混凝土表面硅烷浸漬的作用：
由于長(zhǎng)年暴露在戶(hù)外環(huán)境中，橋梁不僅受到自身混凝土中性化、氯離子環(huán)境侵蝕、酸雨腐蝕以及凍融作用、微生物腐蝕、汽車(chē)尾氣污染等多種因素的潛在影響。因此，采取一系列合理的防腐保護(hù)措施，如涂裝保護(hù)、陰保護(hù)、耐腐蝕鋼筋的應(yīng)用等，才能保障橋梁達(dá)到所期望的設(shè)計(jì)壽命。

硅烷浸漬液涂膜的憎水性使液態(tài)水在坡面和立面上難以停留，基材內(nèi)部的水分子很容易向外散逸, 使涂膜下的基材保持自然的干濕衡, 而不會(huì)造成像全封閉涂膜那樣濕氣無(wú)法散出而引起鼓泡或表層脫皮

硅烷浸漬劑涂裝方法：
1.混凝土表面宜使用各種動(dòng)力打磨工具等方法，除去混凝土表面上的不牢灰漿、尖角、碎屑、海生物、苔蘚、油污等污染物及其它松散附著物。
2.檢查混凝土結(jié)構(gòu)外表面，對(duì)混凝土表面的粘附物、破損處、不穩(wěn)定的松散結(jié)構(gòu)、疙瘩、空鼓等缺陷用機(jī)械或手工方法清除并清理干凈，并填補(bǔ)、抹平 坑洞。如果存在混凝土錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象， 是否鑿除凸出部分， 要按設(shè)計(jì)要求以及現(xiàn)場(chǎng)要求處理。
3.混凝土表面存在外露鋼筋頭及預(yù)埋鋼板時(shí)，應(yīng)予以清除處理。在外露鋼筋頭周?chē)媒饎偳衅瑢⒉糠只炷燎谐?，形成喇叭口狀，使露筋位于其中，深度大?0以上，用手提式砂輪機(jī)和金剛石切割片將外露的鋼筋頭 沿處齊根切除， 用設(shè)計(jì)允許的材料處理鋼筋部分并補(bǔ)平，再與砼表面一起整體涂裝。切除鋼筋頭及預(yù)埋鋼板不得有損于鋼筋頭及預(yù)埋鋼板周邊的混凝土強(qiáng)度。
4.涂裝前的混凝土表面應(yīng)干燥，混凝土表面的含水量不宜大于6%。
5.應(yīng)使用無(wú)氣噴涂設(shè)備進(jìn)行噴涂，使用無(wú)氣噴涂時(shí)應(yīng)有硅烷浸漬廠家的技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)技術(shù)，由經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員來(lái)實(shí)施。每遍噴涂量為300/m2，噴涂?jī)杀?。兩遍之間的間隔時(shí)間至少為6h。
6.噴涂硅烷的混凝土齡期應(yīng)不少于28d,或混凝土修補(bǔ)后應(yīng)不少于14d。
7.混凝土表面溫度應(yīng)在5 ~45C之間。

硅烷浸漬劑利用硅烷的小分子結(jié)構(gòu)，穿透混凝土的表層，滲透到混凝土內(nèi)部幾個(gè)到十幾個(gè)毫米，分布在混凝土毛細(xì)孔內(nèi)壁，甚至到達(dá)小的毛細(xì)孔壁上，與空氣及基底中的水分產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，又聚合形成網(wǎng)狀交聯(lián)結(jié)構(gòu)的硅酮高分子羥基團(tuán)（類(lèi)似硅膠體），這些羥基團(tuán)將與基底和自身縮合，產(chǎn)生膠連、堆積，固化結(jié)合在毛細(xì)孔的內(nèi)壁及表面。形成堅(jiān)韌的防腐滲透斥水層。

硅烷浸漬劑施工后不改變建筑物原有外觀，能有效抑制混凝土結(jié)構(gòu)因?yàn)樗嵊甑拳h(huán)境腐蝕和霉菌苔蘚而造成結(jié)構(gòu)表面發(fā)暗、長(zhǎng)霉的現(xiàn)象，能使混凝土結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期保持良好外觀。

異三乙氧基硅烷硅烷浸漬劑是一款具有優(yōu)能的滲透型浸漬劑，具有小分子結(jié)構(gòu)，深層滲透混凝土毛細(xì)孔壁與水化的水泥發(fā)生反應(yīng)形成聚硅氧烷互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，通過(guò)牢固的化學(xué)鍵合反應(yīng)，賦予混凝土表面的微觀結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期的憎水性，并保持呼吸透氣功能，大大降低了水和有害氯離子等的侵入，確保了混凝土結(jié)構(gòu)免受腐蝕。