脫水篩板成本核算
材料費 人工費 電費及其他費用

材料費包括
骨架 （扁鐵 方鋼 鋼筋） 占18%
澆注體 摩卡 占49%

人工費包括
設計 下料 打孔 焊接 噴砂 澆筑 脫模 修整 餾化 檢驗 占19%

電費及其他費用
電焊 平臺加溫及保溫 模具及磨損 占14%

國內(nèi)外聚氨酯篩網(wǎng)的發(fā)展情況：細篩是上世紀60年代發(fā)明，在美國選礦工業(yè)上應用，而我國于上世紀70年始研制，細篩是精礦品位的重要手段，在黑色冶金礦山一直作為控制精礦粒度和提高精礦品位的有效手段被廣泛應用，但由于分級效率低，國內(nèi)有關(guān)企業(yè)和科研單位不斷在進行細粒分級設備的研制。

聚氨酯篩網(wǎng)因其使用較強的耐磨材料，同時具有自潔性能，不堵孔特點，聚氨酯篩網(wǎng)篩孔錐角大，滲水性強，故能夠長期有效地防止潮濕細粒物粒的粘附，特別適合于潮濕細粒物料的篩分。提高了篩分顆粒的篩分效率。

聚氨酯脫水篩板維修工作量小，聚氨酯篩板不易損壞，使用壽命和更換周期長，因此可以降低維修量及工作強度，而且提高一定周期內(nèi)的產(chǎn)能。

脫水篩板節(jié)能降耗，聚氨酯比重小，比同樣大小鋼篩重量輕得多，從而減輕了篩機負荷，節(jié)約電耗，并可延長篩機壽命。

洗砂回收一體機
洗砂回收一體機的結(jié)構(gòu)組成：由高壓分離器、脫水篩、葉輪分離機、減速機、真空高壓泵、清洗箱、高位返水箱、電機、振動電機等部件組成。主要作用是水洗砂和細砂回收同時進行。
工作原理為：
砂水混合物進入清洗箱，由葉輪分離機進行分離，然后進入下層脫水篩做脫水處理。清洗箱溢流出的廢水（含大量細砂、泥漿、粉塵等雜質(zhì)），經(jīng)真空高壓泵輸送到高壓分離器中，然后離心分級濃縮后的細沙，經(jīng)沉沙嘴排入脫水篩上層。清洗箱內(nèi)的廢水、泥、粉塵、雜質(zhì)等，通過高壓分離器溢流口，排入高位返水箱后排出。上層出成品料粗砂，下層出成品料細砂，或粗、細砂混出。

物料性質(zhì)
物料的構(gòu)成及物理性質(zhì)對細砂回收率的影響很大。
例如當物料粒度較粗，構(gòu)造松懈脆軟時，較易磨碎。而當物料的嵌布粒度變細，構(gòu)造細密以及硬度較大時，則比較難回收。一般來說粗粒級在粗磨時較簡單，發(fā)生合格粒度的速度較快，而細磨則較難。由于隨著粒度的減小，物料的脆弱面也相應削減，即變得越來越鞏固，所以發(fā)生合格粒度的速度也就較慢。

細砂回收篩板 細砂回收篩板是一種用于砂石分選和回收的設備。其結(jié)構(gòu)主要由篩網(wǎng)、篩板和支撐構(gòu)件等組成。細砂通過篩板的篩孔進行篩分，較大的砂、石等物料被擋在篩板上方，而細小的砂則通過篩板落入下方的收集槽中，實現(xiàn)了砂石的精細分選。 細砂回收篩板廣泛應用于各種建筑工程、路橋建設、水泥、建材、冶金等領域，能夠有效地提高砂、石等物料的利用率和回收率。其優(yōu)點包括結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、維護便捷等特點，同時還具備較高的篩分效率和準確性。 細砂回收篩板應用領域廣泛，可以滿足不同工藝流程要求，是砂石制造及加工業(yè)中不可或缺的關(guān)鍵設備之一。

脫水篩板加工中的重要因素

1材料選擇：脫水篩板的材料主要有不銹鋼、聚氨酯、橡膠等多種選擇，需要根據(jù)具體的使用場合和要求選擇合適的材料。

2篩板尺寸和孔徑：篩板的尺寸和孔徑大小對脫水效果和篩板壽命都有影響，需要根據(jù)不同的生產(chǎn)要求選擇合適的尺寸和孔徑。

3加工精度：脫水篩板加工的精度對篩板的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性、篩分效率和泄漏率等方面都有重要影響，需要注重加工精度的控制。

4表面處理：脫水篩板的表面處理可以改善其硬度、耐-磨性和耐-腐蝕性，多種表面處理技術(shù)如鍍鉻、噴涂等可以選擇。

篩板結(jié)構(gòu)設計：脫水篩板結(jié)構(gòu)的設計和排布方式影響其排污能力、脫水效率和運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性等，需要根據(jù)具體的生產(chǎn)要求設計合適的結(jié)構(gòu)。