灌封膠分為環(huán)氧灌封膠、有機硅灌封膠和聚氨酯灌封膠以及高導熱灌封膠。如果按照組分劃分可以分為單組份和雙組份。目前市面上比較的就是雙組份灌封膠，單組份灌封膠就是把固化劑提前添加在硅膠里，然后裝在密封的包裝中。
灌封膠雖然很好，但如果用在電器中，還需要購買品質有保障、品牌的產品，這樣使用更放心，用途廣泛，能應用于新能源、軍工、醫(yī)療、航空、船舶、電子、汽車、儀器、電源、高鐵等行業(yè)領域。這樣不但有質量保障，還能滿足機器注膠，提高工作效率。

用途：

1）用于發(fā)熱管兩邊端子的密封，以及小電機的磁瓦和外殼的粘合。
2）電子元件的密封、固定、防震，如高壓包、中周、電插頭、整流管以及電容的接頭保護。
3）高電壓組件、感應器、變壓器、高壓端子的粘接和密封。
4）廣泛用于金屬、玻璃、陶瓷、半導體器件、塑膠等物體粘接。?
5）高溫烘箱、蒸汽熨斗、工業(yè)高溫管道的密封。
3、技術性能：

使用方法：

先將被粘接密封表面清潔干凈，然后將本品均勻涂在該表面上，即可進行粘接密封。產品表面固化時間約5～10分鐘，*后達到完全固化。

電子灌封硅膠使用工藝：

1. 混合前，把A組分和B組分在各自的容器內充分攪拌均勻。 2. 混合時，應遵守A組分： B組分 = 1：1的重量比。 3. 類似04BL電子灌封硅膠使用時可根據(jù)需要進行脫泡?？砂袮、B混合液攪拌均勻后放入真空容器中，在0.08MPa下脫泡5分鐘，即可灌注使用。 4. 應在固化前后技術參數(shù)表中給出的溫度之上，保持相應的固化時間，如果應用厚度較厚，固化時間可能會超過。室溫或加熱固化均可。膠的固化速度受固化溫度的影響，在冬季需很長時間才能固化，建議采用加熱方式固化，80～100℃下固化15分鐘，室溫條件下一般需8小時左右固化。 以下物質可能會阻礙本產品的固化，或發(fā)生未固化現(xiàn)象，所以，好在進行簡易實驗驗證后應用，必要時，需要清洗應用部位。

電源阻燃元器件固定膠是單組份、不流淌型、室溫固化有機硅粘接密封膠。具有的抗冷熱交變性能、耐老化性能和電絕緣性能，的防潮、抗震、耐電暈、抗漏電性能，耐高低溫，不溶脹并且對大多數(shù)金屬和非金屬材料具有良好的粘接性，能對電子元器件起密封粘接作用并對周邊環(huán)境不產生污染，完全符合歐盟ROHS指令要求。

顏色： 透明
特點： 低粘度，透明度高，具有良好彈性
產品簡介
雙組份縮合型硅密封材料，可常溫固化，固化過程中放出乙醇分子，對元器件無腐蝕。
流平性好，適用于復雜電子配件的模壓。
固化后形成柔軟的橡膠狀，抗沖擊性好。
耐熱性、耐潮性、耐寒性，應用后可以延長電子配件的壽命。
具有的絕緣、防潮、抗震、耐電暈、抗漏電和耐化學介質性能；
本產品無須使用其它底漆，使用過程中易清理，固化后產品易拆卸。
典型應用：元件深層灌封保護、硅膠制品

高分子防潮封堵劑（自流平）是用于配網(wǎng)戶外環(huán)網(wǎng)柜、箱式變壓器、電纜分支箱、配網(wǎng)控制柜及變電戶外端子箱、機構操作箱、電動刀閘箱、高低壓開關柜、匯控單元柜的新型環(huán)保防潮密封劑，具有粘度低、流動性好、容易滲透等特點，有效防止小動物等從地下進入封閉柜內，從而降低安全隱患；能實現(xiàn)柜內密閉防潮，可防止電纜夾層或溝道潮濕空氣滲入柜內，為生產運行設備提供堅固的防護屏障。本品表干需60分鐘，全干（熟化）需72小時。