防風(fēng)抑塵網(wǎng)安裝過程： 　　
切割焊接→防腐處理→桁架吊裝連桿→網(wǎng)片安裝。 　　
切割焊接 將鋼管根據(jù)圖紙形狀和尺寸進行下料切割，切割前去除鋼材表面的污垢、油脂。材料剪切后，發(fā)現(xiàn)斷面粗糙或帶有毛刺，應(yīng)修磨光潔，再進行焊接， 　　
防腐處理 鋼結(jié)構(gòu)除銹和涂裝在鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢后進行，防腐涂刷根據(jù)要求選用油漆品種和涂刷次數(shù)。 　　
桁架吊裝連桿 將制作好的桁架，吊裝立起，鋼架吊裝就位后，對水平標高和垂直度一定要進行準確校正，如果沒有任何問題再進行焊接固定。　　
防塵網(wǎng)片安裝 根據(jù)防塵網(wǎng)的排板方案，自一端開始鋪板，每固定3-5張防塵網(wǎng)，用水平管測量一次水平，誤差不得超過2/1000，防塵網(wǎng)片使用鉆尾絲或錨栓進行固定，從防塵網(wǎng)波峰的根部打入。兩塊防塵網(wǎng)之間用連接片每1m固定一次。

煤場防風(fēng)抑塵網(wǎng)原理：

利用空氣動力學(xué)原理，按照實施現(xiàn)場環(huán)境風(fēng)洞實驗結(jié)果加工成一定幾何形狀的煤場防風(fēng)抑塵網(wǎng)，并根據(jù)現(xiàn)場條件將煤場防風(fēng)抑塵網(wǎng)組合成擋風(fēng)抑塵墻，使流通的空氣（強風(fēng)）從外通過墻體時，在墻體內(nèi)側(cè)形成上、下干擾的氣流，以達到外側(cè)強風(fēng)，內(nèi)側(cè)弱風(fēng)；外側(cè)小風(fēng)，內(nèi)側(cè)無風(fēng)的效果，從而防止粉塵的飛揚。擋風(fēng)抑塵墻的設(shè)計當氣流通過每塊煤場防風(fēng)抑塵網(wǎng)時，氣流將按煤場防風(fēng)抑塵網(wǎng)的開孔通過。煤場防風(fēng)抑塵網(wǎng)后面出現(xiàn)分離和附著兩種現(xiàn)象。同時出現(xiàn)了上、下干擾氣流，降低了來流的風(fēng)速，的損失來流風(fēng)的動能。同時避免防煤場風(fēng)抑塵網(wǎng)前風(fēng)流的渦流、減少來流風(fēng)的湍流度這樣就降低了物料堆表面的剪切應(yīng)力和壓力，從而減少物料的揚塵。通過煤場防風(fēng)抑塵網(wǎng)后的來流風(fēng)，出會形湍流和旋渦氣流，但此時的風(fēng)速、風(fēng)壓衰減幅度很大，是與風(fēng)速n次成正比。所以風(fēng)速越大，擋風(fēng)抑塵墻的抑、降塵效率越高，控制揚塵的效果越佳。

防風(fēng)抑塵網(wǎng)也叫擋風(fēng)墻、防塵網(wǎng)片、金屬擋風(fēng)板、煤場防塵墻
五大系列：
（1）用普通冷軋鋼板做為基礎(chǔ)材料，板材厚度0.5mm-1.5mm,由數(shù)控設(shè)備進行沖孔，成型，再進行雙面高壓靜電粉末噴涂的表面抗腐蝕處理。
（2）用鍍鋅鋼板做為基礎(chǔ)材料，板材厚度0.5mm-1.5mm,由數(shù)控設(shè)備進行沖孔，成型，再進行雙面高壓靜電粉末噴涂的表面抗腐蝕處理。
（3）用彩涂鋼板做為基礎(chǔ)材料，板材厚度0.5mm-1.5mm,由數(shù)控設(shè)備進行沖孔，成型。不需要進行表面處理。
（4）用鍍鋁鋅鋼板做為基礎(chǔ)材料，板材厚度0.5mm-1.5mm,由數(shù)控設(shè)備進行沖孔，成型。不需要進行表面處理。
（5）用不銹鋼板材做為基礎(chǔ)材料，板材厚度0.5mm-1.5mm,由數(shù)控設(shè)備進行沖孔，成型，不需要進行表面處理。