焊接篩網是為突破編織工藝中軋花織造時，對篩網絲徑加粗加重的局限性，符合一定的比例，比例的加重絲徑，篩網的使用壽命不增反減，由此錳鋼焊接篩網應運而生，同樣軋花工藝，由于無需編織，只要焊接，后期整形、高溫熱處理，所以錳鋼焊接篩網相對編織網絲徑更粗、硬度更高，所以更低磨耗，使用壽命延長較，篩網作為工業(yè)品配件，某一類型的篩網，在彰顯和提高某一特性（比如抗磨損性），肯定會帶來不利的影響，比如開孔率降低、重量增加等，好的產品，應該是綜合效用指標高。

錳鋼焊接熱處理篩網質量檢測
錳鋼焊接熱處理篩網的質量檢測主要包括以下幾個方面：

1外觀檢查：對焊接熱處理篩網的外觀進行檢查，包括焊縫的質量、焊接接頭的牢固程度、表面是否平整等。

2尺寸檢測：測量焊接熱處理篩網的尺寸，包括長度、寬度、孔徑等，確保符合設計要求。

3材質檢測：通過化學成分分析和金相組織觀察，檢測焊接熱處理篩網的材質是否符合標準要求，包括錳鋼的含量和其他合金元素的含量。

4強度測試：使用拉伸試驗機對焊接熱處理篩網進行強度測試，檢測其抗拉強度、屈服強度和延伸率等力學性能。

5耐磨性測試：通過磨損試驗或摩擦試驗，評估焊接熱處理篩網的耐磨性能，檢測其在使用過程中的耐磨程度。

6耐腐蝕性測試：將焊接熱處理篩網暴露在不同的腐蝕介質中，觀察其腐蝕程度，評估其耐腐蝕性能。

以上是錳鋼焊接熱處理篩網質量檢測的一些常見方法和指標，通過這些檢測可以確保焊接熱處理篩網的質量符合要求，能夠滿足使用的需要。

產品參數(shù)
加工方式：軋花焊接 盤圈焊接
加工工藝：高溫淬火
安裝方式：漲緊式 壓條式 螺栓配合式
焊接篩網、焊接礦篩網常用參數(shù)-
加工類型：人工焊接 機器人焊接
孔徑： mm
絲徑： mm
孔型： 方孔 圓孔
用途：大型篩機配套 硬度物料篩分篩選
特點：篩條加重 淬火提高硬度
單位重量： kg/㎡
規(guī)格： MGH1848/2160/MGH2460/MGH2470/MGH3070/MGH3080 支持定制
發(fā)貨方式：零擔物流

高錳鋼焊接篩網，系采用硅錳鋼盤條，軋花或盤圈，經粗連成片，機器人或人工，滿焊或跳焊電弧燒透接觸點，然后淬火熱處理，整平整形，加工而成。
孔型分圓孔和方孔兩種。方孔篩分率較高，過礦量大，缺點是篩分后的物料顆粒誤差大；圓孔篩網，篩分率稍低，但物料粒度誤差小。該產品主要規(guī)格為孔徑7—65mm，絲徑7—14mm。

篩網的研發(fā)和制作過程，是不斷對篩網的功能實驗、探索、總結、提高的過程，特別是對使用壽命，尤其重要。其中包括對各類材質的實驗、加工工藝的改進等。焊接篩網，是興起比較晚的篩網類型，可以說相當“年輕”。之所以出現(xiàn)該類型，主要是因為編織篩網的局限性而來。編織篩網，作為線材類篩網，因受鋼材強度制約，孔徑絲徑比例要符合一定的指標范圍。
以強度為例 指金屬材料在外力作用下抵抗長期變形和斷裂的能力。
強度是衡量零件本身承載能力 （即抵抗失效能力）的重要指標。
按外力作用的性質不同可分為：
屈服強度
抗拉強度
抗壓強度
抗彎強度
加工工程常用的是屈服強度和抗拉強度。

焊接篩網，開始實驗之初，是針對大孔（孔徑大于20毫米）的篩網，實踐證明，效果良好，可以達到客戶對篩網的預期使用壽命。經過反復試驗，小孔（6-10毫米）也可以加工制作。但是焊接方式，要有改變，只能跳焊。因為滿焊情況下，由于焊點相對大孔篩網，應力差較大，篩面彎曲、凸起、凹陷等現(xiàn)象，整形、整平難度相當大，做成的篩網，在安裝使用時，實用性很低。
當今，部分篩網加工單位，做機器人自動焊接試驗。焊點均勻，整齊，外觀漂亮，但是缺點也明顯：焊點燒不透，有空隙。也就是說，“皮”好“瓤”一般。
所以說，想要達到人工焊接的牢固程度、使用效果，還要相當遠的路要走。當然，機器代替人工，是大勢所趨，也是必然的。
據不完全統(tǒng)計，當今焊接篩網占線材類篩網的用量，35%以上，并且呈逐年增長趨勢，可以說能當一面了。