電伴熱帶接通，其他形式的能轉(zhuǎn)換電能的裝置稱為電源，通過導(dǎo)電高分子材料形成一個(gè)導(dǎo)體到另一個(gè)導(dǎo)體的回路，加熱材料當(dāng)溫度上升到一定值時(shí)，聚合物晶體的體積膨脹，導(dǎo)電顆粒之間的距離增加，導(dǎo)致電阻迅速增加到電流幾乎被阻斷的程度，溫度將不再增加。這種現(xiàn)象稱為正電阻溫度系數(shù)" >；溫度系數(shù)的正溫度系數(shù)效應(yīng)可以根據(jù)環(huán)境溫度輸出功率

自限電加電伴熱帶芯是一種非常復(fù)雜的聚合物復(fù)合材料，它由多種材料和導(dǎo)電介質(zhì)組成。經(jīng)過特定的化學(xué)變化和物理處理后，擠壓成型，在兩根平行的金屬絲之間形成連續(xù)的平行加熱元件。在加熱過程中，這種聚合物材料的內(nèi)部半導(dǎo)體溝道電阻的數(shù)量發(fā)生了驚人的正溫度系數(shù)(簡(jiǎn)稱PTC效應(yīng))變化，并且具有特殊的分子記憶能力，這種記憶反應(yīng)很強(qiáng)。當(dāng)環(huán)境溫度升高時(shí)，高分子聚合物小分子膨脹，碳顆粒逐漸分離，導(dǎo)致電路中斷，電阻上升，電熱絲自動(dòng)降低功率輸出。當(dāng)環(huán)境溫度降低時(shí)，聚合物顆粒之間的間距再次縮小，碳顆粒相應(yīng)地連接形成回路，電熱絲的加熱功率自動(dòng)增加

電伴熱的類型多種多樣，每種類型都有自己的特點(diǎn)，可以根據(jù)不同管道的環(huán)境參數(shù)選擇相應(yīng)的類型，這樣不僅可以發(fā)揮每種類型電伴熱的特點(diǎn)，還可以節(jié)約經(jīng)濟(jì)。然后用戶會(huì)對(duì)使用電加熱伴熱進(jìn)行管道保溫時(shí)需要提供的參數(shù)有疑問。以下小編輯會(huì)簡(jiǎn)單列出這些參數(shù)供您參考:應(yīng)用環(huán)境、介質(zhì)名稱、維護(hù)溫度、低溫環(huán)境溫度、高溫環(huán)境溫度、環(huán)境風(fēng)速、管道極限溫度、工藝操作溫度、管道材料、保溫材料名稱、保溫層厚度、保溫和導(dǎo)熱系數(shù)、管道是否有蒸汽吹掃、高溫吹掃、使用環(huán)境是否防爆、使用環(huán)境是否防腐、電壓等級(jí)等

由于電伴熱系統(tǒng)與其他保溫方式相比是一種新的形式，很多用戶對(duì)此了解不多，所以客戶在咨詢時(shí)有很多問題需要了解，例如，有些客戶問電伴熱與液體和氣體管道保溫是否不同，是否不同事實(shí)上，電伴熱系統(tǒng)對(duì)液體和氣體管道的保溫沒有區(qū)別。只有在選擇型號(hào)時(shí)，才應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用要求選擇自限熱伴電伴熱帶、恒功率電熱伴電伴熱帶或mi加熱電纜，然后檢查防腐防爆要求。如果自限伴電伴熱帶能夠滿足要求，建議選擇自限伴電伴熱帶，可以隨意切割，交叉纏繞在管道上不會(huì)造成管道過熱，也可以不使用溫控器自動(dòng)控制溫度，方便經(jīng)濟(jì)。

電熱帶安裝前的準(zhǔn)備工作：
(1)清楚地了解工程所需的附件和電熱帶型號(hào)和規(guī)格，以便技術(shù)人員能夠很好地開始施工，以免忽視工程期間受附件影響的安裝質(zhì)量；
(2)工具配備：敷設(shè)電熱帶時(shí)，纏繞耐熱帶，粘貼傳熱帶，連接端子接線盒、電源接線盒、溫控控制器、溫控盒等。需要攜帶所有必要的工具；
(3)現(xiàn)場(chǎng)條件分析：高空、地下、易燃易爆、防腐條件、液體抗凝、工作難度等。技術(shù)部門分析判斷后，采取有效措施確保安裝的安全和質(zhì)量；
(4)配合保溫人員做好后續(xù)工作，鋪設(shè)電熱帶時(shí)，物流人員應(yīng)確保終保溫及時(shí)，不影響正常保溫工作。
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電伴熱帶是用于管道、儲(chǔ)罐、儀表及設(shè)備的熱量損失的補(bǔ)充，雖然很多管 道等設(shè)備采用了保溫材料。但是，氣溫較低的區(qū)域，要求一定生產(chǎn)工藝正系數(shù)溫度的設(shè)備、管道、罐體、儀表等，由于達(dá)不到需要的溫度，造成凍堵、凍結(jié)等諸多問 題，造成無法正常生產(chǎn)。而保溫材料只能減少熱量損失，無法達(dá)到升溫加熱的功能。使用電伴熱帶可為生產(chǎn)中的設(shè)備、設(shè)施起到防凍，降低介質(zhì)粘稠度，防止液化， 采暖以及維持工藝溫度等目的。
使用場(chǎng)合
1、危險(xiǎn)或非危險(xiǎn)區(qū)域的管道、罐體、儀表等設(shè)備；
2、金屬或非金屬管道及設(shè)備；
3、工藝、維修、機(jī)器等區(qū)域的特別應(yīng)用；
4、石油、化工、輕工、電力及建筑采暖保溫；