關(guān)鍵詞 |
輸送機構(gòu),輸送機類型,輸送機系統(tǒng),式輸送機 |
面向地區(qū) |
全國 |
加工定制 |
是 |
適用領(lǐng)域 |
加工制造業(yè) |
外形尺寸 |
3*15m |
類型 |
帶式輸送機 |
轉(zhuǎn)彎輸送機的主要材質(zhì):碳鋼、不銹鋼、鋁材、PVC、塑鋼。 轉(zhuǎn)彎輸送機應(yīng)用范圍有電子、飲料、食品、包裝、機械、電子、輕工、煙草、化工、醫(yī)藥、橡塑、汽摩、物流等行業(yè)。
轉(zhuǎn)彎輸送機的注意事項:
1、輸送物體的長度、寬度和高度;
2、每一輸送單元的重量;
3、輸送物的底部狀況;
4、有無工作環(huán)境上的要求(比如:濕度,高溫,化學(xué)品的影響等);
5、輸送機屬于無動力式或電機帶動式。
6、轉(zhuǎn)彎輸送的角度(如90度轉(zhuǎn)彎,45度轉(zhuǎn)彎,180度轉(zhuǎn)彎)。 為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送,對軟袋包裝物必要時應(yīng)加托盤輸送。
轉(zhuǎn)彎輸送機在流水線操作上,方便物料的運輸和工人的操作。我們在安裝轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機的時候,離不開機架的安裝,那么我們要如何安裝轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機的機架呢?
(1)輸送機頭及驅(qū)動滾筒安裝的地點處,用至少4條錨索固定。根據(jù)安裝中心線將底座調(diào)正。
(2)機頭后安裝貯帶轉(zhuǎn)向架及滾筒,長度為3m。
(3)其后安裝8節(jié)張緊貯帶部分,3m/節(jié)。一到七節(jié)內(nèi)安裝供拖帶小車和游動小車行走的道軌,第八節(jié)內(nèi)安裝張緊絞車。本張緊貯帶部分節(jié)與節(jié)之間用8條M16*55的螺絲連接固定,共用72條螺絲,下面用底座承接,每節(jié)中間下部用槽鋼連接,底座和連接槽鋼上安裝道軌座,用焊接的方法固定,每節(jié)道軌安裝在兩個底座和連接槽鋼上的道軌座上。
(4)張緊貯帶部分后安裝機身H架,對其增減可控制整機的長度。節(jié)H架為過渡架。H架3米/節(jié)。左右用縱架連接,每節(jié)縱架的端頭用12*90的脹銷連接固定在H架上端的槽鋼上。
(5)機尾主要有機尾滾筒和托輥組,每節(jié)托輥組的托梁用帶滑靴的底座承載。托輥組每節(jié)上安裝7組托輥底座。
鋁型材皮帶輸送機從輸送量上面來說;它的輸送量較大、傳送過程中平穩(wěn)、物料與傳送帶之間的運作,噪音比較小,能達到對工作環(huán)境有要求的場合。 框架材質(zhì)選擇性要廣,從成本安裝上面來說,鋁型材是經(jīng)濟實惠的選擇。安裝拆卸上面比較方便,比碳鋼以及不銹鋼陳本要低的多。
滾筒輸送機具有輸送量大,速度快,運轉(zhuǎn)輕快,能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸 送的特點。 滾筒式輸送機適用于各種成件物品連續(xù)輸送、積存、分檢、包裝等各種需要, 廣泛用于機電、汽車、拖拉機、摩托車、輕工、家電、化工、食品、郵電等行業(yè)。
轉(zhuǎn)彎機輸送帶轉(zhuǎn)彎分為兩種方式:
1、強制性的變向轉(zhuǎn)彎,其特點是不改變原有機器上的主要部件,只是通過在轉(zhuǎn)彎的地方加上一個轉(zhuǎn)角來實現(xiàn)轉(zhuǎn)彎,這個比較適合大轉(zhuǎn)彎。
2、自然的變向轉(zhuǎn)彎,其特點是把輸送帶做成弧形,使其自然的彎曲運行,結(jié)構(gòu)簡單,便于維護,比較適用于小轉(zhuǎn)彎。
一般轉(zhuǎn)彎機輸送帶的轉(zhuǎn)彎角度分別為:30度轉(zhuǎn)彎、45度轉(zhuǎn)彎、90度轉(zhuǎn)彎、180度轉(zhuǎn)彎,也可以根據(jù)要求定做不同角度的轉(zhuǎn)彎機輸送帶。
我們常見的轉(zhuǎn)彎機輸送帶材質(zhì)一般分為PVC、PU,普遍應(yīng)用于食品、飲料、電子、化妝品等行業(yè)。
通過轉(zhuǎn)彎鏈板機實現(xiàn)轉(zhuǎn)彎的,跟轉(zhuǎn)彎皮帶機一樣,按結(jié)構(gòu)形式有45度轉(zhuǎn)彎鏈板機、90度轉(zhuǎn)彎鏈板機、180度轉(zhuǎn)彎鏈板機,以滿足各種不同轉(zhuǎn)彎輸送的工藝要求。
跟皮帶轉(zhuǎn)彎機、滾筒轉(zhuǎn)彎機原理一樣,為使被輸送物體轉(zhuǎn)彎順暢,輸送機的外側(cè)與內(nèi)側(cè)的角速度需保持相同、外側(cè)線速度與內(nèi)側(cè)線速度保持一定比例,才能確保被輸送物件繞著某一個中心點做平面旋轉(zhuǎn)運動,即內(nèi)側(cè)和外側(cè)形成一個同心圓,同心圓的圓心即為中心點。轉(zhuǎn)彎鏈板機的轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑一般為R600、R800、R1000、R1200mm等,外半徑一般為內(nèi)半徑加轉(zhuǎn)彎鏈板機的寬度,也可按實際需求采用其它特殊規(guī)格。
由于轉(zhuǎn)彎機內(nèi)側(cè)和外側(cè)為同軸傳動,為使外側(cè)線速度大于內(nèi)側(cè)線速度并與內(nèi)側(cè)線速度成一定比例,我們常見的皮帶轉(zhuǎn)彎機的頭尾滾筒、滾筒轉(zhuǎn)彎機的輸送滾筒均帶一定的錐度,這就很好地解決了線速度的比例問題。
轉(zhuǎn)彎輸送機是流水線行業(yè)應(yīng)用十分普遍的輸送設(shè)備、通常思空見貫的有四十五度、九十度與一百八十度規(guī)格轉(zhuǎn)彎機。咱們今天首要來講一下轉(zhuǎn)彎機皮帶、也就是下面的那層輸送皮帶。轉(zhuǎn)彎機輸送帶主要采用的是扇形皮帶加裝的防跑偏滾輪,或在輸送帶的外側(cè)高頻焊接導(dǎo)向筋使輸送帶運行在專一使用的導(dǎo)軌中,輥筒采取使用的錐型包膠輥筒,能滿足各類轉(zhuǎn)彎輸送機的工藝要求。