注意事項
配比：使用稱量工具按產(chǎn)品的配比嚴格稱取水性環(huán)氧樹脂、水性環(huán)氧固化劑、水等各組分的重量；
舀?。阂ㄈ∷原h(huán)氧樹脂、水性環(huán)氧固化劑要使用各自的勺子，切記勿交叉使用，否則導(dǎo)致原材料報廢；
混合：使用低速攪拌器將混合的水性環(huán)氧樹脂和水性環(huán)氧固化劑充分攪拌5～10分鐘，直到混合物變成白色且均勻一致，攪動時沒有明顯痕跡，工具和容器清洗時毫無粘滯感，然后一邊攪拌一邊加水；
混合量：按施工現(xiàn)場環(huán)境（主要是溫度）和施工速度（主要是參與人數(shù)和作業(yè)難度）嚴格控制每次水性環(huán)氧混合物、砂漿（混凝土）的量，尤其在戶外施工作業(yè)，應(yīng)將水性環(huán)氧原材料儲放在陰涼干燥處及在陰涼處完成混合作業(yè)，否則產(chǎn)品混合過多凝膠作廢；

水泥是砂漿的主要膠凝材料，常用的水泥品種有普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥和復(fù)合水泥等，具有可根據(jù)設(shè)計要求、砌筑部位及所處的環(huán)境條件選擇適宜的水泥品種。選擇中低強的水泥即能滿足要求。水泥砂漿采用的水泥，其強度等級不宜大于32.5級；水泥混合砂漿采用的水泥，其強度等級不宜大于42.5級。如果水泥強度等級過高，則可加些混合材料。對于一些特殊用途，如配置構(gòu)件的接頭、接縫或用于結(jié)構(gòu)加固、修補裂縫，應(yīng)采用膨脹水泥。 [1]

包括砂漿的配合比、砂漿的稠度、砂漿的保水性、砂漿的分層度和砂漿的強度等級。 砂漿配合比——指根據(jù)砂漿強度等級及其他性能要求而確定砂漿的各組成材料之間的比例。以重量比或體積比表示。 砂漿稠度——指在自重或施加外力下，新拌制砂漿的流動性能。以標準的圓錐體自由落入砂漿中的沉入深度表示。 砂漿保水性——指在存放、運輸和使用過程中，新拌制砂漿保持各層砂漿中水分均勻一致的能力，以砂漿分層度來衡量。 砂漿分層度——指新拌制砂漿的稠度與同批砂漿靜態(tài)存放達規(guī)定時間后所測得下層砂漿稠度的差值。 砂漿的強度等級——指用標準試件（70.7×70.7×70.7mm的立方體）一組 3 塊，用標準方法養(yǎng)護28天，用標準方法測定其抗壓強度的平均值（MPa）。砌筑砂漿按抗壓強度可分為M30、M25、M20、M15、M10、M7.5、M5.0。砂漿的強度除受砂漿本身的組成材料及配比影響外，還與砌筑基層的吸水性能有關(guān)。

環(huán)氧砂漿是指環(huán)氧樹脂涂料添加精細石英沙經(jīng)過人工調(diào)配而成的，用于建筑物體，工業(yè)地面，環(huán)氧地面的施工中， 以增加抗壓，抗震，提高耐磨性耐候性的中間聚合體，可以大大提高土層的使用壽命和使用年限。

應(yīng)用領(lǐng)域
1.用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護，以及破壞后的修復(fù)；
2.用于混凝土建筑物的缺陷修補以及補強與加固處理；
3.用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補；
4.用于公路、橋梁、機場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護與修補等。

施工工藝
1、基面處理：對混凝土基礎(chǔ)表面進行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等，使表面外露新鮮骨料。
2、表面清理：用高壓水或高壓風清除表面沙粒、粉塵。
3、涂刷基液：在處理好的混凝土基面上用毛刷均勻地涂刷一薄層底層基液，盡可能做到薄而均勻、不流淌、不漏刷。
4、涂抹環(huán)氧砂漿：待基液初凝（表面不流動，指觸拉絲）時，用抹刀涂抹環(huán)氧砂漿，涂抹時要邊壓實邊抹光。
5、養(yǎng)護：待環(huán)氧面漆施工完成后，完工3～14天養(yǎng)護后即可入使用。
6、用量推薦：環(huán)氧砂漿為2200g/m3，底層基液為0.5kg/m2。