關(guān)鍵詞 |
自貢環(huán)氧修補(bǔ)砂漿,環(huán)氧修補(bǔ)砂漿報價,環(huán)氧修補(bǔ)砂漿價格合理,環(huán)氧修補(bǔ)砂漿廠家現(xiàn)貨 |
面向地區(qū) |
全國 |
水性環(huán)氧砂漿(混凝土)添加劑由水性環(huán)氧樹脂和水性環(huán)氧固化劑組成,與水泥砂漿(混凝土)有良好的配伍性,添加到砂漿(混凝土)中,起到增強(qiáng)、抗?jié)B和抗化學(xué)品作用,可在潮濕界面和環(huán)境下快速固化,不產(chǎn)生龜裂,適應(yīng)于水利、地下人防工程、道路橋梁等建筑物的缺陷修補(bǔ)粘結(jié),亦可作防滲補(bǔ)漏材料。
應(yīng)用實例
高速公路修補(bǔ):廣東清遠(yuǎn)市高速公路、廣東肇慶市高速公路、江蘇常州高速公路等破損路面的修補(bǔ);江西贛州、浙江溫州、河北、福建、廣東肇慶等收費公路載貨車輛計重設(shè)備的安裝修補(bǔ);
橋梁工程:嘉紹大橋、杭州灣大橋、汕頭大橋、濱州黃河大橋等;
水利工程:大連海防線、三門峽大壩、葛洲壩等;
防水工程:上海石化污水管道、電力部門地下管道、上海黃浦江越江地鐵隧道、南水北調(diào)工程保定段等;
加固工程:都江堰拉法基水泥廠加固工程等;
景光工程:北京長安街人行道等;
工藝品類:制作魚缸飾品、古建筑修復(fù)等
用于砌筑砂漿的膠凝材料有水泥和石灰。
水泥品種的選擇與混凝土相同。水泥標(biāo)號應(yīng)為砂漿強(qiáng)度等級的4-5倍,水泥標(biāo)號過高,將 使水泥用量不足而導(dǎo)致保水性不良。石灰膏和熟石灰不僅是作為膠凝材料,更主要的是使砂漿具有良好的保水性。
試配時應(yīng)采用工程中實際使用的材料。水泥砂漿、混合砂漿攪拌時間≮120s;摻加粉煤灰或外加劑的砂漿,攪拌時間≮180s。按計算配合比進(jìn)行試拌,測定拌合物的沉入度和分層度,若不能滿足要求,則應(yīng)調(diào)整材料用量,直到符合要求為止;由此得到的即為基準(zhǔn)配合比。
環(huán)氧砂漿是指環(huán)氧樹脂涂料添加精細(xì)石英沙經(jīng)過人工調(diào)配而成的,用于建筑物體,工業(yè)地面,環(huán)氧地面的施工中, 以增加抗壓,抗震,提高耐磨性耐候性的中間聚合體,可以大大提高土層的使用壽命和使用年限。
環(huán)氧砂漿是以環(huán)氧樹脂為主劑,配以促進(jìn)劑等一系列助劑,經(jīng)混合固化后形成一種高強(qiáng)度、高粘結(jié)力的固結(jié)體,具有的抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸防腐蝕性能及修補(bǔ)加固性能。
主要特性
1.常溫施工――常溫條件下各組分材料、施工器具及混凝土基面均不需要加熱,易于施工操作。
2.施工方便快捷――外觀顏色與混凝土基本一致,施工時類似于水泥砂漿不粘工器具,成品包裝,使用操作簡單,施工方便快捷,施工面平整、光潔,易于施工質(zhì)量。
3.、――國家建筑材料測試中心的毒性試驗檢測結(jié)果表明:HT-55型環(huán)氧砂漿的各項主要毒性成份的含量均遠(yuǎn)低于國家室內(nèi)裝修材料標(biāo)準(zhǔn)。
4.柔韌性良好――具有良好的柔韌性和抗沖擊性能,能夠抵抗外力引起的變形,降低體系產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,提高材料的適應(yīng)性能。
5.與混凝土的匹配性和耐久性能優(yōu)良――具有良好的和抗碳化性能,其線性熱膨脹系數(shù)(9.2×10-6/℃)較普通環(huán)氧砂漿(一般為[30~60]×10-6/℃)大大降低,與混凝土(一般為[8~11]×10-6/℃)基本一致,涂層能與混凝土在不同溫度條件下實現(xiàn)同步變形,避免了因兩種材料的脹縮性能差異太大而使界面應(yīng)力過大,造成涂層脫空、開裂。
6.主要力學(xué)性能優(yōu)良――主要力學(xué)性能優(yōu)良,抗沖磨強(qiáng)度是C50硅粉混凝土的3~5倍,與混凝土粘結(jié)牢固。
7.產(chǎn)品系列化――系列化產(chǎn)品能夠適用于干燥面、潮濕面、低溫環(huán)境以及抗推移質(zhì)等不同條件下的施工需要。
應(yīng)用領(lǐng)域
1.用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護(hù),以及破壞后的修復(fù);
2.用于混凝土建筑物的缺陷修補(bǔ)以及補(bǔ)強(qiáng)與加固處理;
3.用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護(hù)與修補(bǔ);
4.用于公路、橋梁、機(jī)場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護(hù)與修補(bǔ)等。
施工工藝
1、基面處理:對混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理,清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等,使表面外露新鮮骨料。
2、表面清理:用高壓水或高壓風(fēng)清除表面沙粒、粉塵。
3、涂刷基液:在處理好的混凝土基面上用毛刷均勻地涂刷一薄層底層基液,盡可能做到薄而均勻、不流淌、不漏刷。
4、涂抹環(huán)氧砂漿:待基液初凝(表面不流動,指觸拉絲)時,用抹刀涂抹環(huán)氧砂漿,涂抹時要邊壓實邊抹光。
5、養(yǎng)護(hù):待環(huán)氧面漆施工完成后,完工3~14天養(yǎng)護(hù)后即可入使用。
6、用量推薦:環(huán)氧砂漿為2200g/m3,底層基液為0.5kg/m2。
建筑材料研發(fā)、生產(chǎn)、銷售;建筑結(jié)構(gòu)膠、特種砂漿、水性涂料、碳纖維布、碳纖維板、芳綸纖維生產(chǎn)銷售;市政公用工程、建筑工程施工;機(jī)械設(shè)備銷售;貨物與技術(shù)進(jìn)出口業(yè)務(wù)。
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