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礦石、精礦或焙砂經(jīng)過浸出后，便得到由液體溶液和末溶解的困體顆粒所組成的礦漿。為了便于提取金屬，使固體和液體分開，亦即固液分離。固液分離的方法有幾種，其中常用的一種方法就是過濾。在冶金廠中，過慮使常用過濾機(jī)。過濾機(jī)分為好幾種，如板框壓濾機(jī)，轉(zhuǎn)筒真空過濾機(jī)，密閉式圓盤過濾機(jī)。管式過濾器，離心過濾機(jī)等。這濾機(jī)中嵌有濾布（用棉、麻、亞麻布等制成），把礦漿放入過濾機(jī)中，讓溶液通過濾布，而固體則不通過，這樣就把溶液和固體分開了。為了加速過濾，需要在濾布兩側(cè)造成壓差，形成這種壓差可以使用兩種方法：一種是給進(jìn)料側(cè)施于壓力（即正壓操作）這樣的過濾機(jī)叫做壓濾機(jī)；一種是在出液側(cè)抽真空（即負(fù)壓操作），這樣的過濾機(jī)叫做真空過濾機(jī)。
過濾凈化方法 泡沫陶瓷過濾技術(shù)出現(xiàn)于20世紀(jì)70年代,采用泡沫陶瓷過濾板是清除鋁熔體中夾雜的較有效方法。至于金屬過濾網(wǎng)、纖維布過濾，只能除去鋁合金熔體中的大塊夾雜物，但對(duì)微米級(jí)以下的夾雜物無法去除，而且金屬濾網(wǎng)還會(huì)污染鋁合金。采用泡沫陶瓷過濾板，能濾除細(xì)小夾雜物，顯著提高鑄件的力學(xué)性能和外觀質(zhì)量，是熔鑄車間的首要選擇。
過濾原理 泡沫陶瓷過濾板具有多層網(wǎng)絡(luò)、多維通孔，孔與孔之間連通。過濾時(shí)，鋁液攜帶夾雜物沿曲折的通道和孔隙流動(dòng)，與過濾板泡沫狀骨架接觸時(shí)受到直接攔截、吸附、沉積等作用。當(dāng)熔體在孔洞中流動(dòng)時(shí)，過濾板通道是彎曲的，流經(jīng)通道的熔體改變流動(dòng)方向，其中的夾雜物與孔壁砧撞而牢固的粘附在孔壁上?！ ∵^濾板的主要效果是它的的尺寸和孔隙度來，過濾板的孔隙越大，除渣效果越差，對(duì)于要求很嚴(yán)格的鋁鑄件，應(yīng)選擇孔隙小的過濾板。 泡沫陶瓷過濾板是目前除去熔體中氧化夾雜物的較有效工具。
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