根據(jù)給藥途徑
（1）在外用制劑使用的潤濕劑，包括表面活性劑和表面張力小并能與水混溶得到的醇類。

（2）口服制劑使用的潤濕劑，包括表面張力小并能與水混溶的乙醇、甘油、吐溫類等。

（3）注射給藥的潤濕劑，包括表面張力小并能與水混溶的乙醇、丙二醇、甘油、聚乙二醇200~400等以及吐溫-80。

市面上還有一類新型的硅醇類非離子表面活性劑，也稱潤濕劑，特點：分子量低，多疏水基呈傘形對稱結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)活性劑相比較，潤濕、滲透性表現(xiàn)極為、，是革命性的新一代表面活性劑。動、靜態(tài)表面張力極低，含雙羥基，反應(yīng)型活性劑，化學性質(zhì)為惰性，一般不參與體系的化學反應(yīng)，耐酸堿性好，化學性質(zhì)穩(wěn)定。

選用：

接觸角

接觸角（contact angles）：是液滴和鋪展表面間的夾角，所選潤濕劑應(yīng)能降低疏水性藥物接觸角，使其小于90°。 接觸角為0時，完濕潤；接觸角為0～90°時則能潤濕，為親水性藥物；接觸角為大于90°而小于180°時不能潤濕；接觸角為180°時則完全不潤濕，為疏水性藥物。

界面張力
接觸角（interfacial tensions）：某些潤濕劑改變疏水性藥物與溶劑的界面張力。
潤濕量
潤濕量（wetting point ）：潤濕點是指恰好使100g疏水性藥物潤濕所需溶劑的量，加入潤濕劑可以使?jié)櫇顸c下降，即減少溶劑的用量。

潤濕劑能夠用于控制液、固間的潤濕程度，可以用于乳液、乳霜等化妝品生產(chǎn)，也可以用于農(nóng)藥生產(chǎn)、提高藥劑受藥表面沉積量、附著性，加快有效成本釋放，取得理想效果。從原理上來看，取代兩相界面水分子參與直接吸附過程，潤濕劑能夠使溶液分子受力均衡，降低表面能。

潤濕劑按其按化學構(gòu)成可分為有機硅型、聚醚型、聚醚改性有機硅、含氟型、炔二醇等類型，廣泛應(yīng)用于水性涂料、水性油墨、水性膠粘劑、水性玻璃涂料、色漿中。

紡織、印染和造紙：在這些工業(yè)中，潤濕劑被用來改善原材料的潤濕性能，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

制革：在制革過程中，潤濕劑可以幫助皮革原料更容易地被水浸濕，從而提高生產(chǎn)效率。

農(nóng)藥配制：在農(nóng)藥的配制過程中，潤濕劑可以改善藥液的潤濕性能，從而提高藥效。

膠乳配制：在膠乳的配制過程中，潤濕劑可以改善膠乳的潤濕性能，從而使其更容易涂抹和干燥。

感光材料：在制作感光材料時，潤濕劑可以幫助感光乳劑更好地涂布在基材上，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。返回搜狐，查看更多
在紡織品染整加工過程中，潤濕劑可以降低纖維表面張力或界面張力，使處理液在纖維表面鋪展，或透入其表面，而使纖維潤濕。棉型織物染整加工一般都要經(jīng)歷堿性加工過程，如精練和絲光。這些加工中強堿可能使溶中添加的潤濕劑效用明顯下降堿對某表面活性劑有水解作用，水解產(chǎn)物的溶解性能不同于原來產(chǎn)品的溶解性。