行吊式自動(dòng)化立體庫(kù)-普宇貨架新研發(fā)產(chǎn)品

自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù),現(xiàn)在比較主流的智能立體倉(cāng)庫(kù)。利用立體倉(cāng)庫(kù)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)高層合理化、存取自動(dòng)化、操作簡(jiǎn)便化;自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)是當(dāng)前技術(shù)水平較高的形式。
行吊式自動(dòng)化立體庫(kù)，固名思議，比過去的堆垛機(jī)式自動(dòng)化立體庫(kù)，更簡(jiǎn)潔，成本更低。同樣的功能與效果。一鍵實(shí)現(xiàn)存取貨物，大量地節(jié)省人工和時(shí)間，減少呆料積壓，電腦操作，一鍵式實(shí)現(xiàn)智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，降低倉(cāng)儲(chǔ)管理成本，提升倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)效率，有利于加快貨物周轉(zhuǎn)效率，已經(jīng)申請(qǐng)專利，由佛山普宇貨架設(shè)備有限公司研發(fā)并生產(chǎn)制造--行吊式自動(dòng)化立體庫(kù)。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：由立體貨架、行吊、輸送機(jī)、叉車、托盤、管理信息系統(tǒng)及其他外圍 設(shè)備構(gòu)成。

產(chǎn)品特點(diǎn)：具備提升物流管理水平、提高作業(yè)效率、降低貨損貨差、節(jié)省占地、節(jié)約人力物力和財(cái)力等諸多優(yōu)點(diǎn)。

結(jié)合TMS的倉(cāng)庫(kù)
結(jié)合TMS系統(tǒng)，將倉(cāng)儲(chǔ)管理和運(yùn)輸管理相結(jié)合
高度自動(dòng)化的倉(cāng)庫(kù)
對(duì)于一部分產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化機(jī)械自動(dòng)處理
倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)
實(shí)施一個(gè)“執(zhí)行性控制性系統(tǒng)”利用系統(tǒng)進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)任務(wù)的指導(dǎo)以及倉(cāng)庫(kù)任務(wù)的管理
人工管理倉(cāng)庫(kù)
人工調(diào)配倉(cāng)庫(kù)的任務(wù)，記錄倉(cāng)庫(kù)數(shù)量

立體倉(cāng)庫(kù)、自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)貨架系統(tǒng)是現(xiàn)代科技、智能系統(tǒng)與倉(cāng)庫(kù)貨架的相結(jié)合的倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)。根據(jù)貨架高度不同，細(xì)分為高層立體倉(cāng)庫(kù)（15米以上）、中層立體倉(cāng)庫(kù)（5～15米）及低層立體倉(cāng)庫(kù)（5米以下）等。由于高層立體倉(cāng)庫(kù)造價(jià)過高，對(duì)機(jī)械裝備要求特殊、且安裝難度較大，因而相對(duì)建造較少；目前較多的是中層立體倉(cāng)庫(kù)。

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,智能化越來越普及,工業(yè)產(chǎn)品也很多實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化,比如倉(cāng)儲(chǔ)貨架,在10年前就出現(xiàn)了自動(dòng)化立庫(kù)。既然是自動(dòng)化,那好處肯定是很多的。
自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)貨架的基本作業(yè)流程，主要分為三大步驟：
1、自動(dòng)存貨
2、自動(dòng)取貨
3、按選流程自動(dòng)出貨
4、盤點(diǎn)物料盡在管理系統(tǒng)上，全程自動(dòng)化。

自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)一般是指采用幾層、十幾層乃至幾十層高的貨架儲(chǔ)存單元貨物,用相應(yīng)的物料搬運(yùn)設(shè)備進(jìn)行貨物入庫(kù)和出庫(kù)作業(yè)的倉(cāng)庫(kù)。