溶液的老化判定，由于拋光過程中不銹鋼表面的溶解，溶液中的鐵、鎳、鉻含量將逐浙升高，此時溶液逐漸失去拋光能力。無論如何增高溫度、加大電流均無助于恢復拋光能力。此時說明溶液已經(jīng)接近老化應考慮更換新液。

凱盟鈍化系列——不銹鋼鈍化液 （ID3000）特性與優(yōu)點
? 不含重金屬等有害物質(zhì)，常溫使用，易于管理
? 采用混合型腐蝕抑制劑，在使用過程中能夠穩(wěn)定保持物質(zhì)的價態(tài)，鈍化溶液更穩(wěn)定、成膜更快速
? 經(jīng)本品處理，一般國標材質(zhì)中性鹽霧 SUS200＞100H，SUS300＞1800H（不含 SUS303）

凱盟鈍化系列不銹鐵鈍化液 （ID4000-2）特性與優(yōu)點
本產(chǎn)品具有以下優(yōu)點:
· 成膜速度快，僅需15~20分鐘即可形成完整的耐蝕膜
· 酸度較低，可滿足市場上各類不銹鐵非標材質(zhì)的鈍化，不易引起變色
· 較老產(chǎn)品相比，經(jīng)本品鈍化后的工件耐蝕能力更強
· 本品廣泛適用于國標1Cr13、2Cr13、3Cr13、SUS416、430、SUS420F等材料的鈍化處理，通用性強
應用范圍
· 廣泛應用于各類SUS400系列國標與非標不銹鐵的鈍化處理，特別適用于精密小復雜件大面積鈍化處理。如螺絲、軸銷、精密機械傳動件、通訊器材及其它緊固件等鈍化抗腐蝕處理

健康與安全
根據(jù)資料顯示,本產(chǎn)品在使用過程中應避免與皮膚和眼睛接觸。如接觸應及時用大量清水沖洗干凈，嚴重者及時送醫(yī)治療。
本產(chǎn)品在使用過程中要嚴格遵循物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表(MSDS)提供的指引.除的用途外,本品不應用于其它用途.如需處理用過的產(chǎn)品,請注意保護環(huán)境.

經(jīng)過鈍化后的工件還可以進行機加工嗎
不能進行車、銑、磨等削去表面的機加工。鈍化只是表層金屬化學防銹性的改變，并不是整個金屬基體的防銹 改變。如果削去表層后，鈍化防銹性不復存在。所以建議在后一道工序進行鈍化。便一般性的碰傷、打傷不會影響鈍化防銹性能。

不銹鐵鈍化前工件是否一定要清洗
可以根據(jù)工件的自身條件選擇，如果已清洗干凈的產(chǎn)品則不需要再清洗。

剛清洗好的工件需要烘干后再泡鈍化液嗎？
不需要烘干。但要待工件水珠稍濾盡后再浸入鈍化液，過多的水份會影響鈍化液的質(zhì)量

可以采用什么樣的方式對藥液進行加熱
形式可以多樣，比如：水浴隔層間接加熱（熱水鍋內(nèi)置不銹鋼藥液桶）、直接電加熱（石英管、鈦、不銹鋼加熱器材）。但不得用鐵制或銅制的加熱管。

鈍化完成的工件一定要烘干嗎？
不一定是非要采用烘干的方式 ，可以是自然干、風干、烘烤等方式。

鈍化過程中應注意些什么？
大型的單個工件或是分開上掛的工件在鈍化過程中無需理會。細小工件采有框、袋、網(wǎng)等裝的工件，在鈍化前15分鐘內(nèi)將工件抖動一次，讓工件均勻接觸藥液，防止工件的重疊而影響整體質(zhì)量。平整的片狀物（刀片）好用掛具勻稱擺放，防止平面之間吸附而接觸不到藥液。

問：鈍化的成本高嗎？與外發(fā)加工或防銹油相比？
答：如果您是剛接觸鈍化工藝，單從產(chǎn)品的價格上比較，鈍化液的價格比防銹油要高。但從使用成本上比較：鈍化液循環(huán)使用成本每公斤工件上約是0.5~0.7元/公斤左右(粘度低，帶出量少），防銹油使用成本約是1~1.5元/公斤左右（粘度高,吸附量大)。而外發(fā)鈍化加工市場價基本是4~6元/公斤。所以無論和外發(fā)加工或防銹油比較，在使用成本上，產(chǎn)品自行鈍化成本是很低的。