對比研究法也是本文的重要研究方法之一。將甲醇制氫技術(shù)與其他常見制氫技術(shù)，如水電解制氫、天然氣重整制氫等進行多方面對比。在成本對比中，綜合考慮原料成本、設備投資、運行維護成本等因素，分析不同制氫技術(shù)在不同規(guī)模下的成本差異；在技術(shù)性能對比中，比較各種制氫技術(shù)的氫氣純度、制氫效率、反應條件等關(guān)鍵指標。

分析甲醇制氫與其他能源形式，如太陽能、風能等可再生能源的耦合方式，以及如何通過能源系統(tǒng)的優(yōu)化配置，實現(xiàn)能源的利用和可持續(xù)供應。例如，研究甲醇制氫與太陽能光伏發(fā)電的結(jié)合。

全面分析甲醇制氫過程中存在的安全風險，如甲醇的毒性、氫氣的易燃易爆性、高溫高壓反應條件等帶來的風險，并針對這些風險提出了系統(tǒng)的安全管理措施和風險防控策略。從設備安全設計、操作規(guī)程制定、人員培訓、應急救援預案等多個方面構(gòu)建安全管理體系，為甲醇制氫項目的安全穩(wěn)定運行提供保障，填補了該領(lǐng)域在安全管理方面研究的部分空白。

接著，一氧化碳與水蒸氣發(fā)生水煤氣變換反應，(CO + H_{2}Orightleftharpoons CO_{2} + H_{2})，進一步生成氫氣，提高氫的產(chǎn)率。通過控制反應溫度、壓力以及原料的摩爾比（(H_{2}O)與(CH_{3}OH\)摩爾比一般為 1.0 - 5.0 ）等條件，可以優(yōu)化反應的進行，提高甲醇的轉(zhuǎn)化率和氫氣的選擇性。

該反應相對簡單，但由于產(chǎn)物中一氧化碳含量較高，而一氧化碳會對后續(xù)的氫氣應用，如燃料電池的使用產(chǎn)生不利影響，因此通常需要對產(chǎn)物進行進一步的處理，如通過一氧化碳變換反應將一氧化碳轉(zhuǎn)化為二氧化碳和氫氣，以提高氫氣的純度和質(zhì)量 。

在實際應用中，甲醇裂解制氫常與其他反應過程相結(jié)合，形成聯(lián)合制氫工藝，以充分發(fā)揮其優(yōu)勢，滿足不同場景下對氫氣的需求。與傳統(tǒng)制氫方式相比，甲醇制氫技術(shù)在儲存運輸、環(huán)保性、成本等方面展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢。在儲存運輸方面，氫氣是一種極難儲存和運輸?shù)臍怏w，它具有低密度、高擴散性和易燃易爆等特性。