具有耐酸、耐堿、耐溫、耐磨等性能；主要用于礦業(yè)、石油、化工、食品、醫(yī)藥、機(jī)械制造等行業(yè)。過濾網(wǎng)分為紡織纖維過濾網(wǎng)和金屬過濾網(wǎng)。安裝過濾網(wǎng)的機(jī)器稱為過濾器，用來過濾自然水和食物等。

金屬過濾網(wǎng)
全金屬過濾網(wǎng)產(chǎn)品，相信大家都了解，金屬過濾網(wǎng)采用多層擴(kuò)張鋁箔網(wǎng)或不銹鋼網(wǎng)的產(chǎn)品，是過濾器的濾材，經(jīng)輾壓成波浪網(wǎng)形，以正確的角度彼此交叉疊合而成，過濾網(wǎng)多層折疊擴(kuò)張是以不同的密度、孔徑由粗到細(xì)的排列，使物體通過時(shí)多次改變流動方向，增大其效率。

粗效過濾網(wǎng)
粗效過濾網(wǎng)產(chǎn)品主要用途就是粗塵過濾，空氣過濾系統(tǒng)預(yù)過濾。
在使用過程中清洗雜質(zhì)時(shí)，特別需要注意過濾芯上面的不銹鋼鋼絲網(wǎng)不能變形或出現(xiàn)損壞現(xiàn)象，否則，再裝上去的過濾器，過濾后介質(zhì)的純度達(dá)不到設(shè)計(jì)時(shí)的要求，壓縮機(jī)、泵、儀表等設(shè)備也會遭到破壞。

工業(yè)用網(wǎng)過濾網(wǎng)產(chǎn)品規(guī)格多種多樣，有片狀，網(wǎng)狀，筒狀，不規(guī)則形狀，它的功效每個(gè)機(jī)械，機(jī)電的，起著過濾清潔，凈化空氣，粉碎篩分，保護(hù)零部件的功效。

耐高溫纖維鍛造過濾網(wǎng)被遍及用來對各種金屬熔體過濾凈化處置懲罰，經(jīng)由過程過濾網(wǎng)過濾，可到達(dá)以下幾方面的目標(biāo)：1、 有用去除金屬熔體中的氣泡、夾灰氧化物和物等有害雜質(zhì)，從而從基礎(chǔ)上 鑄件的氣眼、渣眼、砂眼，大大進(jìn)步鑄件的制品率，進(jìn)步鑄件的內(nèi)涵質(zhì)量和表面質(zhì)量。2、 改進(jìn)鑄件機(jī)器：能夠鑄件硬度進(jìn)步，且輪廓硬度平均和進(jìn)步鑄件的抗彎強(qiáng)度。3、 改動鑄件的石墨形狀，使石墨尺寸減小、厚度變薄、外形稍曲折。4、 改動鑄件的機(jī)器加工機(jī)能,進(jìn)步加工服從.重要有鋁水, 鐵水,鋼水,銅水過濾網(wǎng),帽式過濾網(wǎng)等,網(wǎng)孔重要有:0.8X0.8、1.0X1.0,1.2X1.2,1.5X1.5,2.0X2.0,2.5X2.5等也可按照用戶要求定制非凡規(guī)格的產(chǎn)物。

過濾網(wǎng)手藝[Technological index of filtration]

網(wǎng)品種 事情溫度 軟化面 連續(xù) 室溫抗拉強(qiáng)度 發(fā)宇量 合用

鋼水過濾網(wǎng) 1600~1620℃ 1700℃ 5[minute] ≥16 ≤60 中小型鑄鋼件過濾

鐵水過濾網(wǎng) 1400~1450℃ 1700℃ 10[minute] ≥8 ≤60 灰鑄件、球鐵和小型鑄鋼件過濾

銅水過濾網(wǎng) 1200℃ 1700℃ 10[minute] ≥6 ≤60 銅合金鑄件過濾

鋁水過濾網(wǎng) 700~800℃ 900℃ 10[minute] ≥6 ≤30 鋁合金鑄件過濾
安頓位置

過濾網(wǎng)可用鉸剪裁成隨便尺寸的方塊，置于澆口杯下、橫澆講搭接面上、橫澆講與內(nèi)澆講搭接面上，用合箱壓緊。如將過濾網(wǎng)和集渣包連系，過濾結(jié)果更佳。

鑄造過濾網(wǎng)采用耐高溫纖維，經(jīng)特殊工藝織造、后處理加工制成，產(chǎn)品已成系列、工藝、質(zhì)量穩(wěn)定，是各類金屬熔體的理想過濾材料，它還可以用于化工腐蝕液體和高溫氣體的過濾。

特優(yōu)勢：
與其它各類過濾網(wǎng)比較，鑄造過濾網(wǎng)價(jià)格低廉、使用方便、不改變鑄件金屬組成成份、濾渣效果好、發(fā)氣量低。另外，它同樣具有耐高溫、耐燒蝕、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐金屬熔體沖刷、良好的鋼強(qiáng)度

鑄造過濾網(wǎng)被廣泛用來對各類金屬熔體過濾凈化處理，通過過濾網(wǎng)過濾，可達(dá)到以下幾方面的目的：
1、有效去除金屬熔體中的氣泡、夾灰氧化物以及各種夾雜物等有害雜質(zhì)，從而從根本上 鑄件的氣眼、渣眼、砂眼，大大提高鑄件的成品率，提高鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量。
2、改善鑄件機(jī)械性能：可以使鑄件硬度提高，且表面硬度均勻和提高鑄件的抗彎強(qiáng)度。
3、改變鑄件的石墨形態(tài)，使石墨尺寸減小、厚度變薄、形狀稍彎曲。
4、改變鑄件的機(jī)械加工性能,提高加工效率.