ZX/CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料


ZX/CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料是以高強(qiáng)度材料為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等助劑配制而成。在施工現(xiàn)場(chǎng)加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用，主要用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，梁板柱加固，以及路面搶修工程等。
◆產(chǎn)品特點(diǎn)
1.塑性膨脹和硬化期膨脹的雙重效應(yīng)，確保有效承載面(EBA) 大于90%，均勻傳遞荷載。
2.大流動(dòng)度、不泌水、不離析，施工更加簡(jiǎn)便快捷，確保施工質(zhì)量。
3.早強(qiáng)高強(qiáng)灌漿24小時(shí)后確保設(shè)備正常運(yùn)行生產(chǎn)。
4.不含金屬膨脹源不腐蝕鋼筋，抗油滲、耐久性好。
◆性能指標(biāo) JC/T986-2018《水泥基灌漿材料》
GB/T50448-2015《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》
產(chǎn)品型號(hào) ZX-1/CGM-1 ZX-2/CGM-80 ZX-3/CGM-340 ZX-4/CGM-4
產(chǎn)品性能 通用型 強(qiáng)型 超細(xì)型 超早強(qiáng)型
流動(dòng)度（mm） 初始值 ≥290 ≥340 ≥340 ≥290
30min保留值值 ≥260 ≥310 ≥310 ≥260
豎向膨脹率（%） 3h 0.1~3.5
24h與3h的膨脹值之差 0.02~0.5
抗壓強(qiáng)度（MPa） 8h / / / ≥15
1d ≥20 ≥35 ≥20 ≥30
3d ≥40 ≥60 ≥40 ≥50
28d ≥60 ≥80 ≥60 ≥70
對(duì)鋼筋有無(wú)銹蝕作用 無(wú)
泌水率（%） 0

●以上數(shù)據(jù)是在是在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室條件下檢測(cè)的
●參考用量：2.2-2.4噸/m3 ●加水量：13%-15%
◆產(chǎn)品用途
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。 4、用于梁柱截面增大加固工程。
5、飛機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定。 6、路橋工程的加固。
7、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口灌漿、栽埋鋼筋、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理。
8、機(jī)電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁。
9、墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程。
◆產(chǎn)品使用范圍
產(chǎn)品型號(hào) 使用范圍
ZX-1/CGM-1通用型 地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋、灌漿層厚度≥30mm 基礎(chǔ)二次灌漿。
ZX-2/CGM-80強(qiáng)型 對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿強(qiáng)度要求較高，大型設(shè)備的底座及地腳螺栓等部位。
ZX-3/CGM-340超細(xì)型 高流態(tài)，適合于間隙較小的設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿，以及對(duì)材料流動(dòng)性要求較高的部位。
ZX-4/CGM-4超早強(qiáng)型 早強(qiáng)，適合于鐵路枕軌的快速搶修；機(jī)場(chǎng)、高速公路等混凝土路面的快速修補(bǔ)；地腳螺栓的快速錨固；建筑物、構(gòu)筑物的搶修等。
◆施工方法及步驟
施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌設(shè)備、養(yǎng)護(hù)物品和必要的工具。
步：基礎(chǔ)處理
1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，或采用新老混凝土界面劑做界面處理。
2、清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
3、灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1h，清除積水。
第二步：支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦901快速堵漏王)、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

ZX-9耐高溫型 高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料

產(chǎn)品說(shuō)明
耐高溫灌漿料是以特殊無(wú)機(jī)膠凝材料，配以高強(qiáng)耐火骨料，加入?yún)⒑狭虾瓦M(jìn)口助劑制備而成的，具有高流動(dòng)性，高耐熱性的高強(qiáng)無(wú)收縮微膨脹灌漿材料。該產(chǎn)品具有良好的施工性能和耐久性，能在500℃—800℃高溫環(huán)境下長(zhǎng)期使用不出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象。采用耐高溫灌漿料是經(jīng)濟(jì)地解決建筑物耐火等級(jí)的有效方法。

用途
▲熱荷設(shè)備基礎(chǔ)墊層、二次澆注層
▲抗熱輻射環(huán)境建筑結(jié)構(gòu)
▲各種高溫場(chǎng)所的設(shè)備灌漿、地面修補(bǔ)等等
▲鋼廠轉(zhuǎn)爐軌道、窯爐軌道灌漿等項(xiàng)目
▲化工、冶金、建材等工業(yè)領(lǐng)域

產(chǎn)品特點(diǎn)
▲早強(qiáng)高強(qiáng)：灌漿后1d強(qiáng)度可達(dá)20Mpa以上，3d可達(dá)40 Mpa以上，縮短工期。設(shè)備安裝完畢三天后即可運(yùn)行生產(chǎn)。
▲自流態(tài) ： 現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢瑁苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振，確保無(wú)振動(dòng)、長(zhǎng)距離的灌漿施工。
▲微膨脹: 澆注體長(zhǎng)期使用無(wú)收縮，設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無(wú)收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)行。
▲熱震性 : 20次熱震性試驗(yàn)，試塊表面無(wú)脫落，浸水段抗壓強(qiáng)度與試塊標(biāo)養(yǎng)28d的強(qiáng)度比（%）≥90 。
▲耐熱性好：600℃-800℃長(zhǎng)期安全使用。

產(chǎn)品性能
執(zhí) 行 標(biāo) 準(zhǔn) ： GB/T50448-2015《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》


用量：2.2-2.4 t/m3 加水量：14%-15%

包裝及儲(chǔ)存
▲包裝：采用紙塑復(fù)合袋包裝。
▲規(guī)格：凈重25kg／袋。
▲儲(chǔ)存條件：密封，干燥，防潮、防曬；保質(zhì)期為6個(gè)月。

HZX-8鐵路軌道膠泥

鐵路軌道膠泥是一種含精選天然骨料，具有流動(dòng)度、 高抗壓強(qiáng)度、 較長(zhǎng)的工作時(shí)間、 經(jīng)濟(jì)性、密實(shí)，無(wú)收縮、無(wú)銹蝕，不含金屬骨料、施工方便、持續(xù)增強(qiáng)、良好粘結(jié)性能及韌度的軌道膠泥
產(chǎn)品特點(diǎn)：
　　　1、 早強(qiáng)：1天強(qiáng)度可達(dá)20MPa以上。
　　　2、 大流態(tài)：流動(dòng)度可達(dá)270-300mm，可填充全部空隙，滿足二次灌漿的要求。
　　　3、 無(wú)收縮：設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密結(jié)合。
　　　4、 低溫施工性：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
　　　5、 絕緣性好：高致密性結(jié)構(gòu)，固化后具有很好的抗?jié)B和絕緣性能。
　
性能指標(biāo)：GB50448-2015《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》
流動(dòng)度（mm） ≥300
24h豎向膨脹率（%） ≥0.020
抗壓強(qiáng)度（Mpa） R1≥20
R3≥40
R28≥60
一次灌漿厚度(mm) ≤200
本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用量：2.2噸/m3 參考用水量：13%~14%

產(chǎn)品用途：
　　　1、港口、碼頭起重機(jī)軌道槽的灌漿。（軌道壓板灌漿、底板、 螺栓固定等）。
　　　2、適用于各種機(jī)械、電氣設(shè)備（重型設(shè)備、磨床）一、二次灌漿。
　　　3、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程。

施工方法及步驟
1、 施工前準(zhǔn)備：
?。?） 清掃軌道基礎(chǔ)表面， 灌漿前24小時(shí)，軌道基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1小時(shí)，應(yīng)吸干積水。
?。?） 按灌漿施工圖支設(shè)模板，模板不得漏漿。
（3） 灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
2、軌道膠泥材料進(jìn)行灌漿，其工藝應(yīng)符合以下要求：
?。?） 軌道膠泥進(jìn)行二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)灌漿，直至另一側(cè)溢出為止，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
?。?） 灌漿開(kāi)始后，連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
?。?） 在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可用竹板條進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
?。?） 每次灌漿厚度不宜超過(guò)150mm，當(dāng)灌漿層小于30mm時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)輔助措施或改用其他型號(hào)材料。
?。?） 不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給準(zhǔn)備灌漿的設(shè)備基礎(chǔ)。
3、軌道膠泥灌漿的初凝固的所需時(shí)間約為3~4小時(shí)。
4、3~4個(gè)小時(shí)后用目測(cè)和手感進(jìn)行辯論是否初凝，確定凝固后，用批刀輕抹平表面，再用麻布或者是棉布蓋在表面上。
5、 每天根據(jù)氣溫的不同，15℃以下，每天早晚各一次用水養(yǎng)護(hù)； 15℃-35℃每天早中晚各一次用水養(yǎng)護(hù)。
6、對(duì)凝固的軌道膠泥進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不少于7天。

包裝存貯
　　　包裝規(guī)格為25kg±0.5kg，用復(fù)合紙塑袋包裝。儲(chǔ)存在干燥、陰涼處，在未經(jīng)受潮保存下儲(chǔ)存期為6個(gè)月。超期需復(fù)檢，合格后才可使用。

TD-道釘錨固料/劑

本品為無(wú)機(jī)混合料，具有快硬、高強(qiáng)、微膨脹、冷操作施工和對(duì)環(huán)境等特點(diǎn)。省去了硫磺錨固道釘時(shí)需要熬制加熱工序，避免混凝土軌枕、橋枕因局部受熱可能產(chǎn)生裂縫和降低道釘使用壽命。允許在-10℃以上氣溫環(huán)境下施工，經(jīng)200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)效果良好。

性能指標(biāo) ：JG/T340-2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程用錨固膠》
項(xiàng)目 性能指標(biāo)
凝結(jié)時(shí)間（min） 初凝 ≥30
終凝 ≤120
氯離子含量（%） ≤0.1
豎向膨脹率（%） 1d ≥0.1
28d ≥0.1
抗壓強(qiáng)度（MPa） 1d ≥30
28d ≥60
約束拉拔條件下帶肋鋼筋與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度（MPa） C30混凝土 ≥8.5
C60混凝土 ≥14.0

產(chǎn)品用途
1、適用于鐵路混凝土軌枕、橋枕的道釘錨固，裝配式橋梁膠結(jié)接頭、機(jī)械設(shè)備地腳螺栓的錨固。
2、適用于鐵路、隧道、引水隧道、煤礦、橋墩加固、房屋抗震、冶金礦山等地下工程用錨桿進(jìn)行支護(hù)圍巖的快速施工，以及混凝土結(jié)構(gòu)加固工程中牽釘?shù)腻^固，并可滿足鋼筋焊接要求。
施工方法與步驟
?孔洞處理：錨固前將失效螺旋道釘取出；清理釘孔或預(yù)留孔中粉塵及雜物，并盡量達(dá)到預(yù) 留 固架置入孔內(nèi)。
?材料配制：檢查產(chǎn)品外包裝，規(guī)格，型號(hào)，生產(chǎn)日期，確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。打開(kāi)包裝桶蓋，按照產(chǎn)品重量的14%-16%的比例加水?dāng)嚢?。攪拌時(shí)注意流動(dòng)度，根據(jù)施工需求酌量增減用水量。
?錨固施工：放置錨固架，用刮漿棒(圓頭）頂住錨固架底部，并與預(yù)留孔成45度，將錨固架置入孔內(nèi)。錨固架定位板開(kāi)口部位朝向軌枕?yè)跫?，以便于放置擋板座。用灌漿勺將拌合好的漿液從錨固架中間灌入預(yù)留孔中，距孔頂約2cm即可。灌漿后應(yīng)盡快旋轉(zhuǎn)插入絕緣螺旋道釘，使圓臺(tái)落在錨固架定位板上，并注意扶直。用刮漿棒（扁頭）將溢出的漿液刮除，并壓平。在錨固30分鐘后，可以安裝扣件，用手?jǐn)Q緊螺母，在60分鐘后可用T型扳手稍微擰緊螺母，待第二天可復(fù)緊到規(guī)定扭力矩。
注：每根道釘用量約為0.4公斤。
?注意事項(xiàng)：一次拌漿數(shù)量以在30min內(nèi)用完為宜，攪拌時(shí)間為2~5min。施工作業(yè)中掌握好流動(dòng)度和稠稀度，當(dāng)在灌注過(guò)程中流動(dòng)度降低時(shí)，可少加一點(diǎn)水拌合后繼續(xù)使用。當(dāng)漿液偏稀時(shí)可適當(dāng)加一點(diǎn)干料拌合后再用。 冬季施工（低氣溫在-10℃以上），可用40~50℃熱水拌合錨固劑，必要時(shí)應(yīng)覆蓋塑料薄膜或其它保溫材料防凍。
包裝存貯
1、標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為：25公斤/袋，、無(wú)味、不燃、不爆，可按一般貨物運(yùn)輸。
2、本品宜儲(chǔ)存在干燥、陰涼處，儲(chǔ)存期為6個(gè)月。

RC聚合物加固砂漿

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
RC聚合物加固砂漿是采用進(jìn)口乳膠粉和特殊添加劑配制而成的改性水泥砂漿。通過(guò)與鋼網(wǎng)復(fù)合使用可獲得強(qiáng)度高、韌性好的加固層、大幅度提高原有構(gòu)件的強(qiáng)度。被廣泛應(yīng)用于建筑、橋梁等鋼筋混凝土受彎和大偏心受壓構(gòu)件的加固。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、耐高溫、耐腐蝕、耐老化性能優(yōu)良。
2、強(qiáng)度高，抹灰操作性好。
3、與原混凝土結(jié)構(gòu)的粘結(jié)性能良。
4、無(wú)收縮，基本不會(huì)產(chǎn)生裂縫。
5、二氧化碳、氯化物等的透過(guò)性差，可以預(yù)防混凝土的碳化和防止混凝土內(nèi)部鋼筋的腐蝕。
6、力學(xué)性質(zhì)與混凝土相近，耐凍融及耐久性很好。
7、耐其他化學(xué)藥品的阻抗性很好，且本材料，對(duì)人體無(wú)害。
適用范圍：
1、混凝土構(gòu)筑物加固抹灰。
2、具有滲透性，可用于不銹鋼絞線網(wǎng)加固。
3、用于修補(bǔ)混凝土構(gòu)筑物表面的蜂窩，漏洞露筋等缺陷處理。
性能指標(biāo)：JG/T336-2011《混凝土結(jié)構(gòu)修復(fù)用聚合物水泥砂漿》I類B型

施工方案：
1、基層要求及處理：基層表面應(yīng)清潔、無(wú)油污，無(wú)浮灰，不應(yīng)有起砂、空鼓、裂縫等現(xiàn)象。施工前應(yīng)用高壓水沖洗并保持潮濕狀態(tài)，但不得有積水；可預(yù)先涂刷界面處理劑。
2、材料配制：按粉料重量的17.5%加水?dāng)嚢?，將?shí)際用量90％的水倒入粉料中攪拌均勻，再將剩余的10％水逐漸倒入并攪拌無(wú)結(jié)塊，配好的漿料應(yīng)在30分鐘內(nèi)用完。
3、施工：混凝土基層表面先將水和界面劑1：1稀釋均勻攪拌，刷在基面上，待干了之后，再刷一層界面劑（不稀釋）均勻涂刷一遍，界面劑和聚合物加固砂漿一次施工面積不宜過(guò)大，應(yīng)分條分塊錯(cuò)開(kāi)施工，每塊面積不宜大于10平米，錯(cuò)開(kāi)施工的間隔不應(yīng)小于12小時(shí)。分層施工時(shí)，留縫位置應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)。
4、聚合物加固砂漿應(yīng)行薄層抹壓，待表干后進(jìn)行二次磨平并壓實(shí)。遇有氣泡時(shí)應(yīng)刺破壓緊，表面應(yīng)密實(shí)。立面或頂面的面層厚度大于2.5公分時(shí)應(yīng)分層施工。每層抹面厚度宜為1公分左右,待層指觸于時(shí)方可進(jìn)行下層施工。
5.養(yǎng)護(hù)：施工體表面初凝后可灑水養(yǎng)護(hù)，水平地面還應(yīng)覆蓋潮濕麻袋片等在5—40℃環(huán)境下養(yǎng)護(hù)至少7天

包裝、儲(chǔ)存及運(yùn)輸
?25Kg/袋，用塑料顆粒袋包裝；
?干燥、陰涼處存放。自生產(chǎn)日起，儲(chǔ)存期為6個(gè)月；
?超期使用需檢驗(yàn)合格后方可使用；
?本品安全，非易燃品，可滿足一般公路、鐵路的運(yùn)輸要求。
ZK-15環(huán)氧樹(shù)脂膠泥（環(huán)氧樹(shù)脂膠泥）

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
本產(chǎn)品是以水性環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑，配以促進(jìn)劑等一系列助劑，與環(huán)氧干粉料混合加工而成。固化后形成一種高強(qiáng)度、抗沖蝕、耐磨損、高粘結(jié)力的固結(jié)體，具有性能優(yōu)良，施工簡(jiǎn)便、快捷、等特點(diǎn)，的抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐酸防腐蝕性能及修補(bǔ)加固補(bǔ)強(qiáng)、粘結(jié)等性能。
產(chǎn)品特征
1、力學(xué)性能優(yōu)良，與混凝土粘結(jié)牢固，高強(qiáng)度具有補(bǔ)強(qiáng)、加固的作用。
2、固結(jié)體具有高粘結(jié)力，高抗壓強(qiáng)度且不受結(jié)構(gòu)形狀限制。
3、具有良好的柔韌性和抗沖擊性能，能夠抵抗外力引起的變形，降低體系產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，提高材料的適應(yīng)性能。
4、熱膨脹系數(shù)與混凝土接近，故不易從這些被粘結(jié)的基材上脫開(kāi)，耐久性好。
5、化學(xué)性能穩(wěn)定，耐腐耐候性好，具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結(jié)力很強(qiáng)。
產(chǎn)品用途
1、用于水工建筑物過(guò)流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護(hù)，以及破壞后的修復(fù)；
2、用于混凝土建筑物的缺陷修補(bǔ)以及補(bǔ)強(qiáng)與加固處理；
3、適用于建筑物的梁、柱、樁承臺(tái)等的裂縫、混凝土構(gòu)筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等缺陷處理；
4、適用于飛機(jī)跑道，公路、橋梁，隧道、車間砂漿地坪等工程部位抗磨損及修補(bǔ)；
5、適用于鋼結(jié)構(gòu)與混凝土的粘結(jié)，粘鋼加固和粘碳纖維加固時(shí)做底層找平；
6、用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護(hù)與修補(bǔ)，污水處理池、耐酸堿地面、FRP防腐等化工防腐蝕行業(yè)。
7、適用于地下管道、水電站、壩基等接口的密封防腐及修補(bǔ)加固堵漏。
8、花崗巖、大理石、耐酸瓷磚（板）的鋪貼與嵌縫、污水池內(nèi)襯防腐等。

性能指標(biāo)：
介質(zhì)名稱 耐蝕性能 介質(zhì)名稱 耐蝕性能
硫酸 ≤60% 耐 醋酸≤10% 耐
鹽酸 ≤31% 耐 鉻酸≤10% 耐
硝酸≤10% 耐 混合污水 耐
氫氧化鈉 ≤10% 耐 氫氟酸 ≤5% 耐
備注：常溫以上只是部分耐防腐介質(zhì)，不應(yīng)視為產(chǎn)品規(guī)格，詳情咨詢。
項(xiàng)目 指標(biāo) 項(xiàng)目 指標(biāo)
外觀 糊狀 凝膠時(shí)間25℃,h 4-24
比重g/cm3 1.6 復(fù)涂間隔時(shí)間,h 24-48
抗壓強(qiáng)度Mpa ≥35 抗拉強(qiáng)度 ≥5MPa
膠泥與耐酸瓷磚粘結(jié)強(qiáng)度 ≥3.0MPa
膠泥與花崗巖粘結(jié)強(qiáng)度 ≥2.5MPa
膠泥與水泥砂漿或混凝土粘結(jié)強(qiáng)度 ≥2.0MPa
膠泥與鋼材粘結(jié)強(qiáng)度 ≥1.0MPa
備注：以上數(shù)據(jù)只作參考，可根據(jù)要求調(diào)整到要求指標(biāo)。

施工方案：
★ 基層處理：剔除疏松部分，掃凈或用水沖去表面浮灰，允許混凝土基層潮濕，但不得有明水或油污堆積
★ 材料配制：
1、 打開(kāi)包裝桶蓋，檢查內(nèi)裝A料、B料、C料均無(wú)破損、漏灑、受潮結(jié)塊現(xiàn)象，每桶中的裝配比例為A料：B料：C料=1：3：16。
2、 攪拌配料時(shí)，先將A料和B料按照1：3的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然后邊攪拌邊緩慢加入C料，直至攪拌成均勻的膠泥狀。
3、 A料和B料存放時(shí)間較長(zhǎng)后會(huì)出現(xiàn)輕微分層現(xiàn)象，使用前應(yīng)先搖勻方可使用。
4、 配制好的膠流認(rèn)在45分鐘內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用末拌合均勻或已處于初狀態(tài)的膠泥。
★ 施 工：根據(jù)工程施工要求，用抹刀將配制好的膠泥涂抹在被修補(bǔ)部位，涂抹時(shí)要邊壓實(shí)邊抹光，完工3-14天后即可投入使用，施工溫度在5℃以上，不應(yīng)在雨天、冰凍時(shí)施工。
包裝儲(chǔ)存
包裝：包裝規(guī)格為20kg/桶，或（15kg+45kg+240kg）/組。
儲(chǔ)存：儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)環(huán)境中，防水、防潮，保持期為6個(gè)月，可按一半貨物運(yùn)輸。