故障維修
系統(tǒng)不能啟動
1、 電源缺相
2、 檢查電源是否三相都有電并排除
3、電源指示燈亮不一定不缺相
4、 轉(zhuǎn)動急停使其彈出
5、 急停按鈕沒有旋轉(zhuǎn)彈出
系統(tǒng)能啟動，主電機能啟動
1、 穿絲機未回到位
2、 按穿絲回位按鈕
3、檢查穿絲機是否有卡住的現(xiàn)象并清理
4、 回位行程開關(guān)損壞
5、 更換回位行程開關(guān)
6、 主電機熱保護動作
7、 更換或調(diào)節(jié)熱保護

系統(tǒng)能啟動，主電機能啟動，壓頭不動，6秒鐘后停機
相序錯誤
三相電中任意兩相的接線相互交換位置
觀察主電機尾部風葉，正確方向為順時針
系統(tǒng)能啟動，主電機能啟動，壓頭往前走6秒鐘后停機
壓頭后部限位行程開關(guān)損壞或被異物卡住或者受潮進水
更換行程開關(guān)或清除異物

工作流程編輯 播報
1. 開機啟動前先檢查設備外觀是否異常，周圍是否有安全隱患，鐵線或塑料繩是否充足。確認正常后，打開配電箱主空氣開關(guān)，旋開彈出緊急停止按鈕，電控箱電源指示燈亮起。

2. 遙控本地檔位選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到遙控擋。
3. 把遙控器上磁開關(guān)放入卡槽，按遙控器上系統(tǒng)啟動按鈕2次，警笛響10秒鐘后停止警示設備準備運行，紅警燈常亮。

7. 按遙控器上穿絲按鈕，穿絲機自動將鐵線或塑料繩穿入后，穿絲機自動返程到原始位置。
8. 將鐵線或繩打好結(jié)剪斷，一包結(jié)束。
9. 重復上述4-8工序。出包口的包會一包接一包推出，用抱車或叉車將成品包移動到合適地點擺放整齊。
10. 工作完成后，按遙控器系統(tǒng)停止按鈕，拿下磁力開關(guān)，按下電控箱緊急停止開關(guān)，并關(guān)閉總電源。

1 主 壓
油 缸 型 號 YG220/160-4000 數(shù) 量 1 只 125噸
公稱推力 1250KN 行 程 4000mm
2 插 銷
油 缸 型 號 YG125/80-60 數(shù) 量 1 只 25噸
公稱推力 250KN 行 程 60mm
3 開（關(guān)）門油缸 型 號 YG80/50-900 數(shù) 量 1 只 12噸
公稱推力 120KN 行 程 900mm
4 料箱尺寸（長*寬*高） 4200*1250*1100mm
5 投料口規(guī)格（長*寬） 2200*1100mm
6 包塊尺寸（長*寬*高） 1250*1100*≤1800mm
7 壓縮后包塊能達到的密度 ≥500kg/m3
8 液壓系統(tǒng)工作壓力 25.0Mpa(250kgf/cm2)
9 每包質(zhì)量 900-1200Kg
10 電源規(guī)格 380V/3Ph，50Hz
11 設備總功率 37.5KW
12 主電動機 型 號 Y2001-4 數(shù) 量 1臺
功 率 50HB/30KW 額定轉(zhuǎn)速 1440rpm
13 柱塞泵 型 號 HY140Y-RP 數(shù) 量 1 臺
額定排量 201.6ml/r 額定壓力 31.5MPa
16 輸送帶電機 型 號 Y132S-4 數(shù) 量 1臺
功 率 50HB/7.5KW 額定轉(zhuǎn)速 1440rpm
17 單次循環(huán)工作時間 約60秒
18 工作能力 6000—8000kg/h
19 輸送帶參數(shù) 寬度 1600mm
長度 10000mm
速度 36m/min
20 油箱容積 1100升/1100 kg
21 操作及捆扎方式 按鈕操作，人工捆扎