防堵篩網(wǎng)的基本原理是：
是把平面的二維固定孔擴展到立體三維的可變化的菱形篩網(wǎng)孔，利用相鄰篩條在隨機振動中產(chǎn)生的二次振動來建立有效的振動差別，實現(xiàn)了篩孔在篩分中的不斷變化，相對沒有固定的臨界顆粒石料，具體的做法是在兩根相對不動的靜篩條中，設置一根相對振動幅度較大的動篩條，動篩條可將卡塞期間的石料彈起或使之過篩，根據(jù)石料特征，對靜、動篩條的相對彈性力度和振動幅度作相應調(diào)整，可使篩網(wǎng)處于相對好的篩分狀態(tài)，篩分效率比固定網(wǎng)孔篩網(wǎng)可提高約30%左右，基本實現(xiàn)了篩網(wǎng)的自清理功能，大大減少了篩孔的堵塞。

正確安裝和使用防堵篩網(wǎng)，對提高篩分效果和延長篩網(wǎng)使用壽命，有很大的關系，防堵篩網(wǎng)在安裝和使用過程中需要注意的問題：
1、確保篩面張緊，防堵篩網(wǎng)采用高耐磨材料制造，但抗疲勞性不夠，所以在安裝使用中，張緊篩網(wǎng)是篩網(wǎng)使用壽命的關鍵；
2、控制篩網(wǎng)總長，用包邊或彎頭的篩網(wǎng)，防堵篩網(wǎng)包邊(彎頭)的外尺寸應比篩箱內(nèi)側(cè)實際距離小30-50mm，以防篩網(wǎng)太長而張不緊；
3、定時檢查防堵篩網(wǎng)張緊情況，避免防堵篩網(wǎng)因使用一段時間后松馳，造成防堵篩網(wǎng)張不緊而斷裂。

防堵篩網(wǎng)引起堵孔的因素及解決方案：
1、編織篩網(wǎng)的鋼絲直徑過粗，可適當減小絲徑；
2、篩孔選取不適合，可適當加大孔徑；
3、篩網(wǎng)材質(zhì)選取不適合，可將材質(zhì)改為貝卡錳鋼；
4、篩網(wǎng)設計不合理，將平板框架式安裝方式，改為漲緊式安裝；
5、過于堵孔嚴重時，將方孔或菱形孔，改為波浪紋篩孔。

防堵篩網(wǎng)是生產(chǎn)和使用歷史較短的篩網(wǎng)產(chǎn)品類型。它所以越來越受人們重視，有下列原因：
1)大環(huán)境因素 從國家對資源開發(fā)企業(yè)，進行整合和調(diào)控后，產(chǎn)能較低、資源不足、市場較小、效益較差的一些單位，逐漸關停，這就要求保留下來的企業(yè)產(chǎn)能要相對提高。對資源的利用率要相對提高；
2)使用現(xiàn)場因素 物料開采現(xiàn)場，降雨量大、降雨時間長，物料粘稠易結團；
3)開采方式因素 物料出現(xiàn)含土量比例高、含水比例高；
4)設備原因 單機產(chǎn)量高，物料粉狀、屑狀顆粒相對量大，對篩孔變載作用增強。

篩網(wǎng)重要的是使用壽命，其次是是否達標，頭痛的問題是篩孔堵塞。堵孔因素盡管各式各樣，但說到底就是說原材料與篩網(wǎng)不匹配引起的。
主要包括：
1.含有大量接近分離點的臨界原材料顆粒。防堵篩網(wǎng)即粉碎出的砂石料，粒度尺寸同篩網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸接近，砂石料在篩選環(huán)節(jié)中，頻繁振動，所以這類顆粒頻繁對篩孔沖擊，卡在網(wǎng)孔中沒無法順利過篩引起堵塞，稱為臨界堵孔；
2.物料顆粒對篩孔有著多個，接觸點性狀的原材料較多。比如防堵篩網(wǎng)孔型為菱形，物料顆粒性狀從某一角度和篩孔的性狀，相似度較高；
3.片狀顆粒的原材料較多。因為破碎機破碎原理或砂石料成分結構本身的因素，砂石料中片狀料較多，防堵篩網(wǎng)篩選中片狀原材料本身沒法順利過篩，同時片狀原材料交織成網(wǎng)狀或成團，阻礙了其它原材料的過篩引起堵孔。
4.原材料中水量高并含有膠泥等粘性物質(zhì)。因為物料中含泥多，或砂石料水洗時，細顆粒砂石料因為水的介入，不僅砂石料互相粘結成團，而另一方面泥土粘結在篩面上，使原材料難于篩選，引起堵孔。
5.物料屬性原因。有些物料，比如赤鐵礦，分子結構原因，粘稠度較高，附著性強，用手抓后，反復洗手都很難洗干凈。該類物料，很容易附著在篩條上，且成團型較強，所以易堵篩孔。

錳鋼防堵篩網(wǎng)為什么價格同等型號編織篩網(wǎng)
原因有以下幾點：
1 材質(zhì) 一般錳鋼編制篩網(wǎng)，所用材質(zhì)不外乎：中碳錳鋼絲、45高錳鋼絲、65錳鋼絲等，，防堵篩網(wǎng)因其孔型結構的特殊性，對材質(zhì)的硬度、彈性、屈服強度、磨耗系數(shù)等，提出了更高的要求。所以，材質(zhì)只能選擇：貝卡錳鋼，該材質(zhì)價格要上述材質(zhì)；
2 加工工藝 相對一般編制篩網(wǎng)，防堵篩網(wǎng)，雖然經(jīng)線篩條減少，但是緯線篩條是橫向（及篩條凸點相對），操作相對費時費力；
3 縱向加膠 防堵篩網(wǎng)常規(guī)制作，總想要間隔25-55cm加膠加固，一般有聚氨酯或橡膠材質(zhì)。該工藝，費用約38—65元/米；
4 漲緊勾 防堵篩網(wǎng)漲緊勾要求較高，一方面是鐵板厚度不能低于1.5mm,再者包邊是鉚焊；
5 包裝發(fā)貨 一般編制篩網(wǎng)，結構牢固，抗逆性強，打捆不打捆，都可以。但是防堵篩網(wǎng)，相對脆弱，怕碰，萬一在物流裝車或倒貨時，稍一不慎，很容易將篩網(wǎng)弄壞。所以，發(fā)貨就要打包裝，不同的包裝就要產(chǎn)生不同的費用。

防堵篩網(wǎng)，所用鋼材，在加工篩網(wǎng)以前，要經(jīng)過處理，其工藝為-鉛浴淬火 熱處理工藝
將鋼件進行奧氏體化后，進入融鉛中淬火冷卻，完成組織轉(zhuǎn)變的過程，終組織為細珠光體（索氏體）。這是在制作中碳鋼及高碳鋼的鋼絲工藝中，為了獲得適當組織以便容易拉拔、獲得鋼絲的工藝。
相對水浴淬火 鉛浴淬火后鋼絲質(zhì)量更穩(wěn)定，性能指標更強。

鋼材的鉛浴淬火
鋼材的鉛浴淬火是一種熱處理方法，通過將鋼材浸入預熱至高溫的鉛浴中，使鋼材快速冷卻，從而改變其組織和性能。
鉛浴淬火具有以下特點：
1. 溫度控制精度高：由于鉛的熔點較低（327度），可以通過加熱和冷卻控制鉛浴的溫度，從而對鋼材進行的淬火處理。
2. 快速冷卻速度：鋼材在鉛浴中快速冷卻，可得到細小而均勻的組織，從而提高鋼材的硬度和強度。
3. 淬火歪曲?。河捎阢U的高密度和流動性，鋼材在鉛浴中淬火時受到了均勻的支撐，減少了淬火時的形變和歪曲。
4. 表面質(zhì)量好：鉛浴淬火可以有效地控制鋼材的表面質(zhì)量，減少氧化和氣體等缺陷的形成。
5. 適用范圍廣：鉛浴淬火適用于各種類型的鋼材，包括碳鋼、合金鋼等。
然而，需要注意的是，由于鉛的毒性較高，對環(huán)境和人身安全都會帶來一定的風險。因此，在進行鉛浴淬火時需要采取相應的安全措施，包括加強通風、佩戴個人防護設備等。此外，鉛浴淬火還需要嚴格控制鉛浴的溫度和浴液的成分，以確保鋼材的淬火效果和質(zhì)量。

錳鋼礦篩網(wǎng)的深加工
錳鋼礦篩網(wǎng)的深加工主要包括以下幾個方面：
1. 切割：將錳鋼礦篩網(wǎng)按照需要的尺寸進行切割。可以使用切割機械設備進行切割，也可以手工進行，根據(jù)需要進行裁剪。
2. 彎曲：將錳鋼礦篩網(wǎng)彎曲成所需的形狀?？梢允褂檬止澢蛘叩膹澢O備進行操作，通常需要根據(jù)需要進行定制。
3. 焊接：將錳鋼礦篩網(wǎng)的各個部件進行焊接。焊接可分為手工焊接和機器焊接兩種方式，在焊接過程中需要選擇合適的焊接材料和焊接方法。
4. 表面處理：對錳鋼礦篩網(wǎng)進行表面處理，常見的處理方法有打磨、鍍鋅、噴涂等，可以增加錳鋼礦篩網(wǎng)的耐腐蝕性和美觀性。
5. 鉆孔或沖孔：根據(jù)實際需要，對錳鋼礦篩網(wǎng)進行鉆孔或沖孔。這樣可以使錳鋼礦篩網(wǎng)在使用時更加方便，方便固定或者連接。
6. 組裝：對錳鋼礦篩網(wǎng)的各個部件進行組裝，可以使用螺栓、鉚釘?shù)冗M行連接，確保整體結構穩(wěn)定。
錳鋼礦篩網(wǎng)的深加工可以根據(jù)客戶的需求和具體使用場景進行定制，提供更加精細化的產(chǎn)品，滿足各種不同的需求。