產品別名 |
金屬防風抑塵網,鋼性防風抑塵網,防塵網片,鍍鋅板防塵網 |
面向地區(qū) |
全國 |
防風抑塵網安裝過程:
切割焊接→防腐處理→桁架吊裝連桿→網片安裝。
切割焊接 將鋼管根據(jù)圖紙形狀和尺寸進行下料切割,切割前去除鋼材表面的污垢、油脂。材料剪切后,發(fā)現(xiàn)斷面粗糙或帶有毛刺,應修磨光潔,再進行焊接,
防腐處理 鋼結構除銹和涂裝在鋼結構焊接完畢后進行,防腐涂刷根據(jù)要求選用油漆品種和涂刷次數(shù)。
桁架吊裝連桿 將制作好的桁架,吊裝立起,鋼架吊裝就位后,對水平標高和垂直度一定要進行準確校正,如果沒有任何問題再進行焊接固定。
防塵網片安裝 根據(jù)防塵網的排板方案,自一端開始鋪板,每固定3-5張防塵網,用水平管測量一次水平,誤差不得超過2/1000,防塵網片使用鉆尾絲或錨栓進行固定,從防塵網波峰的根部打入。兩塊防塵網之間用連接片每1m固定一次。
擋風抑塵墻用途:抑塵網主要用于煤礦,焦化廠,電廠等企業(yè)工廠的儲煤廠的防風抑塵;港口,碼頭儲煤廠及各種料場;鋼鐵、建材、水泥等企業(yè)各種露天料場的抑塵;農作物防風,沙化天氣防塵等惡劣環(huán)境;鐵路、公路煤炭集運站儲煤場、建筑工地、道路揚塵、高速公路兩側等。
防風抑塵網的加工步驟:
1、抑塵網沖孔: 是防風抑塵網生產的個環(huán)節(jié) ,的生產工人為您加工的沖孔產品。
2、防塵網成型:擋風墻的第二個環(huán)節(jié):防風產品加工成形設備,有雙峰和三聯(lián)峰連續(xù)成型設備,防風網長度可以做到10米甚至更長。
3、防風網清洗除油:防風墻生產的第三個環(huán)節(jié),它是為后面的靜電噴塑做準備,清洗的潔凈效果直接影響到表面噴塑的質量。
4、抑塵墻靜電噴涂:防風抑塵網的第四個環(huán)節(jié)是對表面進行粉末噴涂處理使產品經受各種惡劣環(huán)境不腐蝕生銹。
防風抑塵網產品特點:
1、抗紫外線(耐老化):產品表面經過噴塑處理,能吸收太陽光中的紫外線,降低了材料本身氧化速度,使產品具有較好的防老化性能,使用壽命提高。同時紫外線透過度低,避免了太陽光中料的損傷。
2、阻燃性 因為是金屬板所以有很好的阻燃性,均能滿足消防和安全生產的要求。
3、抗沖擊:產品的強度高,可以承受冰雹(強風)的沖擊。沖擊強度試驗檢測,在試樣的中上方,用質量為1kg的鋼球,距波峰頂點1.5米的高度自由落下,產品沒有斷裂和貫穿的孔穴。
4、防靜電:產品表面經過靜電噴塑處理,在受太陽光照射后,能把附著于產品表面的有機污物氧化分解,另外,其超親水性使塵土易于被雨水沖洗,起到自潔凈效果,無維護費用。
煤場防風抑塵網原理:
利用空氣動力學原理,按照實施現(xiàn)場環(huán)境風洞實驗結果加工成一定幾何形狀的煤場防風抑塵網,并根據(jù)現(xiàn)場條件將煤場防風抑塵網組合成擋風抑塵墻,使流通的空氣(強風)從外通過墻體時,在墻體內側形成上、下干擾的氣流,以達到外側強風,內側弱風;外側小風,內側無風的效果,從而防止粉塵的飛揚。擋風抑塵墻的設計當氣流通過每塊煤場防風抑塵網時,氣流將按煤場防風抑塵網的開孔通過。煤場防風抑塵網后面出現(xiàn)分離和附著兩種現(xiàn)象。同時出現(xiàn)了上、下干擾氣流,降低了來流的風速,的損失來流風的動能。同時避免防煤場風抑塵網前風流的渦流、減少來流風的湍流度這樣就降低了物料堆表面的剪切應力和壓力,從而減少物料的揚塵。通過煤場防風抑塵網后的來流風,出會形湍流和旋渦氣流,但此時的風速、風壓衰減幅度很大,是與風速n次成正比。所以風速越大,擋風抑塵墻的抑、降塵效率越高,控制揚塵的效果越佳。
防風抑塵網也叫擋風墻、防塵網片、金屬擋風板、煤場防塵墻
五大系列:
(1)用普通冷軋鋼板做為基礎材料,板材厚度0.5mm-1.5mm,由數(shù)控設備進行沖孔,成型,再進行雙面高壓靜電粉末噴涂的表面抗腐蝕處理。
(2)用鍍鋅鋼板做為基礎材料,板材厚度0.5mm-1.5mm,由數(shù)控設備進行沖孔,成型,再進行雙面高壓靜電粉末噴涂的表面抗腐蝕處理。
(3)用彩涂鋼板做為基礎材料,板材厚度0.5mm-1.5mm,由數(shù)控設備進行沖孔,成型。不需要進行表面處理。
(4)用鍍鋁鋅鋼板做為基礎材料,板材厚度0.5mm-1.5mm,由數(shù)控設備進行沖孔,成型。不需要進行表面處理。
(5)用不銹鋼板材做為基礎材料,板材厚度0.5mm-1.5mm,由數(shù)控設備進行沖孔,成型,不需要進行表面處理。
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