1.環(huán)保無害。
2.粘結強度高，與水泥找平層、瓷磚砂漿牢固粘結。
3.透氣性能好。
4.施工開放時間長。
5.固化時間短、涂層固化時間約6~8小時。
6.容易操作，只需現場攪拌即可使用。
7.防水層能阻止潮氣、鹽份氯離子滲透污染，抑制霉菌生長。
8.適用于長期浸水的場合，具有良好的耐候性。

1、本品使用時先加干凈水(一般水粉比為1:2-3)，調制容器干凈，用電動攪拌均勻后放置20分鐘，使產品中的調料充分調和水化，在使用前攪拌一次即可批刮。
2、如果基面有大裂縫和多深孔時，應先用不同功能的抗裂底灰將大裂縫或深孔批平才能再覆蓋施工；基面溫度過高，施工前應輕微潤濕表面，再用批嵌工具批刮。一般墻面需批二至三遍，要重復批刮時，在前次工序硬結后方可進行，須72小時后方可進行各種后續(xù)施工。
3、本品在通風，干燥，陰涼，密封處約可貯存10個月左右。

按用途分為面層粉刷石膏（F）、底層粉刷石膏（B）和保溫層粉刷石膏（T）。其中：面層粉刷石膏（F）通常不含集料，用于粉刷石膏或其它基底上的外一層抹灰材料；底層粉刷石膏通常含有集料，用于基底找平；保溫層粉刷石膏具有較好的熱絕緣性，通常含有輕集料，并且硬化體體積密度不大于500kg/m3。

預留的洞口事先留出。
室內墻面，柱面和門洞的陽角做法符合設計要求。
對已完成的產品進行防護：門窗可利用木版條或塑料膠紙防護；樓地面使用塑料布等進行防護；已安 裝的管道，防火箱，電器開關箱，線盒，預埋件和設備，欄桿，扶手等使用塑料布等進行防護。
基層處理：
應對基層表面的灰層，污垢，油污等清理干凈。
基層上凸凹部分和非預留孔洞等缺陷，應用同類材料處理平整牢固。
門窗框與邊縫處采用規(guī)定材料填實。
提前對基層灑水濕潤，抹灰時不得有明水。吸水率比較大的墻體可先抹一層建筑膠水。
料漿制備：
石膏砂漿物料混合比例應合適，推薦參照建議配合比。
一次投料量應在規(guī)定的時間內用完。初凝后料漿不得再次加水攪拌使用。
先將水倒入攪拌桶，再倒入灰料，攪拌2~5分鐘，使料漿達到合適的稠度，靜置5分鐘后再進行第二次攪拌后使用。
操作工藝：
施工準備-基層處理-墻面貼餅沖筋-墻面均勻適量灑水-制備料漿-料漿刮抹上墻-刮平-壓實壓光-檢查
驗收：
施工前應先標筋。層高3米以下設橫筋2道，豎筋間距為1.5米左右，筋寬30~50毫米。
抹灰厚度應由建筑設計規(guī)定。
抹灰厚度為5~20毫米，先BZD2型底層粉刷石膏砂漿打底，再用BZM型面層粉刷石膏罩面。
抹灰厚度超過8毫米時，應分層施工，每層厚度控制在8毫米內，待上一層料漿終凝后再抹下一層。層為粘結層，因此鐵抹子不能多次回抹以免造成料漿位移形成空股起殼。用手指輕壓無明顯痕跡表明已終凝。
抹灰時用灰板和抹子將料漿抹在墻上。觀察砂漿表面略收干時，用H型尺或刮板緊帖標筋刮平壓實，做到墻面平直。
如果表面要進行壓光，應在料漿終凝前進行。
抹灰過程中清理的落地灰及修理過程中刮搓下來的料漿不得回收再使用。抹灰使用的工具和機械再作業(yè)完成后應及時清洗干凈。
施工完畢的墻面應避免磕碰及水沖浸泡，并保持室內通風。
調制粘接石膏：將粘結石膏粉料放入盛有潔凈自來水的容器中，擱置1—2分鐘，再以手工攪拌均勻。如機械攪拌，須注意勿過分攪拌。每公斤粘結石膏需要0.45升水。
涂抹粘接石膏：將粘結石膏沿著豎向基準線刮抹在石膏板或其他墻面上，間距400mm或600mm。
將石膏板貼至墻面，并壓緊。在粘結石膏凝固前校正平整度。
水泥石灰砂漿宜用于砌筑干燥環(huán)境中的砌體；多層房屋的墻一般采用強度等級為M5的水泥石灰砂漿；磚柱、磚拱、鋼筋磚過梁等一般采用強度等級為M5~M10的水泥砂漿；磚基礎一般采用不低于M5的水泥砂漿；低層房屋或平房可采用石灰砂漿；簡易房屋可采用石灰黏土砂漿。
水泥是砂漿的主要膠凝材料，常用的水泥品種有普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥和復合水泥等，具有可根據設計要求、砌筑部位及所處的環(huán)境條件選擇適宜的水泥品種。選擇中低強的水泥即能滿足要求。水泥砂漿采用的水泥，其強度等級不宜大于32.5級；水泥混合砂漿采用的水泥，其強度等級不宜大于42.5級。如果水泥強度等級過高，則可加些混合材料。對于一些特殊用途，如配置構件的接頭、接縫或用于結構加固、修補裂縫，應采用膨脹水泥。 [1]