓泵運轉(zhuǎn)和清洗介質(zhì)加熱同時進行。清洗油液的溫度為(50-80)℃時，系統(tǒng)內(nèi)的橡膠渣是容易除掉的; 　　
3.液壓系統(tǒng)清洗過程中，可用非金屬錘棒敲擊油管，可連續(xù)地敲擊，也可不連續(xù)地敲擊，以利清除管路內(nèi)的附著物; 　　
4.液壓泵間歇運轉(zhuǎn)有利于提高清洗效果，間歇時間一般為(10-30)min; 　　
5.在清洗油路的回路上，應裝過濾器或濾網(wǎng)。剛開始清洗時，因雜質(zhì)較多，可采用80目濾網(wǎng)，清洗后期改用150目以上的濾網(wǎng); 　　
6.液壓系統(tǒng)清洗時間一般為(48-60)小時，要根據(jù)系統(tǒng)的復雜程度、過濾精度要求和污染程度等因素決 　　
7.為了防止叉車外部濕氣引起銹蝕，液壓系統(tǒng)清洗結(jié)束時，液壓泵還要連續(xù)運轉(zhuǎn)，直到溫度恢復正常為止; 　　
8.液壓系統(tǒng)清洗后要將回路內(nèi)的清洗油排除干凈。