氟劑的除氟原理是利用無機混凝劑與氟離子形成化學反應沉淀，從而去除氟離子。常用的混凝劑有以下品種：
無機絮凝劑：聚合氯化鋁PAC，聚合硫酸鐵，硫酸亞鐵，硫酸鋁，氯化鋁，聚硅酸鹽，氯化鎂，高鐵酸鉀等。
有機絮凝劑：聚丙烯酰胺PAM，殼聚糖絮凝劑，陽離子多胺，陽離子雙氰胺聚合物，海藻酸鈉，聚二甲基氯化銨等。
混凝法除氟劑成本低廉，效果理想，被廣泛采用處理含氟廢水，隨著氟離子排放標準嚴格，單一的混凝劑很難達到極低的氟離子標準要求，復配的除氟劑應運而生。

強吸附作用：鋁鐵硅復合鹽在水中形成膠體顆粒，具有很大的比表面積，帶有正電荷，Zeta電位高，而氟離子半徑小，電負性強。膠體對氟離子產(chǎn)生強吸附作用，使得Zeta電位降低，絮體不穩(wěn)定而沉降。
離子交換作用：部分鋁以聚羥陽離子[Al13O4(OH)24]7+形態(tài)存在，該形態(tài)具有高電荷密度和中聚合度。由于F-和OH-的離子半徑和電荷都十分接近，[Al13O4(OH)24]7+的部分OH-能夠與F-產(chǎn)生離子交換，后得到Al13Fn(OH)m沉淀。

除氟凝聚劑的使用方法：
1、檢測廢水中氟化物的含量；
2、取 1 L 原水，按照氟含量：除氟劑=1mg/L：0.05g （此用量可將氟降至1mg/L以下）計算深度除氟劑的用量，將藥劑溶解后加入原水中；
3、充分攪拌，讓其反應 10 分鐘；
4、用酸或堿調(diào)節(jié)pH值至6-7；
5、加入一定量的1 ‰的陰離子PAM 至泥水分離明顯，沉降；
6、檢測上清液氟化物含量。
深度除氟劑，專注于低濃度含氟廢水處理，出水穩(wěn)定達標小于0.5mg/L，具有除氟、混凝、調(diào)節(jié)PH等多重功效；
藥劑純度高、雜質少、較市面上其他產(chǎn)品，用量少、污泥量低、無硬度，長期使用不會造成管道、閥體結垢、堵塞等現(xiàn)象；

氟元素的危害
對人牙齒和骨骼的危害
氟是人體必需元素之一，缺氟易患齲齒病，飲水中含氟離子的適宜濃度為0.5-1.0mg/L。但含量過高，則會產(chǎn)生毒害。當長期飲用含氟量高達1-1.5mg/L的水時，易患斑齒病，如水中含氟量4mg/L，使人骨骼變形，引起氟骨癥和損害腎臟。
鋁鐵硅復合鹽在水中形成膠體顆粒，具有很大的比表面積，帶有正電荷，Zeta電位高，而氟離子半徑小，電負性強。絮體對氟離子產(chǎn)生強吸附作用，使得Zeta電位降低，絮體不穩(wěn)定而沉降。

含氟廢水的處理方法有很多，但都有一定的局限性。化學沉淀法操作簡單，處理成本低，可以處理高濃度含氟廢水，但處理后濃度只能達到20 ~ 30 mg/L，混凝沉淀法僅適用于低氟廢水處理，但除氟效果不穩(wěn)定，會帶來二次污染。處理后的水含有大量的硫酸根離子和溶解的鋁。由于吸附劑的吸附能力有限，吸附法適用于小水量的情況。處理過程復雜，需要酸化和預處理。吸附劑的除氟能力也隨著再生次數(shù)的增加而降低。離子交換法大的限制因素是樹脂的再生和處理。電滲析法操作復雜，運行成本高。
除氟劑綜合了上述處理方法的優(yōu)點，如化學沉淀法操作簡單，混凝沉淀法處理穩(wěn)定，噸水成本低，出水穩(wěn)定在1毫克/升以下..
因此，在工廠實際脫氟過程中，應根據(jù)不同的環(huán)境和脫氟要求，綜合考慮脫氟效率和經(jīng)濟性，從而確定含氟廢水處理方法和工藝，既有良好的脫氟效果，又有良好的經(jīng)濟性，從而達到處理含氟廢水和資源化利用的目的，為今后水處理中氟化物的發(fā)展提供一定的指導方向。
深度除氟是指在常規(guī)凈化處理的基礎上，對含氟廢水進行連續(xù)處理，旨在提高出水水質和利用水平。
除氟劑包括液體劑和固體劑，是根據(jù)各行業(yè)工業(yè)廢水的特點開發(fā)的深度除氟劑。
該除氟劑適用于工業(yè)廢水的深度除氟。使用后出水穩(wěn)定達到＜ 1 mg/L的標準，達到飲用水水質標準。

除氟凝聚劑，是用于含氟廢水深度處理的特種藥劑，適用于石灰和氯化鈣除氟不，需要后續(xù)深度除氟的場合。除氟劑通過膠體吸附、離子交換和螯合沉淀等作用，能夠有效降低水中的氟化物。針對國內(nèi)氟化物的提標排放，除氟劑可使氟化物排放濃度低于1mg/L。
除氟凝聚劑反應原理
　　通過除氟劑的膠體吸附、離子交換和螯合沉淀等作用，與水中的氟化物發(fā)生反應，形成沉淀去除。
　　優(yōu)勢1.深度除氟，排放濃度低于1ppm，滿足各行業(yè)除氟提標要求；
　　優(yōu)勢2.工藝簡單，只需更換藥劑或增加絮凝反應沉淀池即可滿足工藝要求；
　　優(yōu)勢3.藥劑費用低，同石灰鈣鹽相比，加藥量少，；
　　優(yōu)勢4.污泥量少，同石灰鈣鹽性比，污泥產(chǎn)量減少30-50%，降低污泥處置費用。
　　適用于燃煤熱電廠、煤化工、焦化廢水、不銹鋼清洗、玻璃、光伏、稀土、冶金、礦山、鋁及鋁制品等金屬表面處理，半導體、面板生產(chǎn)、化肥、化工、電鍍等各類工業(yè)廢水的末端深度處理。