PAC聚合氯化鋁由于噴霧干燥穩(wěn)定性好，適應(yīng)水域?qū)?，水解速度快，吸附能力強，形成礬花大，質(zhì)密沉淀快，出水濁度低，脫水性能好等優(yōu)點，在同樣水質(zhì)的情況下，噴霧干燥聚合氯化鋁投加量減少，尤其在水質(zhì)不好的情況下，噴霧干燥產(chǎn)品投量與滾筒干燥聚氯化鋁相比，可減少一半，不僅減輕了工人的勞動強度，而更重要的是減少用戶的制水成本。除此之外，用噴霧干燥產(chǎn)品可安全性，減少水事故，對居民飲用水非常安全可靠。
聚合氯化鋁，簡稱聚氯化鋁，或PAC。采用為的生產(chǎn)工藝，使用度的原料反應(yīng)聚合而成。生產(chǎn)按照國標GB15892-2009要求執(zhí)行。聚氯化鋁是通過噴霧干燥工藝加工而成.因此也可叫級噴霧干燥聚合氯化鋁。

吸附電中和作用指粒表面對異號離子，異號膠粒或鏈狀離分子帶異號電荷的部位有強烈的吸附作用，由于這種吸附作用中和了它的部分電荷，減少了靜電斥力，因而容易與其它顆粒接近而互相吸附。此時靜電引力常是這些作用的主要方面，但在不少的情況下，其它的作用了超過靜電引力。
舉例來說，用Na與十二烷基銨離子（C12H25NH）去除帶負電荷的碘化銀溶液造成的濁度，發(fā)現(xiàn)同是一價的有機胺離子脫穩(wěn)的能力比Na大得多，Na過量投加不會造成膠粒再穩(wěn)，而有機胺離子則不然，超過一定投置時能使膠粒發(fā)生再穩(wěn)現(xiàn)象，說明膠粒吸附了過多的反離子，使原來帶的負電荷轉(zhuǎn)變成帶正電荷。鋁鹽、鐵鹽投加量高時也發(fā)生再穩(wěn)現(xiàn)象以及帶來電荷變號。上面的現(xiàn)象用吸附電中和的機理解釋是很合適的。

吸附架橋作用機理主要是指高分子物質(zhì)與膠粒的吸附與橋連。還可以理解成兩個大的同號膠粒中間由于有一個異號膠粒而連接在一起。高分子絮凝劑具有線性結(jié)構(gòu)，它們具有能與膠粒表面某些部位起作用的化學基團，當高聚合物與膠粒接觸時，基團能與膠粒表面產(chǎn)生特殊的反應(yīng)而相互吸附，而高聚物分子的其余部分則伸展在溶液中，可以與另一個表面有空位的膠粒吸附，這樣聚合物就起了架橋連接的作用。假如膠粒少，上述聚合物伸展部分粘連不著第二個膠粒，則這個伸展部分遲早還會被原先的膠粒吸附在其他部位上，這個聚合物就不能起架橋作用了，而膠粒又處于穩(wěn)定狀態(tài)。高分子絮凝劑投加量過大時，會使膠粒表面飽和產(chǎn)生再穩(wěn)現(xiàn)象。已經(jīng)架橋絮凝的膠粒，如受到劇烈的長時間的攪拌，架橋聚合物可能從另一膠粒表面脫開，重又卷回原所在膠粒表面，造成再穩(wěn)定狀態(tài)。
聚合物在膠粒表面的吸附來源于各種物理化學作用，如范德華引力、靜電引力、氫鍵、配位鍵等，取決于聚合物同膠粒表面二者化學結(jié)構(gòu)的特點。這個機理可解釋非離子型或帶同電號的離子型高分子絮凝劑能得到好的絮凝效果的現(xiàn)象。
沉淀物網(wǎng)捕機理

a、凈化后的水質(zhì)優(yōu)于硫酸鋁絮凝劑，凈水成本與之相比低15－30%。
b、絮凝體形成快、沉降速度快，比硫酸鋁等傳統(tǒng)產(chǎn)品處理能力大。
c、消耗水中堿度低于各種無機絮凝劑，因而可不投或少投堿劑。
d、適應(yīng)的源水pH5.0-9.0范圍均可凝聚。
e、腐蝕性小，操作條件好。
f、溶解性優(yōu)于硫酸鋁。
g、處理水中鹽分增加少，有利于離子交換處理和高純制水。
h、對源水溫度的適應(yīng)性優(yōu)于硫酸鋁等無機絮凝劑。

途編輯 播報
⒈城市給排水凈化：河流水、水庫水、地下水。
⒉工業(yè)給水凈化。
⒊城市污水處理。
⒋工業(yè)廢水和廢渣中有用物質(zhì)的回收、促進洗煤廢水中煤粉的沉降、淀粉制造業(yè)中淀粉的回收。
⒌各種工業(yè)廢水處理：印染廢水、皮革廢水、含氟廢水、重金屬廢水、含油廢水、造紙廢水、洗煤廢水、礦山廢水、釀造廢水、冶金廢水、肉類加工廢水、污水處理。
⒍造紙施膠。
⒎糖液精制。
⒏鑄造成型。
⒐布匹防皺。
⒑催化劑載體。
⒒醫(yī)藥精制
⒓水泥速凝。
⒔化妝品原料。

⒈凝聚階段：是藥液注入混凝池與原水快速混凝在極短時間內(nèi)形成微細礬花的過程，此時水體變得更加渾濁，它要求水流能產(chǎn)生激烈的湍流。燒杯實驗中宜快速（250-300轉(zhuǎn)/分）攪拌10-30S，一般不超過2min。
⒉絮凝階段：是礬花成長變粗的過程，要求適當?shù)耐牧鞒潭群妥銐虻耐Ａ魰r間（10-15min），至后期可觀察到大量礬花聚集緩緩下沉，形成表面清晰層。燒杯實驗先以150轉(zhuǎn)/分攪拌約6分鐘，再以60轉(zhuǎn)/分攪拌約4分鐘至呈懸浮態(tài)。
⒊沉降階段：它是在沉降池中進行的絮凝物沉降過程，要求水流緩慢，為提率一般采用斜管（板式）沉降池（好采用氣浮法分離絮凝物），大量的粗大礬花被斜管（板）壁阻擋而沉積于池底，上層水為澄清水，剩下的粒徑小、密度小的礬花一邊緩緩下降，一邊繼續(xù)相互碰撞結(jié)大，至后期余濁基本不變。燒杯實驗宜以20-30轉(zhuǎn)/分慢攪5分鐘，再靜沉10分鐘，測余濁。
⒋強化過濾，主要是合理選用濾層結(jié)構(gòu)和助濾劑，以提高濾池的去除率，它是提高水質(zhì)的重要措施。
⒌本產(chǎn)品應(yīng)用于環(huán)保、工業(yè)廢水的處理，使用方法與制水廠大體相同，對高色度、高COD、BOD的原水處理，輔以助劑作用效果甚佳。
⒍采用化學混凝法的企業(yè)，原用的設(shè)備無需作大的改造，只需增設(shè)溶礬池即可使用本產(chǎn)品。
⒎本產(chǎn)品須保存在干燥、防潮、避熱的地方。
⒏本產(chǎn)品溶解才能使用，溶解設(shè)備和加藥設(shè)施應(yīng)采用耐腐蝕材料。

1）根據(jù)多位攪拌器所設(shè)置的燒杯數(shù)目，各量取100mL的水樣裝入燒杯中，并將燒杯定位。然后把攪拌漿片放入水中。漿片的軸要偏離燒杯中心，漿片與燒杯壁之間至少要留有6.4mm的間隙。記錄實驗開始的溫度。
2）把絮凝劑裝入試劑架的試管的。投藥時，用水將各試管中的藥劑稀釋到10mL。若其中一種藥劑的投加量大于10mL時。其他試管也應(yīng)該補水，直至體積與用量相同。添加懸浮液藥劑時，應(yīng)在投加前搖勻藥劑。
3）開動多位攪拌器，在120r/min轉(zhuǎn)速下快速攪拌，按照預定的藥劑投加量同時投加向各個燒杯中投加藥劑，攪拌1min。
4）降低轉(zhuǎn)速至20-40r/min轉(zhuǎn)速以能保持燒杯內(nèi)顆粒均勻懸浮起來為準。慢速攪拌約20min。記錄初始絮片產(chǎn)生的時間。
5）完成慢速攪拌后，把攪拌漿片從水中提出來，觀察絮體的沉降，記錄大部分絮體沉降所用的時間。但在特殊情況下，沉降受到對流的影響，此時記錄的沉淀的時間應(yīng)是當上與向下運動的未沉淀絮體數(shù)量大致相同的時間。
6）沉淀時15min后，記錄燒杯底部絮片的厚度。用移液管在燒杯中清夜的1/2處吸取水樣，測定水樣的灼度，色度及水樣的pH值

白色聚合氯化鋁與普通聚合氯化鋁的區(qū)別
白色聚合氯化鋁是由氫氧化鋁粉與高純鹽酸經(jīng)噴霧干燥加工而成的一種白色或乳白色奶粉狀精細粉末，裸露在空氣中便會融化。而普通聚合氯化鋁是采取自然沉淀后經(jīng)過輥筒烘干而成的。由于白色聚合氯化鋁成本高，國內(nèi)很少使用，聚合氯化鋁大部分是出口國外，以結(jié)晶氯化鋁生產(chǎn)聚合氯化鋁一般采用沸騰熱解法工藝。該法生產(chǎn)能力大。
結(jié)晶氯化鋁經(jīng)過一定溫度加熱后，便分解出一定量的氯化氫氣體和水分而變成粉末狀產(chǎn)物，即是聚合氯化鋁單體(又稱熟料)。
將熟料加一定量的水攪拌，則在較短時間內(nèi)固化形成樹脂狀產(chǎn)物，即為白色聚合氯化鋁。沸騰熱解法生產(chǎn)白色聚合氯化鋁流程簡單、操作方便，但由于生產(chǎn)中使用的結(jié)晶氯化鋁來源所限，生產(chǎn)成本相對較高，限制了白色聚合氯化鋁的生產(chǎn)。

1、主要用于生活飲用水、工業(yè)給水、油田回注水、循環(huán)冷卻水和各種污水（如城市生活污水、含油污水、印染污水、造紙污水、鋼廠污水的脫色等）處理。
2、造紙施膠沉淀劑、制糖脫色澄清劑。
3、用于鞣革、醫(yī)藥、化妝品和精密鑄造等多個領(lǐng)域。
白色聚合氯化鋁已取代硫酸鋁做為造紙行業(yè)的中性施膠沉淀劑，與硫酸鋁相比，白色聚合氯化鋁具有如下特點：
大量帶有正電荷、形態(tài)穩(wěn)定的多核羥鋁絡(luò)合物，能有效地促進絮凝、施膠。
2） 外觀白色，鐵含量極低，能滿足制造紙張的需要。
3） 聚合氯化鋁是氯化鋁的預水解物，水解程度相對較低，紙漿pH值的下降幅度比硫酸鋁小。
4） 硫酸鋁僅適合酸性施膠，而聚合氯化鋁可以在酸性和中性環(huán)境中施膠，對系統(tǒng)的腐蝕明顯減弱，白水的處理更加容易。
5）可加填廉價的碳酸鈣填料，不僅降低了生產(chǎn)成本、提高了紙張的白度和耐折性，同時也克服了合成膠料?。ㄈ鏏KD等）難以避免的缺點（如打滑、施膠度難以控制等）。
6）使用聚合氯化鋁施膠，漿料的助留、助濾作用明顯提高。
7） 紙張性能除裂斷長外，其它各項指標均不同程度地提高。