普通砂漿主要包括砌筑砂漿、抹灰砂漿、地面砂漿。砌筑砂漿、抹灰砂漿主要用于承重墻、非承重墻中各種混凝土磚、粉煤灰磚和粘土磚的砌筑和抹灰，地面砂漿用于普通及特殊場(chǎng)合的地面找平。特種砂漿包括保溫砂漿、裝飾砂漿、自流平砂漿、防水砂漿等，其用途也多種多樣，廣泛用于建筑外墻保溫、室內(nèi)裝飾修補(bǔ)等。

使用要求 1.預(yù)拌砂漿的品種選用應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)、施工等的要求確定。 2.不同品種、規(guī)格的預(yù)拌砂漿不應(yīng)混合使用。 3.預(yù)拌砂漿施工前，施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和工程要求及預(yù)拌砂漿產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)編制施工方案，并應(yīng)按施工方案進(jìn)行施工。 4.預(yù)拌砂漿施工時(shí)，施工環(huán)境溫度宜在5℃～35℃。當(dāng)在溫度低于5℃或35℃施工時(shí)，應(yīng)采取工程質(zhì)量的措施。大于等于五級(jí)風(fēng)、雨天和雪天的露天環(huán)境條件下，不應(yīng)進(jìn)行預(yù)拌砂漿施工。 5.施工單位應(yīng)建立各道工序的自檢、互檢和專(zhuān)職人員檢驗(yàn)制度，并應(yīng)有完整的施工檢查記錄。 6.預(yù)拌砂漿抗壓強(qiáng)度、實(shí)體拉伸黏結(jié)強(qiáng)度應(yīng)按驗(yàn)收批進(jìn)行評(píng)定。

預(yù)拌砂漿所涉及的原材料較多，除了通常所用的膠凝材料、集料、礦物摻合料外，還需根據(jù)砂漿性能摻加保水增稠材料、添加劑、外加劑等材料，使得砂漿的材料組成少則五六種，多的可達(dá)十幾種。由于砂漿是與基體共同構(gòu)成一個(gè)單元，只要砂漿與基體一接觸，砂漿就會(huì)被基體吸去水分，同時(shí)砂漿外表面也向大氣中蒸發(fā)水分，因而砂漿的保水性和黏結(jié)強(qiáng)度就顯得尤其重要。

為了使砂漿獲得良好的保水性，通常需要摻入保水增稠材料。保水增稠材料分為有機(jī)和無(wú)機(jī)兩大類(lèi)，主要起保水、增稠作用，它能調(diào)整砂漿的稠度、保水性、黏聚性和觸變性。常用的有機(jī)保水增稠材料有甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素、羥乙基甲基纖維素等，以無(wú)機(jī)材料為主的保水增稠材料有砂漿稠化粉等。大多數(shù)保水增稠材料尚無(wú)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，而且有機(jī)保水增稠材料的種類(lèi)較多，每種又有不同的性能(如黏度)，因此本標(biāo)準(zhǔn)

環(huán)氧砂漿地坪系統(tǒng)是采用環(huán)氧抗壓耐磨砂漿與環(huán)氧面漆結(jié)合而成的高耐磨抗壓地面，是解決重型機(jī)械制造企業(yè)廠房、工業(yè)及商業(yè)倉(cāng)庫(kù)、地下停車(chē)場(chǎng)等地面保護(hù)問(wèn)題的地坪系統(tǒng)。 ◆環(huán)氧砂漿地坪適用圍：要求耐磨性強(qiáng)、耐一定沖擊性的電器、電子、機(jī)械(如汽車(chē)、摩托車(chē)、電梯)、通訊設(shè)備、儀器儀表、食品、醫(yī)藥、化工、煙草、塑料、等制造車(chē)間地面，特別是需要跑叉車(chē)、汽車(chē)、重手推車(chē)的走道。 ◆環(huán)氧砂漿地坪價(jià)格： 環(huán)氧砂漿地坪價(jià)格主要根據(jù)施工項(xiàng)目面積、基礎(chǔ)地面狀況來(lái)進(jìn)行報(bào)價(jià)，一般來(lái)說(shuō)環(huán)氧砂漿地坪包工包料每平方價(jià)格在35元左右，詳細(xì)報(bào)價(jià)咨詢(xún)： ◆環(huán)氧砂漿地坪性能特點(diǎn)：1.耐沖擊、耐重壓、機(jī)械性能佳、、防塵、防潮、耐磨、外觀平整亮麗2.耐水、耐油污、耐酸堿等一般化學(xué)腐蝕、無(wú)接縫、便于清潔、維護(hù)方便。3.色彩多樣、可做防地面、啞光或高光地面。 ◆環(huán)氧砂漿地坪使用壽命：1mm厚5年以上，2mm厚8年以上，3mm厚10年以上。 ◆環(huán)氧砂漿地坪施工工具：地坪打磨機(jī)，吸塵器、鋸齒鏝刀、滾筒、砂漿攪拌機(jī)、底材表面溫度及環(huán)境溫濕度儀、基材含水率測(cè)定儀、稱(chēng)量與攪拌工具、切縫機(jī)與打膠槍、清洗工具。 ◆環(huán)氧砂漿地坪做法：一、底涂層1.使用光磊無(wú)溶劑型環(huán)氧底漆(主漆：固化劑=2:1)混合，并攪拌均勻;2.用滾筒、毛刷均勻地涂刷，無(wú)漏涂。3.參考用量：0.15kg/㎡
環(huán)氧砂漿施工步驟 1、清除砼表面的灰塵、乳皮、松動(dòng)顆粒等，處過(guò)的表面露出新鮮的砼骨料，且不對(duì)骨料產(chǎn)生擾動(dòng)，用壓力水沖洗干凈、風(fēng)干。 2、宜采用噴砂、砼拋丸機(jī)、砼表面銑刨機(jī)等打毛方法或壓力水噴毛，打毛深度控制在1mm～3mm內(nèi)。砼表面有超出平面的局部凸起，用磨平機(jī)磨平；表面蜂窩、麻面等缺陷，需用切割機(jī)切除薄弱部分；砼表面裂縫需鑿槽、清除槽內(nèi)松動(dòng)顆粒，用鋼絲刷將碎片、砂粒清除洗凈、烘干，然后在表面涂抹一薄層環(huán)氧基液，后用環(huán)氧砂漿填補(bǔ)好，并用燒熱的泥刀壓實(shí)抹平。待回填部位砼強(qiáng)度不低于周?chē)艔?qiáng)度時(shí)再打毛。 3、基液凝固20min～60min（以連續(xù)三次手觸拉絲至10mm斷開(kāi)為準(zhǔn)），方可涂抹環(huán)氧砂漿。涂料隨用隨拌，如已凝膠，廢棄；底涂料如失去黏性，重新涂抹。底涂料要求薄而均勻，無(wú)流掛、無(wú)露底。 4、施工逆水流方向進(jìn)行，全斷面涂抹時(shí)宜按先頂面、再側(cè)面、后底面、先上后下順序施工。環(huán)氧砂漿厚度為10mm，誤差圍為1.0mm；平整度要求誤差圍為5mm；同時(shí)要求按規(guī)要求檢測(cè)砂漿涂層與基礎(chǔ)面粘結(jié)強(qiáng)度。 5、涂層養(yǎng)護(hù)齡期為7天，養(yǎng)護(hù)期間要求養(yǎng)護(hù)溫度、防止?jié)B水、雨浸、撞擊等。 6、大面積施工時(shí)，宜采用分塊施工法，每一施工塊可寬3m～5m，施工塊間預(yù)留30mm～50mm的間隔縫，待1d～3d環(huán)氧砂漿固化后再填補(bǔ)間隔縫。填補(bǔ)施工時(shí)要求壓實(shí)抹平，施工面要與兩邊的施工塊保持齊平，無(wú)錯(cuò)臺(tái)、無(wú)明顯接縫。 7、施工前先在施工塊的邊緣固定厚度標(biāo)尺，然后再涂環(huán)氧砂漿。施工時(shí)要邊涂抹、邊壓實(shí)、邊找平，涂完環(huán)氧砂漿后30min～60min，待砂漿初凝時(shí)再進(jìn)行提漿、收面。 8、涂層提漿收面后，表面要求密實(shí)、平整，不得有明顯的搭接痕跡、下墜、裂紋、起泡、麻面等現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)，及時(shí)處，嚴(yán)重者鑿除重抹。 9、施工中出現(xiàn)的施工縫與水平面成45，再次施工時(shí)，先將斜面清潔處并涂底涂料，要著重做好接縫處砂漿的壓實(shí)、抹平，避免出現(xiàn)冷縫接茬。