液壓叉車是一種高起升裝卸和短距離運輸兩用車，由于不產(chǎn)生火花和電磁場。特別適用于汽車裝卸及車間、倉庫、碼頭、車站、貨場等地的易燃、易爆和禁火物品的裝卸運輸。該產(chǎn)品具有升降平衡、轉動靈活、操作方便等特點。

電動液壓托盤搬運車

※電動行走，液壓起升；

※自重輕、車身低、操作輕、視野開闊；

※車架設計堅固，承載力強；

※起步平穩(wěn)，電機輸出軸電磁制動；

※大容量牽引電瓶，確保長時間工作。

全電動托盤搬運車

※電動行車，電動起升；

※操作輕巧，視野開闊；

※車架堅固，承載力強；

※無級變速，運行平衡；

※大容量牽引電瓶，確保長時間工作。

液壓叉車可以說是生產(chǎn)車間運輸搬運中不能缺少的設備，能夠有效的幫助我們提升工作效率，而且操作方便快捷。
液壓叉車主要依靠液壓系統(tǒng)來完成工作，設備的工作裝置配件和轉向系統(tǒng)都是由液壓系統(tǒng)來驅動完成的。所以液壓系統(tǒng)的好壞會直接影響到叉車性能。液壓系統(tǒng)一般主要是由動力來源、齒輪泵、高壓油管、多路閥、起升液壓缸、轉向液壓缸等控制閥部件組成的。工作原理是通過設備發(fā)動機驅動液壓齒輪泵來生產(chǎn)高壓油；液壓油從油箱中吸出后，通過油管進入到多路閥，根據(jù)不同的工作情況，控制操作手柄來完成貨叉的起升、降落和轉向的動作。

液壓叉車完整的液壓系統(tǒng)主要由動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助裝置以及工作介質等部分組成，不同的配件發(fā)揮著不同的作用。
1、動力元件：為設備的液壓系統(tǒng)提供高壓液壓油的動力元件部分，液壓叉車普遍使用叉車齒輪泵作為動力元件，能夠將叉車發(fā)動機的機械能轉化為液壓能，為液壓系統(tǒng)提供動力來源。

2、執(zhí)行元件：為設備的行走、轉向和工作裝置提供執(zhí)行動作的液壓馬達與液壓缸，這些液壓馬達與液壓缸將液壓泵提供的液壓能轉化為機械能，叉車設備的起升、傾斜液壓缸，轉向液壓缸，牽引叉車上使用的轉向液壓馬達及液壓式叉車的驅動馬達。

3、控制元件：主要用于液壓系統(tǒng)能夠正確、安全實現(xiàn)功能，在液壓系統(tǒng)配件中會設置各種閥類，液壓閥的功能是調節(jié)液壓系統(tǒng)配件的工作壓力、流量、流動方向，來滿足工作裝置配件的工作要求，一般叉車會配備有分流閥、下降減速閥和多路閥等。

4、輔助裝置：為液壓系統(tǒng)的工作提供輔助作用的裝置，主要包含叉車油管、過濾器、密封件、冷卻器、液壓管路，這些裝置的作用是幫助叉車完成液壓油的儲存、凈化、輸送、密封、冷卻。缺少輔助裝置，液壓系統(tǒng)就無法正常工作。

電動液壓叉車提升時發(fā)生顫抖
維修方法：
1、電動液壓叉車提升油缸內有空氣，可通過載重多次升降法來排氣解決；
2、電動液壓叉車液壓系統(tǒng)漏油，進行維修或者直接更換。

清洗注意事項： 　　
1.一般液壓系統(tǒng)清洗時，多采用工作用的液壓油或試車油。不能用煤油、汽油、酒精、蒸氣或其它液體，防止液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕; 　 2.液壓系統(tǒng)清洗過程中，液壓泵運轉和清洗介質加熱同時進行。清洗油液的溫度為(50-80)℃時，系統(tǒng)內的橡膠渣是容易除掉的; 　　
3.液壓系統(tǒng)清洗過程中，可用非金屬錘棒敲擊油管，可連續(xù)地敲擊，也可不連續(xù)地敲擊，以利清除管路內的附著物; 　　
4.液壓泵間歇運轉有利于提高清洗效果，間歇時間一般為(10-30)min; 　　
5.在清洗油路的回路上，應裝過濾器或濾網(wǎng)。剛開始清洗時，因雜質較多，可采用80目濾網(wǎng)，清洗后期改用150目以上的濾網(wǎng); 　　
6.液壓系統(tǒng)清洗時間一般為(48-60)小時，要根據(jù)系統(tǒng)的復雜程度、過濾精度要求和污染程度等因素決 　　
7.為了防止叉車外部濕氣引起銹蝕，液壓系統(tǒng)清洗結束時，液壓泵還要連續(xù)運轉，直到溫度恢復正常為止; 　　
8.液壓系統(tǒng)清洗后要將回路內的清洗油排除干凈。