液體加熱管主要以“金屬管狀電熱元件為主。液體加熱管外管采用了鎳鉻鐵材料，它具有機械強度高、耐熱、抗腐、不易結(jié)垢等優(yōu)點。且能利用外管膨脹系數(shù)不同和工作時的微震來除垢的特性。解決了不銹鋼、銅質(zhì)電熱元件易結(jié)垢的致命缺陷。

液體加熱管法蘭結(jié)構(gòu)分別為圓形、方形和螺栓形。方形、螺栓形的結(jié)構(gòu)精巧、占有空間小、便于排列布置。用戶可根據(jù)不同要求選項用.

液體加熱管技術(shù)指標(biāo) 1.功率偏差：+5~ -10% 2.冷態(tài)絕緣電阻：≥50MΩ 3.絕緣耐壓強度：　 200V工作電壓為1500V/1min　 380V工作電壓為2000V/1min

液體加熱管使用須知 1.工作電壓應(yīng)不大于額定值的1.1倍，外殼應(yīng)有效接地。 2.有效發(fā)熱尺寸全部浸入水中，以免空燒。 3.管子表面水垢應(yīng)定期清除，以免影響散熱而縮短使用壽命。 4.元件應(yīng)存放在干燥處，若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時，可降低電壓通電加熱或進烘箱干燥，直至恢復(fù)絕緣電陰。 5.接線螺絲緊固時應(yīng)避免用力過猛.

能用于液體加熱的電加熱管種類很多，今天跟大家列舉下液體加熱使用什么電加熱管？ 1、螺紋單頭電加熱管 螺紋單頭電加熱管常用于小油箱、柴油機、汽車油箱等這種小容積、小功率的容器上。 2、U型/W型電加熱管 飲水機、油炸鍋、消毒柜、蒸飯柜等都是使用U型/W型電加熱管。 3、絲扣螺紋電加熱管 一些油桶、油箱、小鍋爐、小水箱等功率小于10KW的容器，經(jīng)常使用絲扣螺紋電加熱管。 4、平面法蘭電加熱管 大鍋爐、加熱站油桶、洗浴中心的熱水箱等功率比較大的設(shè)備都是使用平面法蘭電加熱管。

選擇適合液體加熱的電加熱管，主要考慮：表面負(fù)荷設(shè)計、管材質(zhì)選擇、安裝方便等2、請勿使用不穩(wěn)定的容器，安裝平面法蘭式電熱管前需確定好容器的放置是否平穩(wěn)，然后再將其安裝、固定。因為 放置不平穩(wěn)的容器容易打翻，傾倒液體，造成加熱管干燒，因其火災(zāi)、觸電等危險；3、請勿將平面法蘭式電熱管隨意改，隨意的變形、改造可能導(dǎo)致加熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，影響電氣性能，可能造 成火災(zāi)、漏電、觸電等危險；4、請勿隨意安裝在濕度高的送風(fēng)口，安裝在濕度高的送風(fēng)口很容易使得平面法蘭式電熱管受潮、絕緣下降，可能造 成漏電、觸電等危險；5、請勿將平面法蘭式電熱管置于缺水、有沉玷污的加熱容器中使用，將平面法蘭式電熱管置于雜質(zhì)比較多的液體里 加熱，容易使其因表面結(jié)垢、自身產(chǎn)生的熱量不能及時的散發(fā)出去而導(dǎo)致加熱管損壞，同時也要加熱液體不得低 于正常的液面標(biāo)準(zhǔn)，否則也將可能損壞加熱管、發(fā)生火災(zāi)等危險；6、請勿在電源線上堆積重物，供電線路較長的時候，應(yīng)該及時檢查線路是否有被重物擠壓的，發(fā)現(xiàn)有，應(yīng)該及時將 物體撤離。因為長時間的擠壓和摩擦可能導(dǎo)致電線外皮破損，造成漏電、觸電、甚至火災(zāi)等危險。

使用維護及注意事項 1、外形尺寸圖尺寸“B”全部浸入油中免燒壞元件。被加熱油應(yīng)無腐蝕性。 2、SRY3型的工作液面在緊固件之下，尺寸線“B”之上。 3、熔化瀝青、石蠟等固態(tài)油類時應(yīng)降低電壓使用，等熔化后再升至額定電壓。以防止電量集中降低元件使用壽命。 4、發(fā)現(xiàn)管子表面有結(jié)碳時，除盡后再用，以免降低效率，甚至燒壞元件。 5、元件應(yīng)存放于干燥外，若因長期放置而絕緣電阻降到低于1兆歐時，可在200℃左右的烘箱中干燥若干小時（或?qū)⒃蛪和ㄟ^數(shù)小時），即或恢復(fù)絕緣電阻。

熱量計算編輯 播報 電熱管發(fā)熱量的計算 可以用調(diào)壓器通過改變輸入電壓和電流來改變發(fā)熱量。 發(fā)熱量與電壓平方成正比，與電流平方成正比。 電壓變?yōu)樵瓉淼?/2時，發(fā)熱量變?yōu)?/4 電流變?yōu)樵瓉淼?/2時，發(fā)熱量也變?yōu)?/4

接線部分應(yīng)放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應(yīng)能長期承受接線部分的溫度及加熱負(fù)載，接線螺絲緊固時應(yīng)避免用力過猛。 元件應(yīng)存放在干燥處，若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復(fù)絕緣電阻。 電熱管出線端的氧化鎂粉，在使用場所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發(fā)生。