施工方法

基層處理：基層表面應(yīng)平整、粗糙、清潔、無油污灰塵。

材料配制：本產(chǎn)品施工前，務(wù)必讓廠家提供實驗室用水量，然后水、粉料、特性纖維按照比例充分攪拌。

施工：按照比例攪拌完成后，即可在潮濕的混凝土、磚等結(jié)構(gòu)進行粉刷，涂抹。如果設(shè)計涂抹厚度較厚，可根據(jù)現(xiàn)場情況分層涂抹

養(yǎng)護：施工完成后，表面干燥后，應(yīng)進行噴霧養(yǎng)護或則覆蓋草簾、麻袋等保持潮濕。

其他特性
1、耐火性→ 在高溫下纖維會溶解，從而形成水蒸氣的遷移通道，使構(gòu)件中蒸汽壓得到釋放，避免水泥基體的分解和破壞。
2、自愈合能力→較強的自愈合能力提高了構(gòu)件在變化環(huán)境下的耐久性。
3、良好的環(huán)保性能→高延性纖維增強水泥基復(fù)合材料可摻入粉煤灰替代水泥，減少粉煤灰空氣的污染嚴重。

使用范圍

1、建筑結(jié)構(gòu)混凝土梁板柱的加固

2、混凝土路面橋面的結(jié)構(gòu)修補

3、各種地下樁頭的修補

4、各種大型設(shè)備的基礎(chǔ)一次灌漿和設(shè)備二次灌漿錨固

高延性混凝土是經(jīng)過纖維完成脆性混凝土資料向高韌性、高延性的轉(zhuǎn)化。由于纖維的參加，混凝土具備了與鋼筋資料同樣程度的極限延伸率和應(yīng)變強化特性，從而使增韌后的混凝土與鋼筋協(xié)同受力，顯著進步混凝土的抗沖擊才能和抵御地震災(zāi)禍的才能。

高延性混凝土在高溫下纖維會溶解，從而構(gòu)成氣餒的遷移通道，使構(gòu)件中蒸汽得到釋放，防止水泥基體的合成和毀壞，其自愈合才能進步了構(gòu)件在變化環(huán)境下的耐久性；高延性混凝土中可摻入粉煤灰替代局部水泥，減少能源的糜費和對空氣的嚴重污染，對節(jié)約資源和能源、維護生態(tài)環(huán)境具有重要意義。

應(yīng)按圖紙設(shè)計要求厚度進行施工，手工壓抹時，應(yīng)分層抹面，每層厚度不大于15mm。若分層抹面時，待道壓抹初凝時，再進行后一道壓抹，且每一道的上一道壓抹表面粗糙，后一道壓抹要進行抹平壓光。壓抹完畢12小時內(nèi)初期凝固后，施水養(yǎng)護，保持抹面層處于濕潤狀態(tài)，濕養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7天。