本品可循環(huán)使用。在鈍化過程中，由于在中溫環(huán)境下鈍化液中的水份會(huì)不斷消耗以及工件攜帶的影響，鈍化液的密度值會(huì)隨著這些因素的產(chǎn)生而有所變化，標(biāo)準(zhǔn)溶液密度約為1.04，若小于1.01說明溶液中度密值偏低，一般情況下只需加溫溶液適當(dāng)蒸發(fā)多余水份即可。特殊情況當(dāng)密度值遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于于1.01時(shí),應(yīng)根向我司技術(shù)人員咨詢解決的辦法。ID3000-A的消耗量主要取決于不銹鋼挾帶損耗及處理工件的累積表面積，一般使用壽命為60~90 m2/Kg表面積。及時(shí)補(bǔ)加新液是有效的維護(hù)方法。

溶液的老化失效 經(jīng)我司試驗(yàn)證明：工作液經(jīng)過長(zhǎng)期使用,當(dāng)溶液中雜質(zhì)含量達(dá)到極限Cl-＞60mg/L Fe3+＞9g/L時(shí)，鈍化性能急劇降低.不管如何補(bǔ)加新液,鈍化質(zhì)量檢驗(yàn)都難以滿足,這時(shí)應(yīng)倒掉槽液更換新液。本品為含氧酸性產(chǎn)品，使用時(shí)請(qǐng)嚴(yán)格區(qū)分防止串槽以免引起溶液失效。
· 根據(jù)我們的研究經(jīng)驗(yàn)，酸洗/活化工藝不建議采用含CL-離子（如HCL、NaCL等）的酸液進(jìn)行前處理，如因特殊原因不能避免的情況，酸洗后請(qǐng)用70-80℃的熱水浸泡工件3-5分鐘后再進(jìn)行鈍化處理。
· 在鈍化性能要求較高的場(chǎng)合，建議純凈水中氯離子含量不得超過25PPM。
· 若有帶孔或不易清洗的工件，我們建議鈍化后采用1-3%NaOH溶液中和處理，效果好。

初次使用本品者請(qǐng)?jiān)斪x物質(zhì)安全數(shù)據(jù)MSDS說明,無經(jīng)驗(yàn)者在人士指引下使用,小批量試樣合格再批量生產(chǎn)
· 本品為原液使用常溫~60℃,使用溫度為50-55℃
· 將清潔的工件置于本品中完全浸泡10~15分鐘后,用清水漂洗干凈,然后烘干即可包裝
· 若工件形狀復(fù)雜,鈍化后難以沖洗干凈的情況,建議增加使用1-3%NaOH溶液中和處理
建議工藝流程
脫脂—漂水—酸洗/活化（1-3分鐘)---漂水— 鈍 化 —流動(dòng)清水漂洗（1-3次）—中和—漂水---純凈水—烘干或晾干
以上工藝可根據(jù)具體情況增減
本品以高分子化合物為主光劑、輔以添加緩蝕劑、絡(luò)合劑與導(dǎo)電離子促進(jìn)劑調(diào)配而成。無色透明、無味、不含傳統(tǒng)鉻酸，符合當(dāng)今環(huán)保要求，能通過 SGS 檢驗(yàn)和 GMP 認(rèn)證，符合 RoHS 法令及 FDA 食品認(rèn)證法規(guī)，節(jié)省環(huán)保設(shè)備投資及廢水處理費(fèi)用。對(duì)食品生產(chǎn)和醫(yī)療器械用不銹鋼工件有特殊光亮和環(huán)保處理功效。本品適用于不銹鋼 SUS300 系列（如 SUS301、303、304、316 等）奧氏體、SUS200 系列（如 SUS201、
202）不銹鋼和馬氏體（俗稱不銹鐵）3Cr13、2Cr13、SUS430 等材料的電解拋光，且有特的拋光效果。通用性非常強(qiáng)，使用極其方便。
工藝流程
化學(xué)除油(脫脂)---漂水---酸洗---漂水---電解拋光---漂水---中和(1~5%氫氧化鈉/碳酸鈉溶液)---漂水---晾干或烘干（注：可根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整部分工藝流程。如增加鈍化工序）
在拋光槽運(yùn)行過程中，附拋光液不斷消耗外水份因蒸發(fā)和電解而損失。此外高粘度的拋光液不斷被工件攜帶損失，拋光液面不斷下降，需經(jīng)常往拋光槽補(bǔ)加新鮮拋光液到開槽狀態(tài)。該拋光液在未拋光前原始比重為 1.70，在拋光槽運(yùn)行過程中，拋光液的比重應(yīng)控制在 1.67~1.75 的范圍內(nèi)。拋光液比重和粘度過高，說明拋光液含水量不足(此時(shí)應(yīng)補(bǔ)加適量純水和磷酸來調(diào)整）；
設(shè)備要求
1、 根據(jù)處理工件的體積大小、生產(chǎn)量等建立相對(duì)應(yīng)大小的拋光液電解槽和選擇相應(yīng)功率的電解整流器（如1000A、2000A 或更大功率，電壓 0~12v、0~15v、0~24v 可控硅或高頻脈沖）。
2、 拋光槽液位高度.在電化學(xué)拋光過程中，會(huì)產(chǎn)生泡沫浮于液面，為防止泡沫溢出槽外，方便調(diào)整槽液相對(duì)密度，液面應(yīng)留有空間.因此，拋光槽液位高應(yīng)比槽總高度低 100~150mm。在設(shè)計(jì)槽的高度時(shí)，根據(jù)大拋光零件長(zhǎng)度(a)、距離槽底空 250mm、距液面水平面 50mm，液面水平面距槽口 150mm，即可求槽的高度 h=250+50+a+150=a+450（mm）。
凱盟鈍化系列——不銹鋼鈍化液 （ID3000）特性與優(yōu)點(diǎn)
? 不含重金屬等有害物質(zhì)，常溫使用，易于管理
? 采用混合型腐蝕抑制劑，在使用過程中能夠穩(wěn)定保持物質(zhì)的價(jià)態(tài)，鈍化溶液更穩(wěn)定、成膜更快速
? 經(jīng)本品處理，一般國(guó)標(biāo)材質(zhì)中性鹽霧 SUS200＞100H，SUS300＞1800H（不含 SUS303）
凱盟鈍化系列——不銹鋼鈍化液 （ID3000）應(yīng)用范圍
廣泛應(yīng)用于各類 SUS200 和 SUS300 系列國(guó)標(biāo)與非標(biāo)不銹鋼的鈍化處理，特別適用于精密小、復(fù)雜件、大面積鈍化處理。如螺絲、小型家具、食品機(jī)械、化工機(jī)械、數(shù)碼電器部件、通訊器材等。