產(chǎn)品別名 |
不銹鋼鈍化劑,不銹鋼鈍化液,304不銹鋼鈍化液,316不銹鋼鈍化 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
產(chǎn)地 |
廣東 |
用途級(jí)別 |
工業(yè)級(jí) |
執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) |
國(guó)標(biāo) |
包裝 |
桶裝 |
類別 |
金屬鈍化劑 |
初次使用本品者請(qǐng)?jiān)斪x物質(zhì)安全數(shù)據(jù)MSDS說(shuō)明,無(wú)經(jīng)驗(yàn)者在人士指引下使用,小批量試樣合格再批量生產(chǎn)
· 本品為原液使用常溫~60℃,使用溫度為50-55℃
· 將清潔的工件置于本品中完全浸泡10~15分鐘后,用清水漂洗干凈,然后烘干即可包裝
· 若工件形狀復(fù)雜,鈍化后難以沖洗干凈的情況,建議增加使用1-3%NaOH溶液中和處理
建議工藝流程
脫脂—漂水—酸洗/活化(1-3分鐘)---漂水— 鈍 化 —流動(dòng)清水漂洗(1-3次)—中和—漂水---純凈水—烘干或晾干
以上工藝可根據(jù)具體情況增減
工藝流程
化學(xué)除油(脫脂)---漂水---酸洗---漂水---電解拋光---漂水---中和(1~5%氫氧化鈉/碳酸鈉溶液)---漂水---晾干或烘干(注:可根據(jù)實(shí)際情況,調(diào)整部分工藝流程。如增加鈍化工序)
槽液維護(hù)及補(bǔ)加
1、不銹鋼工件在進(jìn)入拋光槽之前應(yīng)盡可能將殘留在工件表面的水份除去,因工件攜帶過(guò)多水份有可能造成拋光面出現(xiàn)嚴(yán)重的麻點(diǎn),局部浸蝕而導(dǎo)致工件報(bào)廢。
2、長(zhǎng)時(shí)間不通電情況下,應(yīng)將陰極的鉛板或不銹鋼板取出清洗,除去酸液。
凱盟鈍化系列——不銹鋼鈍化液 (ID3000)特性與優(yōu)點(diǎn)
? 不含重金屬等有害物質(zhì),常溫使用,易于管理
? 采用混合型腐蝕抑制劑,在使用過(guò)程中能夠穩(wěn)定保持物質(zhì)的價(jià)態(tài),鈍化溶液更穩(wěn)定、成膜更快速
? 經(jīng)本品處理,一般國(guó)標(biāo)材質(zhì)中性鹽霧 SUS200>100H,SUS300>1800H(不含 SUS303)
凱盟鈍化系列不銹鐵鈍化液 (ID4000-2)特性與優(yōu)點(diǎn)
本產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn):
· 成膜速度快,僅需15~20分鐘即可形成完整的耐蝕膜
· 酸度較低,可滿足市場(chǎng)上各類不銹鐵非標(biāo)材質(zhì)的鈍化,不易引起變色
· 較老產(chǎn)品相比,經(jīng)本品鈍化后的工件耐蝕能力更強(qiáng)
· 本品廣泛適用于國(guó)標(biāo)1Cr13、2Cr13、3Cr13、SUS416、430、SUS420F等材料的鈍化處理,通用性強(qiáng)
應(yīng)用范圍
· 廣泛應(yīng)用于各類SUS400系列國(guó)標(biāo)與非標(biāo)不銹鐵的鈍化處理,特別適用于精密小復(fù)雜件大面積鈍化處理。如螺絲、軸銷、精密機(jī)械傳動(dòng)件、通訊器材及其它緊固件等鈍化抗腐蝕處理
廢水處理
· 清洗工件表面后,所排出的酸水溶液,為了環(huán)保,請(qǐng)使用者將廢水集合水池,然后用石灰、碳酸鈉、氫氧化鈉中和,在PH值7~8時(shí)排放。
· 廢水處理參考標(biāo)準(zhǔn):本品原液消耗NaOH量≈80g/L
儲(chǔ)藏與包裝
· 放置在通風(fēng)陰涼處理保存,本產(chǎn)品不燃燒、不爆、有腐蝕性、環(huán)保
· 25Kg/桶化工桶包裝,按一般化學(xué)品運(yùn)輸