第三道 查看有無(wú)結(jié)晶體，如有打磨掉滾涂，如沒(méi)有直接滾涂，保持2個(gè)小時(shí)以上濕潤(rùn) 7天后查看做過(guò)的基面，用回彈儀測(cè)試回彈強(qiáng)度

耐磨增硬：有效提高地面耐磨性，防止并起砂疏松混凝土，有效提高混凝土的硬度、密度； 密封防塵：滲入混凝土內(nèi)部進(jìn)行深層密封，延長(zhǎng)混凝土的使用壽命，使混凝土更易于清理和維護(hù)

凝土表面增強(qiáng)劑具有極低的表面張力，能快速滲透至混凝土內(nèi)部，與混凝土中水泥水化的副產(chǎn)物如氫氧化鈣發(fā)生二次反應(yīng)，生成大量的二氧化硅凝膠，這些凝膠能堵塞混凝土內(nèi)部毛細(xì)微孔，從而增加混凝土表面的密實(shí)性、抗壓強(qiáng)度、硬度和耐磨性，一般能提高混凝土強(qiáng)度的15-30%。除了生成二氧化硅凝膠，還會(huì)生成一些致硬、致密的物質(zhì)，使混凝土的強(qiáng)度增加更為明顯，它能將表面強(qiáng)度差、起灰起砂的水泥混凝土地面硬化至完全不起砂、不起灰。

混凝土表面增強(qiáng)劑施工在已經(jīng)成型的水泥砂漿或混凝土表面: 為了混凝土表面增強(qiáng)劑能更多地滲入混凝土內(nèi)部，建議新施工水泥砂漿或混凝土表面(好采用機(jī)器收光)經(jīng)至少7天濕養(yǎng)護(hù)、完全干燥后再施工。當(dāng)然，某些混凝土表面增強(qiáng)劑為了節(jié)省材料和工期，在新施工地面完工24小時(shí)后即施用。

混凝土表面增強(qiáng)劑的施工方法：
清掃地面砂塵、油漆涂料等污物，并保持地面干燥無(wú)水無(wú)油漬。若用水沖洗，請(qǐng)地面干燥后再施工。將A組份原液加1倍（體積比）左右的清水稀釋并攪勻，然后采用噴灑、涂刷或拖掃等方式1-2遍均勻作用于地面，情況較差、滲透很快的地面可以重復(fù)多次操作。待地面A組份干燥后方可施工B組份，B組份不能加水。使用噴霧器均勻噴灑1-2遍（或滾筒滾刷），滲透很快的地面可以適當(dāng)用量重復(fù)多次噴涂。
注意：混凝土強(qiáng)度，硬度與材料浸泡次數(shù)(單位用量)和材料接觸反應(yīng)的時(shí)間有關(guān)，基面狀況決定了單位用量。

混凝土表面增強(qiáng)劑使用方法：
一般常用的施工方法是使用噴槍、刷子、滾筒等工具在清理干凈的混凝土表面上均勻滾涂混凝土增強(qiáng)劑，反復(fù)涂刷至表層不再滲透，完全浸潤(rùn)為止。
如果發(fā)現(xiàn)混凝土表面基本干燥吸收后，進(jìn)行二遍涂刷，每遍間隔5-6小時(shí)，并且每遍都要充分涂刷至不再滲透為止。在涂刷完后，應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為1-2天，5天左右可達(dá)到效果，養(yǎng)護(hù)后可進(jìn)行回彈測(cè)試。另外，還應(yīng)注意在養(yǎng)護(hù)期間避免澆水、雨淋以及重物堆積。