轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)對運行環(huán)境的要求。
1、轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)的運行環(huán)境要求寬敞，無物和尖棱暴露在外，通道表面光滑無毛剌、無油污。支撐轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機(jī)的各部件運轉(zhuǎn)靈活，不得有呆滯現(xiàn)象，滾筒與滾筒之間相互平行。
2、驅(qū)動滾筒的直徑要求在120mm以上，外表面建議有橡膠包覆，以提高驅(qū)動能力。網(wǎng)帶在運行時的彎曲方向建議為單一去向，雙向彎曲將要縮短使用壽命。
3、轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)不得隨意曲折網(wǎng)帶，這將會使玻纖折斷，安裝時不得強(qiáng)行拉扯網(wǎng)帶，這將造成網(wǎng)帶破裂。
4、轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)當(dāng)網(wǎng)帶連接好后，小心調(diào)整張力，以機(jī)器運轉(zhuǎn)時能帶動網(wǎng)帶即可，而不能使網(wǎng)帶調(diào)整到有緊繃的感覺。張力過強(qiáng)將會使網(wǎng)帶產(chǎn)生跑偏、接頭斷裂、包邊斷裂可一系列破壞性損壞。
5、預(yù)熱轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)：當(dāng)轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機(jī)運行正常以后，再仔細(xì)微調(diào)張力以保持網(wǎng)帶不跑偏，并能在有正常負(fù)載的情況下運轉(zhuǎn)，然后老化運行2小時。
6、次調(diào)試關(guān)機(jī)時，先關(guān)閉熱源，然后保持轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機(jī)繼續(xù)運行10分鐘后關(guān)機(jī)。

設(shè)計時應(yīng)注意以下幾點：
1. 選擇合適的曲線半徑: 曲線半徑的大小直接影響到輸送機(jī)的設(shè)計和性能。曲線半徑越小，轉(zhuǎn)彎部分的彎折也就越大，會增加皮帶的張力和摩擦力，造成能量浪費，因此應(yīng)根據(jù)需要選擇合適的曲線半徑。
2. 皮帶類型的選擇: 對于轉(zhuǎn)彎式皮帶輸送機(jī)，應(yīng)使用可彎曲的皮帶，以確保能夠適應(yīng)曲線的變化。常見的可彎曲皮帶有V型、輪胎型和齒形皮帶等。
3. 導(dǎo)向設(shè)備的設(shè)計: 為了皮帶能夠順利沿著弧形路徑運動，需要設(shè)置適當(dāng)?shù)膶?dǎo)向裝置來控制皮帶的運動軌跡。一般采用皮帶邊緣導(dǎo)向器或者鋼制導(dǎo)輪等。
4. 驅(qū)動系統(tǒng)的選擇: 在設(shè)計轉(zhuǎn)彎式皮帶輸送機(jī)時，應(yīng)根據(jù)需要選擇合適的驅(qū)動系統(tǒng)。一般可采用電機(jī)、液壓室或氣動驅(qū)動等。
5. 檢修和維護(hù)的考慮: 在設(shè)計轉(zhuǎn)彎式皮帶輸送機(jī)時，應(yīng)考慮如何方便地檢修和維護(hù)。例如，可以設(shè)計可拆卸的導(dǎo)向裝置和售后式驅(qū)動，以便維護(hù)人員對設(shè)備進(jìn)行操作和維護(hù)。

現(xiàn)在很多企業(yè)在生產(chǎn)加工時，都離不開輸送帶的使用了，它操作簡單安全、能連續(xù)化、減少人力物力、。一般流水線都是使用直線輸送帶的，考慮到場地的占用和減少人力物力的使用，這就需要轉(zhuǎn)彎機(jī)來實現(xiàn)循環(huán)工作了。

轉(zhuǎn)彎機(jī)輸送帶轉(zhuǎn)彎分為兩種方式： 　　
1、強(qiáng)制性的變向轉(zhuǎn)彎，其特點是不改變原有機(jī)器上的主要部件，只是通過在轉(zhuǎn)彎的地方加上一個轉(zhuǎn)角來實現(xiàn)轉(zhuǎn)彎，這個比較適合大轉(zhuǎn)彎。 　　
2、自然的變向轉(zhuǎn)彎，其特點是把輸送帶做成弧形，使其自然的彎曲運行，結(jié)構(gòu)簡單，便于維護(hù)，比較適用于小轉(zhuǎn)彎。

由于轉(zhuǎn)彎機(jī)內(nèi)側(cè)和外側(cè)為同軸傳動，為使外側(cè)線速度大于內(nèi)側(cè)線速度并與內(nèi)側(cè)線速度成一定比例，我們常見的皮帶轉(zhuǎn)彎機(jī)的頭尾滾筒、滾筒轉(zhuǎn)彎機(jī)的輸送滾筒均帶一定的錐度，這就很好地解決了線速度的比例問題。

轉(zhuǎn)彎機(jī)皮帶的規(guī)格是完全按照轉(zhuǎn)彎機(jī)規(guī)格來制造的。如沒有特殊注明，通常都是環(huán)帶。常見的轉(zhuǎn)彎機(jī)皮帶材質(zhì)為PVC、PU。厚度有2毫米、3毫米以及5毫米。為防止皮帶跑偏，一樣平常都可能在皮帶的邊緣加導(dǎo)輪。