故障維修
系統(tǒng)不能啟動(dòng)
1、 電源缺相
2、 檢查電源是否三相都有電并排除
3、電源指示燈亮不一定不缺相
4、 轉(zhuǎn)動(dòng)急停使其彈出
5、 急停按鈕沒有旋轉(zhuǎn)彈出
系統(tǒng)能啟動(dòng)，主電機(jī)能啟動(dòng)
1、 穿絲機(jī)未回到位
2、 按穿絲回位按鈕
3、檢查穿絲機(jī)是否有卡住的現(xiàn)象并清理
4、 回位行程開關(guān)損壞
5、 更換回位行程開關(guān)
6、 主電機(jī)熱保護(hù)動(dòng)作
7、 更換或調(diào)節(jié)熱保護(hù)

系統(tǒng)能啟動(dòng)，主電機(jī)能啟動(dòng)，壓頭不動(dòng)，6秒鐘后停機(jī)
相序錯(cuò)誤
三相電中任意兩相的接線相互交換位置
觀察主電機(jī)尾部風(fēng)葉，正確方向?yàn)轫槙r(shí)針
系統(tǒng)能啟動(dòng)，主電機(jī)能啟動(dòng)，壓頭往前走6秒鐘后停機(jī)
壓頭后部限位行程開關(guān)損壞或被異物卡住或者受潮進(jìn)水
更換行程開關(guān)或清除異物

1、 壓頭沒有到位
1、 按箱體內(nèi)部應(yīng)急開關(guān)，使壓頭到位
壓頭到前頭捆包位置時(shí)，警笛以三秒的頻率報(bào)警，說明已經(jīng)正確到位，否則穿絲不能啟動(dòng)
2、 尾部到位傳感行程開關(guān)損壞或調(diào)整不當(dāng)
2、 更換行程開關(guān)或調(diào)整
3、 穿絲機(jī)熱保護(hù)工作
3、 更換熱保護(hù)或調(diào)整

工作流程編輯 播報(bào)
1. 開機(jī)啟動(dòng)前先檢查設(shè)備外觀是否異常，周圍是否有安全隱患，鐵線或塑料繩是否充足。確認(rèn)正常后，打開配電箱主空氣開關(guān)，旋開彈出緊急停止按鈕，電控箱電源指示燈亮起。

4. 按遙控器上輸送帶啟動(dòng)按鈕，輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)，將紙皮或其它材料推入輸送帶入料口，輸送帶將料帶入打包入口。
5. 紙皮或其它物料到達(dá)位置后，按遙控上壓縮按鈕，紅警燈閃爍，壓頭前壓到位后自動(dòng)后退停止(若壓縮啟動(dòng)后壓頭前行到某個(gè)位置，不動(dòng)不停機(jī)并且持續(xù)數(shù)十秒后自動(dòng)返程回位，返程時(shí)警笛會(huì)以1秒的頻率報(bào)警， 這時(shí)自動(dòng)報(bào)臂型點(diǎn)按遙控器上抱臂松，使抱臂松開一些，再啟動(dòng)壓縮，直到正常不再報(bào)警。手動(dòng)報(bào)臂型用千斤頂壓抱臂兩側(cè)，兩邊螺絲等距離旋轉(zhuǎn)進(jìn)入一些，再啟動(dòng)壓縮，直到正常不報(bào)警)。

7. 按遙控器上穿絲按鈕，穿絲機(jī)自動(dòng)將鐵線或塑料繩穿入后，穿絲機(jī)自動(dòng)返程到原始位置。
8. 將鐵線或繩打好結(jié)剪斷，一包結(jié)束。
9. 重復(fù)上述4-8工序。出包口的包會(huì)一包接一包推出，用抱車或叉車將成品包移動(dòng)到合適地點(diǎn)擺放整齊。
10. 工作完成后，按遙控器系統(tǒng)停止按鈕，拿下磁力開關(guān)，按下電控箱緊急停止開關(guān)，并關(guān)閉總電源。

1 主 壓
油 缸 型 號(hào) YG220/160-4000 數(shù) 量 1 只 125噸
公稱推力 1250KN 行 程 4000mm
2 插 銷
油 缸 型 號(hào) YG125/80-60 數(shù) 量 1 只 25噸
公稱推力 250KN 行 程 60mm
3 開（關(guān)）門油缸 型 號(hào) YG80/50-900 數(shù) 量 1 只 12噸
公稱推力 120KN 行 程 900mm
4 料箱尺寸（長(zhǎng)*寬*高） 4200*1250*1100mm
5 投料口規(guī)格（長(zhǎng)*寬） 2200*1100mm
6 包塊尺寸（長(zhǎng)*寬*高） 1250*1100*≤1800mm
7 壓縮后包塊能達(dá)到的密度 ≥500kg/m3
8 液壓系統(tǒng)工作壓力 25.0Mpa(250kgf/cm2)
9 每包質(zhì)量 900-1200Kg
10 電源規(guī)格 380V/3Ph，50Hz
11 設(shè)備總功率 37.5KW
12 主電動(dòng)機(jī) 型 號(hào) Y2001-4 數(shù) 量 1臺(tái)
功 率 50HB/30KW 額定轉(zhuǎn)速 1440rpm
13 柱塞泵 型 號(hào) HY140Y-RP 數(shù) 量 1 臺(tái)
額定排量 201.6ml/r 額定壓力 31.5MPa
16 輸送帶電機(jī) 型 號(hào) Y132S-4 數(shù) 量 1臺(tái)
功 率 50HB/7.5KW 額定轉(zhuǎn)速 1440rpm
17 單次循環(huán)工作時(shí)間 約60秒
18 工作能力 6000—8000kg/h
19 輸送帶參數(shù) 寬度 1600mm
長(zhǎng)度 10000mm
速度 36m/min
20 油箱容積 1100升/1100 kg
21 操作及捆扎方式 按鈕操作，人工捆扎

打包機(jī)使用說明操作程度
⒈裝帶依配圖裝上帶卷，上緊受柄（在工具箱內(nèi)）.打包機(jī)注意：①高度170和190毫米的帶卷應(yīng)分別按配圖上緊.②為防止卷帶松散，裝帶前勿將包裝紙及繩拆開，待放入帶盤固定后拆除.

⒋打包機(jī)高臺(tái)型打開左門，放入帶盤，再打開右門，將穿過導(dǎo)帶輪A→倒帶輪B，再將穿過右門下孔，關(guān)上右門，再將穿過小架（四）→右門上孔→倒帶輪C→倒帶片→倒帶輪D，直到看見穿出臺(tái)板.