注意混凝過程三個(gè)階段的水力條件和形成礬花狀況。

(1) 凝聚階段：是藥液注入混凝池與原水快速混凝在極短時(shí)間內(nèi)形成微細(xì)礬花的過程，此時(shí)水體變得更加渾濁，它要求水流能產(chǎn)生激烈的湍流。燒杯實(shí)驗(yàn)中宜快速（250-300轉(zhuǎn)/分）攪拌10-30S，一般不超過2min。

(2) 絮凝階段：是礬花成長(zhǎng)變粗的過程，要求適當(dāng)?shù)耐牧鞒潭群妥銐虻耐Ａ魰r(shí)間（10-15min），至后期可觀察到大量 礬花聚集緩緩下沉，形成表面清晰層。 燒杯實(shí)驗(yàn)先以150轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杓s6分鐘，再以60轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杓s4分鐘至呈懸浮態(tài)。

(3) 沉降階段：它是在沉降池中進(jìn)行的絮凝物沉降過程，要求水流緩慢，為提率一般采用斜管（板式）沉降池（好采用氣浮法分離絮凝物），大量的粗大礬花被斜管（板）壁阻擋而沉積于池底，上層水為澄清水，剩下的粒徑小、密度小的礬花一邊緩緩下降，一邊繼續(xù)相互碰撞結(jié)大，至后期余濁基本不變。燒杯實(shí)驗(yàn)宜以20-30轉(zhuǎn)/分慢攪5分鐘，再靜沉10分鐘，測(cè)余濁。

強(qiáng)化過濾，主要是合理選用濾層結(jié)構(gòu)和助濾劑，以提高濾池的去除率，它是提高水質(zhì)的重要措施。

本產(chǎn)品應(yīng)用于環(huán)保、工業(yè)廢水的處理，使用方法與制水廠大體相同，對(duì)高色度、高COD、BOD的原水處理，輔以助劑作用效果甚佳。

采用化學(xué)混凝法的企業(yè)，原用的設(shè)備無需作大的改造，只需增設(shè)溶礬池即可使用本產(chǎn)品。

本產(chǎn)品須保存在干燥、防潮、避熱的地方（< 80℃，切勿損壞包裝，產(chǎn)品可長(zhǎng)期儲(chǔ)存）。

本產(chǎn)品溶解才能使用，溶解設(shè)備和加藥設(shè)施應(yīng)采用耐腐蝕材料。

操作處置與儲(chǔ)存

操作注意事項(xiàng)：密閉操作，局部排風(fēng)。操作人員經(jīng)過培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套。遠(yuǎn)離易燃、可燃物。避免產(chǎn)生粉塵。避免與堿類、醇類接觸。尤其要注意避免與水接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。

儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。相對(duì)濕度保持在75%以下。包裝密封，切勿受潮。應(yīng)與易（可）燃物、堿類、醇類等分開存放，切忌混儲(chǔ)。不宜久存，以免變質(zhì)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。

本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于生活飲用水，工業(yè)循環(huán)水及化工、石油、礦山、造紙、印染、釀造、鋼鐵、煤氣等行業(yè)工業(yè)廢水的凈化處理，對(duì)不同地區(qū)不同種類的水源均能達(dá)到理想的效果。

使用時(shí)，一般將液體聚合硫酸鐵配成10%--50%的水溶液（在源水濁度較高時(shí)可直接投加），固體聚合硫酸鐵配成10%--30%的水溶液，然后根據(jù)具體情況將配好的溶液按佳的條件和藥量投入，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬罂傻玫郊训幕炷Ч?br />
用量可根據(jù)原水的不同渾度，測(cè)定佳投藥量，一般混濁（濁度在100-500mg/L）水，每千噸使用本品30-50公斤，非飲用水高濁度工業(yè)污水可適當(dāng)投加量 。

水處理中非常好用的鐵鹽混凝劑當(dāng)屬聚合硫酸鐵，它不僅具有理想的混凝除濁效果，同時(shí)脫色除磷效果也是非常好的，廣泛應(yīng)用于電廠污水處理，電鍍廢水，印染廢水，焦化廢水等方面，如何正確使用聚合硫酸鐵呢？ 聚合硫酸鐵作為污廢水處理的主導(dǎo)鐵鹽產(chǎn)品，其在城市污水脫除氨氮、總磷、臭味等方面的優(yōu)勢(shì)是鋁鹽混凝劑無法比擬的，其生產(chǎn)成本相對(duì)較低，且生產(chǎn)過程中沒有如廢渣、廢氣、廢水等問題，在近幾年的市場(chǎng)增長(zhǎng)率持續(xù)上升。為了進(jìn)一步規(guī)范混凝劑市場(chǎng)、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，在原料選擇、工藝參數(shù)、檢測(cè)指標(biāo)等多個(gè)方面將會(huì)提出更高標(biāo)準(zhǔn)。

聚合硫酸鐵在工業(yè)生產(chǎn)中多采用催化氧化法。 即以硫酸亞鐵及硫酸為原料,借助催化劑(NaNO2)的作用,利用氧化劑使硫酸亞鐵在酸性介質(zhì)中被氧化成三價(jià)鐵離子。然后用氫氧化鈉中和,調(diào)整堿化度進(jìn)行水解,聚合反應(yīng)制得聚合硫酸鐵。