液體加熱管主要以“金屬管狀電熱元件為主。液體加熱管外管采用了鎳鉻鐵材料，它具有機械強度高、耐熱、抗腐、不易結(jié)垢等優(yōu)點。且能利用外管膨脹系數(shù)不同和工作時的微震來除垢的特性。解決了不銹鋼、銅質(zhì)電熱元件易結(jié)垢的致命缺陷。

液體加熱管技術(shù)指標 1.功率偏差：+5~ -10% 2.冷態(tài)絕緣電阻：≥50MΩ 3.絕緣耐壓強度：　 200V工作電壓為1500V/1min　 380V工作電壓為2000V/1min

使用維護及注意事項 1、外形尺寸圖尺寸“B”全部浸入油中免燒壞元件。被加熱油應無腐蝕性。 2、SRY3型的工作液面在緊固件之下，尺寸線“B”之上。 3、熔化瀝青、石蠟等固態(tài)油類時應降低電壓使用，等熔化后再升至額定電壓。以防止電量集中降低元件使用壽命。 4、發(fā)現(xiàn)管子表面有結(jié)碳時，除盡后再用，以免降低效率，甚至燒壞元件。 5、元件應存放于干燥外，若因長期放置而絕緣電阻降到低于1兆歐時，可在200℃左右的烘箱中干燥若干小時（或?qū)⒃蛪和ㄟ^數(shù)小時），即或恢復絕緣電阻。

特點： 1、大部分熱風在箱內(nèi)循環(huán)，熱，節(jié)約能源。 2、利用強制通風作用，箱內(nèi)設有可調(diào)式分風板，物料干燥均勻。熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠紅外，選擇廣泛。 3、整機噪音小、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。溫度自控，安裝維修方便。 4、適用范圍廣，可干燥各種物料，是通用干燥設備。

接線部分應放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應能長期承受接線部分的溫度及加熱負載，接線螺絲緊固時應避免用力過猛。 元件應存放在干燥處，若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復絕緣電阻。 電熱管出線端的氧化鎂粉，在使用場所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發(fā)生。

接地電阻：≤0.1Ω 絕緣電阻：≥500MΩ 泄漏電流：245V時≤0.5mA/KW（≤5mA） 電器強度：2000VDC/1min泄漏電流≤10mA 功率偏差：20℃水溫、流量10L/min時，輸入功率偏差±5％ 1～8KW的加熱器外型尺寸及結(jié)構(gòu)：可根據(jù)用戶要求定制 8KW以上功率則需采用多組件（1～8KW加熱器）串聯(lián)或并聯(lián)的安裝方式。 該加熱器外形體積小巧，重量輕，安裝、維護、維修方便。