產品別名 |
不銹鋼鈍化劑,不銹鋼鈍化液,304不銹鋼鈍化液,316不銹鋼鈍化 |
面向地區(qū) |
全國 |
產地 |
廣東 |
用途級別 |
工業(yè)級 |
執(zhí)行質量標準 |
國標 |
包裝 |
桶裝 |
類別 |
金屬鈍化劑 |
本品可循環(huán)使用。在鈍化過程中,由于在中溫環(huán)境下鈍化液中的水份會不斷消耗以及工件攜帶的影響,鈍化液的密度值會隨著這些因素的產生而有所變化,標準溶液密度約為1.04,若小于1.01說明溶液中度密值偏低,一般情況下只需加溫溶液適當蒸發(fā)多余水份即可。特殊情況當密度值遠遠小于于1.01時,應根向我司技術人員咨詢解決的辦法。ID3000-A的消耗量主要取決于不銹鋼挾帶損耗及處理工件的累積表面積,一般使用壽命為60~90 m2/Kg表面積。及時補加新液是有效的維護方法。
溶液的老化失效 經(jīng)我司試驗證明:工作液經(jīng)過長期使用,當溶液中雜質含量達到極限Cl->60mg/L Fe3+>9g/L時,鈍化性能急劇降低.不管如何補加新液,鈍化質量檢驗都難以滿足,這時應倒掉槽液更換新液。本品為含氧酸性產品,使用時請嚴格區(qū)分防止串槽以免引起溶液失效。
· 根據(jù)我們的研究經(jīng)驗,酸洗/活化工藝不建議采用含CL-離子(如HCL、NaCL等)的酸液進行前處理,如因特殊原因不能避免的情況,酸洗后請用70-80℃的熱水浸泡工件3-5分鐘后再進行鈍化處理。
· 在鈍化性能要求較高的場合,建議純凈水中氯離子含量不得超過25PPM。
· 若有帶孔或不易清洗的工件,我們建議鈍化后采用1-3%NaOH溶液中和處理,效果好。
質量指標檢測方法
總酸度的測量
用吸管吸取5ml工作液于250ml錐形瓶中,加50ml蒸餾水稀釋搖勻,加1%酚酞指示劑2-3滴,用0.1mol 標準NaOH溶液滴定至粉紅色為終點,所消耗N毫升數(shù)即為酸度。
特性與優(yōu)點
1、 電解拋光可達鏡面級光澤,拋光后產品表面可達 Ra0.2~0.5μ,并且使表面生產鈍化層有效提升抗腐蝕能力。拋光,質量好,數(shù)分鐘內可拋光至鏡面狀態(tài)
2、電解拋光消耗電流小,電壓低,電能消耗較傳統(tǒng)工藝低 1 倍以上
3、拋光液使用時間長,易于維護管理,掌握好拋光液的比重即可很好的控制生產
4、電解拋光可以拋光機械拋光無法達到的金屬表面,例如凹坑、復雜零件、細絲、薄膜、網(wǎng)狀物體等。
5、 電解拋光能非常的效地去除微觀毛刺,得到很好的平整度,且相對機械拋光能保持長久的光潔度與表面平整度。
工藝流程
化學除油(脫脂)---漂水---酸洗---漂水---電解拋光---漂水---中和(1~5%氫氧化鈉/碳酸鈉溶液)---漂水---晾干或烘干(注:可根據(jù)實際情況,調整部分工藝流程。如增加鈍化工序)
典型性質
凱盟不銹鋼鈍化液 ID3000
典型數(shù)據(jù) 測試標準
密度(25℃) 1.03±0.05 比重計
外觀 橙紅色液體 目視
pH值 0.2~1.2 PH數(shù)顯測試計
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