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利用化學(xué)分析、XRD及相圖分析,對(duì)MnO2對(duì)C3S形成過(guò)程影響及其固溶效應(yīng)進(jìn)行了研究.結(jié)果表明:MnO2主要以Mn2+的形式存在于CaO-SiO2二元體系中,MnO2摻量大于其固溶極,f-CaO呈減小趨勢(shì),MnO2促進(jìn)C3S的形成效果明顯.通過(guò)二乘法及MnO2固溶度的界定,推導(dǎo)出MnO2在C3S中的固溶體分子式.
采用含有引發(fā)劑、交聯(lián)劑的丙烯酸和丙烯酰胺單體溶液浸漬混凝土表層,通過(guò)紅外輻射引發(fā)原位合成水性樹脂(SAR)對(duì)該表層進(jìn)行處理,并與斥水型有機(jī)硅防水劑(AAS)表層處理的混凝土試件進(jìn)行了對(duì)比;通過(guò)不同碳化時(shí)間下的平均碳化深度和碳化層內(nèi)Ca(OH2),CaCO3的XRD特征峰變化規(guī)律表征了混凝土SAR表層處理前后的抗碳化能力;通過(guò)SEM分析了SAR改善混凝土抗碳化能力的機(jī)理.
在電腦橫機(jī)上使用玻璃纖維編織了三種雙羅紋襯緯緯編針織物,以玻璃纖維針織物作為增強(qiáng)體,采用手糊工藝與樹脂復(fù)合制備了復(fù)合材料板材,在機(jī)上測(cè)試了復(fù)合材料試樣的拉伸性能。結(jié)果表明,雙羅紋襯緯緯編針織物增強(qiáng)復(fù)合材料在橫向拉伸時(shí)的應(yīng)力應(yīng)變曲線呈現(xiàn)近似線性,縱向拉伸具有明顯的屈服現(xiàn)象,橫向拉伸斷裂強(qiáng)度和模量,斜向次之,縱向;拉伸應(yīng)變沿橫列方向,拉伸性能各向明顯;復(fù)合材料拉伸性能與增強(qiáng)織物結(jié)構(gòu)、密度和纖維體積分?jǐn)?shù)有關(guān)。

新聞資訊

編輯：本文將碳納米管(Carbon Nanotube,簡(jiǎn)稱CNT)均勻分散于基酯樹脂中形成導(dǎo)電樹脂,將玻璃纖維與導(dǎo)電及非導(dǎo)電樹脂交替復(fù)合制備成導(dǎo)電/非導(dǎo)電斜交鋪層層合板,通過(guò)測(cè)試觀察導(dǎo)電層中電阻的突變,確定拉伸載荷下對(duì)稱斜交鋪層層合板的萌生載荷。
研究了超聲法表征復(fù)合材料孔隙率的方法,使用頻域參量非線性系數(shù)進(jìn)行表征,定義了經(jīng)典和改進(jìn)型非線性系數(shù)表達(dá)式,分析了兩種非線性系數(shù)的特點(diǎn),對(duì)比討論了兩種非線性系數(shù)用于評(píng)價(jià)孔隙率的靈敏度。通過(guò)改變固化壓力的方法制備了碳纖維復(fù)合材料孔隙率試樣,采用金相分析統(tǒng)計(jì)了孔隙率,并進(jìn)行了衰減與非線性系數(shù)表征孔隙率的對(duì)比研究。結(jié)果表明,改進(jìn)型非線性系數(shù)效果,經(jīng)典非線性系數(shù)次之,衰減系數(shù)效果差。改進(jìn)型非線性系數(shù)更適合表征孔隙率。
經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),米糠浸出液可用作玻纖浸潤(rùn)劑的成膜劑。實(shí)驗(yàn)中通過(guò)將米糠原料進(jìn)行糊化和過(guò)濾處理,考察了米糠浸出液與進(jìn)口淀粉成膜劑溶液與玻璃表面皿的成膜性以及對(duì)玻纖原絲的浸潤(rùn)情況。通過(guò)綜合分析,選擇了表面張力為38.70mN/m的米糠浸出液為綜合性能的浸潤(rùn)劑用成膜劑,經(jīng)過(guò)其浸潤(rùn)后68tex的玻纖的斷裂可達(dá)到4156cN。


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以基酯樹脂澆注體及樹脂傳遞模塑工藝成型的復(fù)合材料為研究對(duì)象,通過(guò)對(duì)復(fù)合材料不同厚度、不同方向進(jìn)行工頻電氣強(qiáng)度測(cè)試,以及對(duì)材料擊穿部位的分析研究,初步探討了復(fù)合材料厚度、復(fù)合材料纖維布層方向?qū)ゎl電氣強(qiáng)度的影響。

為了獲得稀硫酸侵蝕水泥砂漿的作用機(jī)制,用稀硫酸分2批對(duì)水泥砂漿進(jìn)行了長(zhǎng)期浸泡試驗(yàn),第1批試驗(yàn)浸泡溶液的pH值分別為3.0,3.5,4.0,第2批試驗(yàn)浸泡溶液的pH值為1.5～2.9.在浸泡過(guò)程中實(shí)時(shí)記錄浸泡溶液的pH值變化,并用0.125mol/L的稀硫酸及時(shí)滴定以保持其pH值.運(yùn)用邊界層理論,獲得了耗酸速度的侵蝕模型,試驗(yàn)表明該模型在多數(shù)pH值下擬合效果較好,但在pH值為2.3～3.5時(shí),擬合效果較差.
為研究礦料表面能參數(shù)對(duì)瀝青混合料劈裂強(qiáng)度的影響,先基于表面能理論對(duì)瀝青-礦料黏附原理進(jìn)行闡釋;然后測(cè)定不同巖性礦料(石灰?guī)r、玄武巖、花崗巖、安山巖和片麻巖)與已知表面能參數(shù)滴定液體的接觸角,由接觸角求得不同礦料的表面能、極性分量和色散分量,分析礦料各參數(shù)與瀝青混合料劈裂強(qiáng)度的關(guān)系.結(jié)果表明:表面能理論可較好解釋瀝青混合料劈裂強(qiáng)度的形成;不同巖性礦料的瀝青混合料劈裂強(qiáng)度與礦料表面能、色散分量呈正相關(guān)關(guān)系,與礦料極性分量呈負(fù)相關(guān)關(guān)系;礦料表面能參數(shù)與其化學(xué)組成存在一定關(guān)系.