含氟廢水的處理方法有很多，但都有一定的局限性?；瘜W沉淀法操作簡單，處理成本低，可以處理高濃度含氟廢水，但處理后濃度只能達到20 ~ 30 mg/L，混凝沉淀法僅適用于低氟廢水處理，但除氟效果不穩(wěn)定，會帶來二次污染。處理后的水含有大量的硫酸根離子和溶解的鋁。由于吸附劑的吸附能力有限，吸附法適用于小水量的情況。處理過程復雜，需要酸化和預處理。吸附劑的除氟能力也隨著再生次數(shù)的增加而降低。離子交換法大的限制因素是樹脂的再生和處理。電滲析法操作復雜，運行成本高。
除氟劑綜合了上述處理方法的優(yōu)點，如化學沉淀法操作簡單，混凝沉淀法處理穩(wěn)定，噸水成本低，出水穩(wěn)定在1毫克/升以下..
因此，在工廠實際脫氟過程中，應根據(jù)不同的環(huán)境和脫氟要求，綜合考慮脫氟效率和經(jīng)濟性，從而確定含氟廢水處理方法和工藝，既有良好的脫氟效果，又有良好的經(jīng)濟性，從而達到處理含氟廢水和資源化利用的目的，為今后水處理中氟化物的發(fā)展提供一定的指導方向。
深度除氟是指在常規(guī)凈化處理的基礎上，對含氟廢水進行連續(xù)處理，旨在提高出水水質(zhì)和利用水平。
除氟劑包括液體劑和固體劑，是根據(jù)各行業(yè)工業(yè)廢水的特點開發(fā)的深度除氟劑。
該除氟劑適用于工業(yè)廢水的深度除氟。使用后出水穩(wěn)定達到＜ 1 mg/L的標準，達到飲用水水質(zhì)標準。

使用除氟劑更環(huán)保，除氟劑純度高、雜質(zhì)少，污泥量低，不會增加水體COD、TN、TP等污染物，不含游離態(tài)鋁離子，污泥壓濾出水對生化無影響，、無味，處理后出水清澈。
使用除氟劑進行水處理也更方便，無需改變原來的處理流程，無需增設大型水處理構(gòu)筑物，投加即可見效，無需復雜調(diào)試，操作簡便，經(jīng)濟實用。
一些除氟劑有助凝作用，產(chǎn)品用量少，藥劑總成本低；適用范圍更廣：可處理不同濃度以及高難度的含氟廢水，效果好安全性高。
除氟劑被廣泛應用在工業(yè)上：含金屬冶煉、鋁加工、玻璃、電子、電 鍍、農(nóng)藥等行業(yè)排放廢水中含有高濃度的氟化物。
液體除氟劑直接泵送投加，固體先加入溶解罐配成濃度為10-30%左右的溶液（質(zhì)量比）（配藥時先加水再加藥劑，同時不斷地攪拌），再用泵投加到反應池。

除氟凝聚劑，是用于含氟廢水深度處理的特種藥劑，適用于石灰和氯化鈣除氟不，需要后續(xù)深度除氟的場合。除氟劑通過膠體吸附、離子交換和螯合沉淀等作用，能夠有效降低水中的氟化物。針對國內(nèi)氟化物的提標排放，除氟劑可使氟化物排放濃度低于1mg/L。
除氟凝聚劑反應原理
　　通過除氟劑的膠體吸附、離子交換和螯合沉淀等作用，與水中的氟化物發(fā)生反應，形成沉淀去除。
　　優(yōu)勢1.深度除氟，排放濃度低于1ppm，滿足各行業(yè)除氟提標要求；
　　優(yōu)勢2.工藝簡單，只需更換藥劑或增加絮凝反應沉淀池即可滿足工藝要求；
　　優(yōu)勢3.藥劑費用低，同石灰鈣鹽相比，加藥量少，；
　　優(yōu)勢4.污泥量少，同石灰鈣鹽性比，污泥產(chǎn)量減少30-50%，降低污泥處置費用。
　　適用于燃煤熱電廠、煤化工、焦化廢水、不銹鋼清洗、玻璃、光伏、稀土、冶金、礦山、鋁及鋁制品等金屬表面處理，半導體、面板生產(chǎn)、化肥、化工、電鍍等各類工業(yè)廢水的末端深度處理。