別名PAC含量20-30%顏色黃色規(guī)格粉末

聚合氯化鋁一般分為工業(yè)級和食品級，工業(yè)級聚合氯化鋁不能用于食品加工，而食品級聚合氯化鋁按規(guī)范使用一般是安全的，但如果違規(guī)使用或使用不當，在食品加工中也可能存在一些安全風險，具體如下：
重金屬超標風險
原料帶入：生產(chǎn)聚合氯化鋁的原料可能含有鉛、汞、鎘、砷等重金屬雜質。即使是食品級產(chǎn)品，若生產(chǎn)工藝控制不當或原料質量不穩(wěn)定，這些重金屬可能會殘留在終產(chǎn)品中。當食品加工中使用了重金屬超標的聚合氯化鋁，重金屬會隨著食品進入人體，在體內不斷積累，可能導致慢性中毒，對神經(jīng)系統(tǒng)、系統(tǒng)、生殖系統(tǒng)等造成損害，增加患癌癥、心血管疾病等的風險。
環(huán)境因素影響：在生產(chǎn)、儲存和運輸過程中，聚合氯化鋁可能會接觸到受重金屬污染的環(huán)境或容器，從而引入額外的重金屬雜質，增加食品安全風險。

聚合氯化鋁產(chǎn)品的 pH 值對其使用效果有諸多影響，主要體現(xiàn)在絮凝效果、水質凈化程度、設備腐蝕情況等方面，具體如下：
對絮凝效果的影響
水解反應：聚合氯化鋁發(fā)揮絮凝作用主要是通過水解產(chǎn)生各種羥基鋁離子，進而形成氫氧化鋁膠體。pH 值會顯著影響其水解平衡，在 pH 值為 3.5-5.0 時，水解反應較為適宜，能生成大量具有良好絮凝性能的氫氧化鋁膠體。當 pH 值過低，酸性過強時，水解反應會受到抑制，導致生成的氫氧化鋁膠體量減少，絮凝效果變差；而 pH 值過高，堿性過強時，氫氧化鋁膠體又會與氫氧根離子進一步反應，生成偏鋁酸鹽，使膠體溶解，同樣影響絮凝效果。
絮體形成：適宜的 pH 值有助于氫氧化鋁膠體顆粒相互碰撞、凝聚形成較大的絮體。一般來說，在 pH 值為 6-8 的范圍內，絮體的形成速度較快，結構也較為緊密，沉淀性能良好。如果 pH 值偏離這個范圍，絮體的形成速度會變慢，絮體顆粒細小且松散，不易沉淀分離。
對水質凈化效果的影響
去除懸浮物：聚合氯化鋁通過絮凝作用使水中的懸浮物形成絮體沉淀而被去除。pH 值影響絮凝效果，進而影響懸浮物的去除率。在合適的 pH 值下，能夠有效去除水中的懸浮物，使水的濁度明顯降低。當 pH 值不適宜時，懸浮物去除不，水的濁度下降不明顯。
去除重金屬離子：對于水中的重金屬離子，聚合氯化鋁可以通過吸附、共沉淀等作用將其去除。pH 值會影響聚合氯化鋁的表面電荷性質和重金屬離子的存在形態(tài)，從而影響去除效果。例如，在弱堿性條件下，一些重金屬離子更容易與聚合氯化鋁水解產(chǎn)生的氫氧化鋁膠體結合形成沉淀，從而被去除。如果 pH 值過低，重金屬離子可能以離子形式存在，難以與膠體結合；pH 值過高，可能會形成一些難溶性的氫氧化物膠體，影響沉淀效果。
去除有機物：水中的有機物通常帶有一定的電荷，聚合氯化鋁可以通過電中和、吸附架橋等作用將其去除。pH 值會改變有機物的電荷性質和聚合氯化鋁的水解產(chǎn)物形態(tài)，影響二者之間的相互作用。在中性或弱堿性條件下，聚合氯化鋁對有機物的去除效果通常較好。
對設備的影響
腐蝕問題：如果聚合氯化鋁溶液的 pH 值過低，呈酸性，會對一些金屬材質的處理設備產(chǎn)生腐蝕作用，縮短設備的使用壽命。而在 pH 值適宜的范圍內，可以減少對設備的腐蝕，設備的正常運行。

造型與制芯
造型：將混好的型砂填入砂箱或模具中，通過緊實、刮平等操作，制作出符合鑄件形狀和尺寸要求的鑄型。在造型過程中，要注意控制型砂的緊實度，緊實度過高可能導致鑄型透氣性差，影響鑄件質量；緊實度過低則鑄型強度不夠，容易在澆注過程中損壞。
制芯：對于需要使用型芯的鑄件，將混好的型砂填入芯盒中，制作出型芯。型芯制作完成后，可根據(jù)需要進行烘干等處理，以提高型芯的強度和尺寸穩(wěn)定性。烘干溫度一般在 150 - 250℃之間，烘干時間根據(jù)型芯的大小和厚度而定，一般為 2 - 8 小時。
后期處理
脫模與清理：在鑄件凝固冷卻后，進行脫模操作，將鑄件從鑄型中取出。然后對鑄件進行清理，去除表面的型砂和雜質。清理過程中，可使用振動落砂機、拋丸機等設備，提高清理效率和質量。
質量檢驗：對鑄件進行質量檢驗，檢查鑄件的尺寸精度、表面質量、內部缺陷等。如發(fā)現(xiàn)因聚合氯化鋁使用不當導致的質量問題，如鑄型潰散性差、鑄件表面粘砂等，應及時調整聚合氯化鋁的使用工藝和參數(shù)。