幾年來(lái)在全國(guó)許多 省市的高鐵、隧道、橋涵、 污水處理池、糞化池、墻面、地面、樓面、屋 面、廁治間、 地下室及貯水池等工程中應(yīng)用。 由于它解決 了貼面磚空鼓、脫落、龜梨.滲漏吐白等諸多難題, 越來(lái)越受到用戶的青睞, 取得了較奶的經(jīng)濟(jì)效針和社會(huì)效益

鋁酸鹽無(wú)機(jī)防腐砂漿是一種高聚物分子改性基高分子防水防腐系統(tǒng)。由引入環(huán)氧樹(shù)脂改性膠乳加入國(guó)內(nèi)氯丁橡膠乳液及聚丙烯酸酯，合成橡膠，乳化劑，改性膠乳等所組成的高聚物膠乳。加入基料和適量化學(xué)助劑和填充料，經(jīng)塑煉，混煉，壓延等工序加入而成的高分子防水防腐材料。壽命長(zhǎng)，施工方便。

鋁酸鹽無(wú)機(jī)防腐砂漿與砂普通水泥和特種水泥配制成水泥砂漿，通過(guò)調(diào)和水泥砂漿澆鑄或噴涂，手工涂抹的方法在混凝土及表面形成堅(jiān)固的砂漿層，屬剛韌性防水防腐材料。與水泥、砂子混合可使灰漿改性，可用于建筑墻壁及地面的處理及地下工程防水層。

鋁酸鹽無(wú)機(jī)防腐砂漿產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
鋁酸鹽無(wú)機(jī)防腐砂漿可在潮濕面進(jìn)行施工，施工可采用攪拌混凝土內(nèi)施工，由于物體對(duì)施工基面產(chǎn)生沖擊力，增加了涂層對(duì)混凝土的粘接力，同時(shí)由于陽(yáng)離子氯丁膠乳材料充填了砂漿中的孔隙和細(xì)微裂縫，所以該砂漿抗裂性能好。粘接力強(qiáng)，不易產(chǎn)生空鼓、抗裂、竄水等現(xiàn)像。

鋁酸鹽無(wú)機(jī)防腐砂漿的施工步驟：
1、鋪抹環(huán)氧乳液水泥砂漿前，應(yīng)先涂刷環(huán)氧乳液水泥素漿一遍，涂刷應(yīng)均勻，干至不粘手時(shí)，再鋪抹環(huán)氧乳液水泥砂漿。
2、環(huán)氧乳液水泥砂漿應(yīng)分條或分塊錯(cuò)開(kāi)施工。坡面的接縫木條或聚氯乙烯條應(yīng)預(yù)先固定在基體上，待砂漿抹面后可抽出留縫條，在預(yù)留縫處涂刷環(huán)氧乳液水泥素漿，再采用環(huán)氧乳液水泥砂漿進(jìn)行補(bǔ)縫。分層施工時(shí)，留縫位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。
3、環(huán)氧乳液水泥砂漿邊攤鋪邊壓抹，宜一次抹平，不宜反復(fù)抹壓。當(dāng)有氣泡時(shí)應(yīng)刺破壓緊，表面應(yīng)密實(shí)。
4、在立面或仰面施工時(shí)，當(dāng)壓抹面層厚度大時(shí)，應(yīng)分層施工，待層干至不粘手時(shí)，再進(jìn)行下一層施工。
5、環(huán)氧乳液水泥砂漿施工后，宜在面層上再涂刷一層聚合物水泥素漿。
6、拌制好的環(huán)氧乳液水泥砂漿應(yīng)在初凝前用完，當(dāng)有凝膠、結(jié)塊現(xiàn)象時(shí)，不得使用。
7、環(huán)氧乳液水泥砂漿抹面后，表面干至不粘手時(shí)，可采用噴霧或覆蓋塑料薄膜等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。塑料薄膜四周應(yīng)封嚴(yán)，并應(yīng)潮濕養(yǎng)護(hù)，再自然養(yǎng)護(hù)后方可使用。

鋁酸鹽無(wú)機(jī)防腐砂漿施工簡(jiǎn)介
1 防腐砂漿涂抹前，基層混凝土和砂漿強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)值的80%。
基層應(yīng)平整、堅(jiān)固、潔凈，無(wú)浮塵雜物，不得有疏松、凹陷處；如果有油污、孔洞等要進(jìn)行清洗、修補(bǔ)處理。若為地下防水，還要檢查有沒(méi)有滲，如有滲，要事行堵漏處理。
3 施工前，基層面要用水充分潤(rùn)濕，無(wú)積水時(shí)可施工。
4 聚合物水泥防腐砂漿攪拌用砂漿攪拌機(jī)或手提電鉆配以攪拌齒進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)攪拌，不能采用人工拌和。攪拌時(shí)間比普通砂漿要延長(zhǎng)2～3分鐘，好先預(yù)攪拌2分鐘，靜停2分鐘，再二次攪拌2分鐘以便充分?jǐn)嚢杈鶆?。一次不要攪拌太多，根?jù)抹灰速度進(jìn)行攪拌，攪拌好的砂漿要在1小時(shí)內(nèi)用完。施工中因環(huán)境溫度、風(fēng)力等因素影響可適量加水，以標(biāo)準(zhǔn)比例拌制的稠度為準(zhǔn)。
5 管根部、地漏口、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角等細(xì)部構(gòu)造處，應(yīng)進(jìn)行增強(qiáng)處理。管根部周圍在基層宜剔寬深約為1㎝的槽，用聚合物水泥防腐砂漿嵌入后涂抹聚合物水泥防腐砂漿一遍，壓入一層網(wǎng)格布。其上再進(jìn)行聚合物水泥防腐砂漿抹灰。
6 聚合物水泥防腐砂漿施工時(shí)，抹灰的厚度應(yīng)一致，不得出現(xiàn)薄厚不均的現(xiàn)象。抹灰各層應(yīng)緊密貼合，每層宜連續(xù)施工；如留茬時(shí)，采用階梯坡形茬，但離開(kāi)陰陽(yáng)角處200mm；接茬要依層次順序操作，層層搭接緊密，搭接寬度不小于100mm。
7 抹灰總厚度要根據(jù)防腐等級(jí)確定：地上工程宜為4～6mm；地下工程宜≥6.0mm。高分子復(fù)合水泥防腐砂漿抹灰二至三遍，每層抹灰厚度為2～3mm，層抹灰抹完后，干燥成膜（不小于5小時(shí)）后再進(jìn)行第二層抹灰。后一層抹灰表面應(yīng)壓實(shí)、抹平。每平方米砂漿消耗量約為1.7-2.0㎏/㎜。
8 聚合水泥防腐砂漿凝結(jié)后，進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃。