產(chǎn)品別名 |
不銹鋼鈍化劑,不銹鋼鈍化液,304不銹鋼鈍化液,316不銹鋼鈍化 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
產(chǎn)地 |
廣東 |
用途級(jí)別 |
工業(yè)級(jí) |
執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) |
國(guó)標(biāo) |
包裝 |
桶裝 |
類(lèi)別 |
金屬鈍化劑 |
凱盟鈍化系列不銹鐵鈍化液 (ID4000-2)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
凱盟不銹鐵鈍化液ID4000-2屬于原ID4000的升級(jí)配方系列產(chǎn)品。本品基于羥亞基有機(jī)酸為基本,復(fù)合有機(jī)類(lèi)胺鹽和緩蝕劑復(fù)合而成,與老版產(chǎn)品相比,本品剔除了易引起工件表面產(chǎn)生紅色附著物的成份,溶液清徹、透亮。鈍化成膜速度更快、更致密,可有效鈍化過(guò)程中不會(huì)破壞工件原色澤和改變工件尺寸,有效提高不銹鋼工件抗鹽霧能力。
本品可循環(huán)使用。在鈍化過(guò)程中,由于在中溫環(huán)境下鈍化液中的水份會(huì)不斷消耗以及工件攜帶的影響,鈍化液的密度值會(huì)隨著這些因素的產(chǎn)生而有所變化,標(biāo)準(zhǔn)溶液密度約為1.04,若小于1.01說(shuō)明溶液中度密值偏低,一般情況下只需加溫溶液適當(dāng)蒸發(fā)多余水份即可。特殊情況當(dāng)密度值遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于于1.01時(shí),應(yīng)根向我司技術(shù)人員咨詢(xún)解決的辦法。ID3000-A的消耗量主要取決于不銹鋼挾帶損耗及處理工件的累積表面積,一般使用壽命為60~90 m2/Kg表面積。及時(shí)補(bǔ)加新液是有效的維護(hù)方法。
溶液的老化失效 經(jīng)我司試驗(yàn)證明:工作液經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用,當(dāng)溶液中雜質(zhì)含量達(dá)到極限Cl->60mg/L Fe3+>9g/L時(shí),鈍化性能急劇降低.不管如何補(bǔ)加新液,鈍化質(zhì)量檢驗(yàn)都難以滿(mǎn)足,這時(shí)應(yīng)倒掉槽液更換新液。本品為含氧酸性產(chǎn)品,使用時(shí)請(qǐng)嚴(yán)格區(qū)分防止串槽以免引起溶液失效。
· 根據(jù)我們的研究經(jīng)驗(yàn),酸洗/活化工藝不建議采用含CL-離子(如HCL、NaCL等)的酸液進(jìn)行前處理,如因特殊原因不能避免的情況,酸洗后請(qǐng)用70-80℃的熱水浸泡工件3-5分鐘后再進(jìn)行鈍化處理。
· 在鈍化性能要求較高的場(chǎng)合,建議純凈水中氯離子含量不得超過(guò)25PPM。
· 若有帶孔或不易清洗的工件,我們建議鈍化后采用1-3%NaOH溶液中和處理,效果好。
質(zhì)量指標(biāo)檢測(cè)方法
總酸度的測(cè)量
用吸管吸取5ml工作液于250ml錐形瓶中,加50ml蒸餾水稀釋搖勻,加1%酚酞指示劑2-3滴,用0.1mol 標(biāo)準(zhǔn)NaOH溶液滴定至粉紅色為終點(diǎn),所消耗N毫升數(shù)即為酸度。
凱盟鈍化系列不銹鐵鈍化液 (ID4000-2)特性與優(yōu)點(diǎn)
本產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn):
· 成膜速度快,僅需15~20分鐘即可形成完整的耐蝕膜
· 酸度較低,可滿(mǎn)足市場(chǎng)上各類(lèi)不銹鐵非標(biāo)材質(zhì)的鈍化,不易引起變色
· 較老產(chǎn)品相比,經(jīng)本品鈍化后的工件耐蝕能力更強(qiáng)
· 本品廣泛適用于國(guó)標(biāo)1Cr13、2Cr13、3Cr13、SUS416、430、SUS420F等材料的鈍化處理,通用性強(qiáng)
應(yīng)用范圍
· 廣泛應(yīng)用于各類(lèi)SUS400系列國(guó)標(biāo)與非標(biāo)不銹鐵的鈍化處理,特別適用于精密小復(fù)雜件大面積鈍化處理。如螺絲、軸銷(xiāo)、精密機(jī)械傳動(dòng)件、通訊器材及其它緊固件等鈍化抗腐蝕處理
廢水處理
· 清洗工件表面后,所排出的酸水溶液,為了環(huán)保,請(qǐng)使用者將廢水集合水池,然后用石灰、碳酸鈉、氫氧化鈉中和,在PH值7~8時(shí)排放。
· 廢水處理參考標(biāo)準(zhǔn):本品原液消耗NaOH量≈80g/L
儲(chǔ)藏與包裝
· 放置在通風(fēng)陰涼處理保存,本產(chǎn)品不燃燒、不爆、有腐蝕性、環(huán)保
· 25Kg/桶化工桶包裝,按一般化學(xué)品運(yùn)輸